自改革開放至今，國內眾多行業均迎來巨大的發展浪潮，尤其是隨著建筑行業的穩步發展，施工技術同樣實現了巨大的提升和有效應用。在進行建筑項目施工期間，做好樁基施工至關重要，其施工質量對整個建筑結構的安全性以及穩定性都帶來巨大的影響。旋挖鉆孔灌注樁是一種比較典型的樁基施工技術，由于其有著突出的隱蔽性特征，所以在具體的應用過程中，工程質量也會受到極大的影響。

　　1 旋挖鉆孔灌注樁的施工原理及注意要點

　　在對旋挖鉆孔灌注樁進行施工是過程中，是以轉動底門設置的鉆斗完成巖石土層切削，之后再用鉆機卷揚機將裝入到鉆斗內部的所有巖石以及碎土都弄出來。在整個階段，但需要高度重視幾點，若是遇到表現比較松散的土層或土層出現坍塌，則需要采用泥漿護壁鉆進方式，然而干式鉆進技術一般適用于地質結構表現良好的巖石土層。建筑項目施工中采用旋挖鉆孔灌注樁技術，可以切實提高成孔水平，同時也有助于加快項目施工的整體進度，這也是樁基工程實現機械化處理的重要體現。和其他不同類型的樁基施工技術比較而言，旋挖鉆孔灌注樁又被稱之為是一種比較可靠的施工技術，可以有效提升樁基的穩定性。不僅如此，旋挖鉆孔技術在具體的應用過程中，鉆孔內部一般會出現比較明顯的螺旋線，且可以有效控制孔壁泥皮問題，是比較科學的一種施工技術。

　　在具體應用旋挖鉆孔灌注樁的時候，我們應當注意下面幾個要點：①科學、合理的配備混凝土，切實保障鋼筋籠已經放置到了比較正確的位置;②完成泥漿制作之后，在進行鉆孔操作的過程中應當對鉆空的深度以及孔徑大小等做出科學地控制，從而使成孔效果符合工程規定基本要求;③做好泥漿運輸導管的具體安全，并且保證其質量;④開展坍塌度試驗，能夠有效保證各項試驗指標實現工程要求，強化對孔口實施安全性檢驗，有效避免空口產生安全問題。不僅如此，泥漿的質量同樣會對旋挖鉆孔灌注樁的具體施工效果帶來影響。所以，在進行泥漿制作的時候，同樣需要對泥漿的所有指標進行很好的控制，一定要達到質量要求，比如泥漿黏度以及膠體率等等，要切實把泥漿含砂率控制到0.4%之內。

　　2 旋挖鉆孔灌注樁施工質量控制要點

　　2.1 鉆孔

　　從本質上分析，旋挖鉆孔灌注樁施工中的一項重要環節就是鉆孔，應當切實保證鉆頭達到了鉆孔的要求，在進行鉆孔之前，必須檢查鉆孔是否出現了磨損的現象，假如存在磨損的情況應當第一時間更換鉆頭。簡而言之，要切實保證鉆頭底部切削齒的角度、規格以及形狀等都達到了工程施工土層的狀況。因為鉆頭的規格會對鉆孔的質量帶來影響。所以，必須結合樁基的具體設計要求明確鉆頭的具體規格，同時結合鉆孔的深度要求開展鉆孔作用。

　　此外，進尺速度作為鉆孔作為比較重要的一個指標。在具體的操作過程中，應當結合工程施工現場的地質狀況對進尺速度進行確定。在具體的鉆進過程中，假如硬地層是逐步朝著軟地層慢慢過渡的，那么鉆進速度必然會隨著過渡慢慢提升。相反，鉆進速度則慢慢降低。在具體的鉆進過程中，比較容易發生縮徑的現象，對于這種情況，施工人員應當采取多次掃孔的方式達到降低縮徑發生概率。假如是對砂層土層進行鉆進，則必須保障泥漿達到較高的質量要求。在具體鉆進的過程中，對于鉆桿的垂直性以及鉆頭在鉆孔內部的升降速度等，都應當時刻關注。此外，鉆頭提升一定要和泥漿補充處于同步狀態，降低泥漿對孔壁帶來沖刷影響，也能有效避免孔壁發生坍塌。

