綜掘機由于型號不同，在結構以及使用方法方面會有不同，本文通過研究EBZ -160綜掘機截割部的結構形式及現場使用狀況分析。提出在使用過程中故障產生的原因及預防方法。

　　《機械科學與技術》(月刊)曾用刊名：(機械設計)創刊于1981年，由西北工業大學主辦，從2004年開始為月刊，大16K，每期正文128頁，向國內外公開發行。辦刊宗旨：力求反映機械科學與技術的研究成果及其在生產實踐中的應用成果。讀者對象為從事機械科學技術的研究、設計、實驗、開發、應用與教學的科技工作者、管理干部、情報人員及理科院校師生。

　　概 述

　　貴州盤江精煤股份有限公司現有多臺在各礦使用，主要為遼寧三一重型裝備有限公司生產的型號為EBZ-160懸臂式綜掘機。

　　該掘進機由截割部鏟板部、第一運輸機、機架、行走部、后支承座、液壓系統、冷卻水系統、潤滑系統等部分組成;掘進機在液壓，電控系統的控制下，配合協調一致，輕松靈活地完成掘進作業。

　　一、截割部結構形式

　　截割部由截割頭，伸縮油缸，截割減速機，截割電機組成。截割頭為圓錐臺形，截割頭最大外經為1120mm，長925mm，在其圓周分布42組截齒，截割頭通過花鍵套和2個M30的高強度螺栓與花鍵軸相連;伸縮部位于截割頭和截割減速機中間，通過伸縮油缸使截割頭具有550mm的伸縮行程;截割減速機是兩級行星齒輪傳動，它和伸縮部用26個M24的高強度螺栓相連，截割電機為雙速水冷電機，使截割頭獲得2種轉速，它與截割減速機通過定位銷和25個M24的高強度螺栓相連。

　　二、截割頭常見故障原因分析

　　1、截割過負荷引起截割頭不轉。

　　EBZ-160掘進機為半煤巖掘進機，截割最大巖石硬度為60~80Mpa，理論生產能力為210m3/h，適應坡度為土18°，若該綜掘機在工作過程中，遇到巖石硬度系數超過設計強度時，整個截割部出現過負荷，引起截割頭不轉，出現該種情況時，要對掘進工藝進行改進，一方面減少進刀量，另一方面可采用放炮破巖的方法降低掘進負荷。

　　2、伸縮部內主軸損壞引起截割頭不轉。

　　主軸損壞有以下情況：一是主軸花鍵磨損嚴重或花鍵嚴重損壞，導致主軸與截割花鍵不能正常嚙合，造成截割頭不轉;二是主軸自身斷裂或前端軸承抱死，造成截割頭不轉。

　　3、截割減速機內軸承、齒輪損壞引起截割頭不轉。

　　截割減速機是兩級行星齒輪傳動，主要完成電機的減速，增大截割扭矩，致使截割頭不轉，嚴重時過負荷有可能燒毀電機。

　　4、截割電動機不轉引起截割頭不轉。

　　截割電動機是截割部的動力源，若截割電動機不轉，則引起整個截割機構無法正常工作，一般電動機不轉有以下幾種可能：一是電動機燒毀;二是電動機保護，如電機內預埋熱敏電阻過熱，熱敏繼電器動作，致使電機不工作，引起截割頭不轉。

　　三、綜掘機截割頭操作時的故障預防

　　首先對掘進機各部位的潤滑要引起高度重視，要定期做到及時補油和換油，保護好設備各部件的潤滑，從而增加截割頭的使用壽命;除日常維護保養外，操作時還應注意：截割頭必須在旋轉狀況下，才能截割煤巖;截割頭嚴禁帶負荷啟動，推進速度宜緩慢均勻進行;禁止超負荷運轉。正常工作狀況下，截割頭必須在旋轉中鉆出，不得在煤壁中停止外拉;反之，當綜掘機正常工作，截割頭已進入煤壁，如遇截割電動機發生故障或系統突然停電等情況發生時，必須待故障排除，先將截割頭從煤壁中退出后，方可啟動截割電動機;截割頭在最低工作位置時，禁止將鏟板抬起;綜掘機截割上部煤巖時，應防止截齒觸及頂網、頂板，避免耙爪碰撞截割臂，損壞耙爪。

　　四、結束語

　　如上所述，煤礦井下綜掘機的使用、維護保養是一個綜合過程，引起掘進機截割頭不轉的原因很多，使用過程中必須加強現場管理，對運行中的設備加強觀察，發現異響，立即停機檢查，排除故障后再進行作業，對提高設備性能和延長使用壽命有著重要的意義。

　　[參考文獻]

　　[1] 《綜采綜掘設備故障診斷及維護使用手冊2009》貴州盤江精煤股份有限公司機電分公司

　　《掘進機操作使用維護手冊2008》遼寧三一重型裝備有限公司。

　　《掘進機修理工2006》主編：郭福忠、潘獻全，煤炭工業出版社。