閃點是石油產品的一個重要安全指標，用于鑒定油品發生火災的危險性，閃點越低，油品越容易燃燒，火災危險性越高。一般規定閉口閃點在45℃以下屬于易燃液體，閉口閃點在45℃以上屬于可燃液體,根據閃點的高低，可確定其運輸，儲存的防火措施;閃點可以表示石油產品的蒸發性，是判斷油品餾分組成輕重的重要指標，一般來說，油品閃點越高，其蒸氣壓越低，餾分越重，反之，閃點越低，則表示油品餾分越輕。所以，在生產過程中，可以根據測定的閃點值調節工藝指標，確保生產油品的質量;測定油品的閃點還可以判斷是否混入輕餾分油品，在重質油品中混入輕質油品，閃點會降低，如柴油中混入汽油或石腦油，閃點降低很明顯;另外，在內燃機工作過程中，如有輕質燃料油流入曲軸箱，潤滑油閃點就會降低,通過檢測潤滑油的閃點能判斷是否有輕餾分的油品混入，保證潤滑油的質量，能保護內燃機。所以，準確測定石油產品的閃點具有重大意義。

　　1試驗

　　1.1閉口閃點測定原理

　　閉口閃點是在規定的實驗室條件下，利用儀器加熱測試油品，使油品與空氣形成可燃的混合蒸汽，混合蒸汽氣瞬間閃火時油品的最低溫度，以℃表示，在閃點的溫度下，只能使油品蒸汽與空氣組成的混合可燃氣體燃燒，而不能使油品燃燒。

　　1.2試驗儀器及樣品

　　1.2.1儀器賓斯基-馬丁閉口閃點試驗儀，符合GB/T261-2008中附錄B。

　　1.2.2溫度計符合GB/T514《石油產品試驗用液體溫度計技術條件》。

　　1.2.3氣壓計精度±0.5kPa

　　1.2.4樣品柴油。

　　2影響石油產品閉口閃點測定因素分析

　　2.1試樣的含水量

　　試樣含水時，對測定結果影響很大。閉口閃點規定試樣含水量大于0.05%時，必須脫水，這是因為含水試樣進行加熱時，分散在油品中的水會汽化為水蒸汽，使混合油氣稀釋，會形成氣泡覆蓋在液面上，影響油品汽化，推遲閃火時間，使測定結果偏高。所以測試樣品含水時，測試前要脫水。表1為試樣含水與閃點測定值的關系。

　　2.2火焰直徑

　　火焰直徑相比規定值偏大，點火頭下降后火焰離液面較近，則造成其提前閃火，結果偏低，反之則結果偏高。表2為火焰大小與測定閃點值的關系。

　　2.3升溫速度

　　升溫速度是閃點測試主要控制因素，對測定閃點的結果影響較大。升溫速度快，在單位時間給予油品的熱量多，蒸發出的油蒸汽多，使油蒸汽和空氣的混合物提前達到爆炸上限，加快樣品的汽化，提前點火，閃點值偏低;升溫速度過慢，測定時間長，點火次數多，損耗部分油汽，使測定閃點結果偏高。表3為不同升溫速度與閃點測定值關系。

　　2.4試樣加入量

　　油品的試驗用量直接影響閃點的測定結果。增加試驗用量會減少液面上部的油杯空間，使得油蒸汽與空氣的混合物很快達到爆炸下限，導致閃點測定結果偏低;如果實驗用量偏少，使得試驗上部的油杯空間增加，混合蒸汽需要更長時間才能達到爆炸下限的濃度，導致閃點測定值偏高。因此，應該按照閃點測定的標準用量量取試驗油樣。表4為試樣加入量與閃點測定值的關系。

　　2.5點火次數

　　試驗中，點火次數越多，油杯蓋被打開的次數也越多，油蒸汽相應也損失較多，導致閃點測定值偏高，反之，測定值偏低，因此，測定前應合理估計試樣閃點值，科學設置預期閃點，可有效減少油蒸汽損失，使測定值更加準確，提高工作效率。

　　2.6測試樣品的存放

　　測試樣品揮發性組分的損失會導致閃點偏高，所以盛裝樣品的容器要密封，以免使試樣的揮發或吸入水分，不必要時不要打開樣品容器，另外,避免將試樣存放在35℃以上的環境中，對于閃點較低的樣品應保存在低溫的環境中。

　　2.7測試杯的清洗

　　測試杯如果殘留上一次的樣品，會影響下一次的測試結果，因為不同油品餾分不一樣，揮發度不同，如果被測樣品中混入輕餾分的樣品，會造成提前閃火的現象，導致測試結果偏低，特別用溶劑清洗測試杯時，應待溶劑揮發或擦拭干凈，方可進行下一次樣品測試。

　　2.8大氣壓的較正

　　試樣的閃點與測試環境的大氣壓有關，氣壓低，試樣的揮發性強，閃點降低，反之，則升高。相關標準規定101.3千帕為標準大氣壓，若偏離必須較正。較正公式為：t=t0+0.25(101.3-P)式中P為環境大氣壓，單位為KPa，t0為環境大氣壓下觀察閃點，單位為℃，t為標準大氣壓閃點，單位為℃。

　　2.9測試儀器的校正

　　為了驗證測量儀器的準確性，閃點儀必須經過計量部門用基準物質校正，一般閉口閃點儀用正十一烷，對應的標準物質有閃點的標準值。通過標準物質的測試，可以知道儀器的偏離值，從而減少測量誤差。

　　3結論

　　油品閃點的意義重大，所以檢測閃點應嚴格按照相關標準進行，無論使用人工或自動檢測儀器，都是萬變不離其宗，作為檢測人員，我們都應該注意以上幾點因素對結果的影響，不但能提高檢測數據的準確性和可靠性，更能提高我們的工作效率。

　　參考文獻

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　　《石油產品閉口閃點測定影響因素分析》來源：《廣東化工》，作者：陳芝態 王彥霞 歐陽政 葉金燕 胡建軍 田瓊 馮立云