　　在對鉆孔質量進行控制的過程中，加強對孔底沉淀進行控制是十分重要的。鉆進深度達到孔深要求之后，要對孔徑、孔深以及孔位，還有沉淀厚度等多個指標進行檢驗，只有當這些指標都達到要求之后，才能夠將鋼筋下方到和混凝土一起澆筑作業的位置，并一起進行澆筑。清孔也是保障鉆孔質量十分重要的一個關鍵步驟，清孔要和混凝土灌注間隔一段時間，如果價格時間達到了4h,則還要再次進行清孔作用。

　　2.2 鋼筋籠制作、安放和驗收

　　2.2.1 鋼筋籠制作

　　鋼筋籠的制作通常采取的是現場分節制作的辦法。為了保證鋼筋籠獲得良好的制作質量，工作人員必須嚴格結合施工圖紙內容及詳細規定要求，認真完成鋼筋籠制作，尤其是主筋和箍筋，要做好加密區焊接的均勻性。鋼筋籠制作時，需要保證鋼筋籠的搭接長度以及焊縫等都必須與設計要求相吻合。此外，主筋和加強筋作為鋼筋籠最為重要的部分，一般選擇全部焊接形式，然而螺旋筋、主筋則選擇隔點焊形式，進而有效保障鋼筋的加固效果。在具體制作階段，需要對加勁筋做好設置，提升鋼筋籠的剛度。與此同時，對于鋼筋籠吊筋長度應當通過科學的計算來實現。設置好定位環，實施混凝土加固保護層，為以后的混凝土灌注打好基礎。

　　2.2.2 鋼筋籠驗收

　　當鋼筋籠制作結束后，需要由有關部門按照規定基本要求實施驗收。與此同時，驗收也要分節開展，主要的驗收內容包含鋼筋籠的長度、直徑、型號、保護層以及搭接長度等等。

　　2.2.3 鋼筋籠安放

　　為了有效保障鋼筋籠能夠安放到最為準確的位置，必須對保護層的厚度進行有效控制，通常需要安裝護塊。假如鋼筋籠長度高于16cm,則通常采取孔口焊接的辦法。使用這種方式進行焊接的時候，必須對焊縫寬度以及高度等做出科學的控制，切實保障兩段籠子都是順直的。只有當鋼筋焊接質量達到要求之后，再下放鋼筋籠，采取的是緩慢下放的辦法，有效避免因為下放操作不規范導致對鋼筋籠帶來損壞的情況發生。

　　2.3 混凝土灌注質量控制要點

　　實施混凝土灌注的時候，必須強化對混凝土的各項質量指標進行有效的控制。通常情況下，混凝土需要在拌合站做好拌制，采用混凝土罐車將其運輸至項目現場，同時通過吊車完成墩柱混凝土灌注。所以在進行灌注施工之前，我們必須對混凝土的沉淀厚度做出檢驗，只有在符合要求的情況下才可以實施灌注，假如沉淀厚度達不到要求的情況下，則需要做二次清孔操作。

　　在實施混凝土灌注前，應當結合樁孔直徑以及導管內徑等諸多要素充分計算出首批混凝土縮需要的量，以使第一次混凝土灌注的過程中能夠把導管埋到1m 以上。此外，灌注質量的高低和混凝土質量的高低是密切相關的。在具體實施灌注的過程中，選擇吊車將混凝土儲料斗吊起，并與導管實施有效連接，再將隔水栓安放至導管底部，對斗內進行混凝土灌注，保證斗內混凝土灌滿，最后通過吊機的副勾鋼絲上把隔水栓進行提出，以確保短時之內混凝土可以灌注至孔底，還需要認真、仔細完成封底處理工作，在這之后還需要做好持續性地灌注工作，中途不能停工。為了切實保證混凝土的灌注質量水平，施工人員應當始終關注孔內的水位升降情況以及料斗當中混凝土的下降速度及相關情況，假如在灌注混凝土的時候相關技術性能指標出現了異常，就必須制定科學、可行的措施加強控制。一般情況下，我們在實施旋挖鉆孔灌注樁施工的時候，對于導管的要求是要埋深到2~6m是最佳的位置。

　　3 總結

　　旋挖鉆孔灌注樁施工是一項十分重要的樁基礎技術，而且有著十分明顯的施工優勢。然而，因為施工工序十分繁雜，外在要素又會對施工效果帶來一定程度上的負面影響。由此旋挖鉆孔灌注樁施工階段，要求全體技術人員務必根據每一個環節的施工要求及要點，嚴格控制好施工質量，全面提升樁基礎結構的施工質量。

　　參考文獻

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　　《旋挖鉆孔灌注樁的施工原理與質量控制技術》來源：《建材與裝飾》，作者：徐詠鵬