摘  要 ：隨著工業(yè)生產(chǎn)在社會(huì)生活中所占的比例越來越大，極大的豐富了社會(huì)的物質(zhì)財(cái)富。但是在工業(yè)生產(chǎn)過程中會(huì)消耗大量的有色金屬資源，我國有色金屬礦產(chǎn)資源的特征是 ：金屬資源的體量總體較大，人均金屬資源占有量較低。基于此，本文介紹了有色金屬冶煉廢渣中和有價(jià)金屬的相關(guān)概念，并對當(dāng)前常規(guī)回收技術(shù)的特點(diǎn)進(jìn)行探討，以期為我國有色金屬行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供一定的理論參考價(jià)值。

　　關(guān)鍵詞 ：有色金屬冶煉，廢渣，有價(jià)金屬，回收

　　1  我國有色金屬礦產(chǎn)資源的特點(diǎn)

　　我國具有海洋和陸地的幅員寬廣、地質(zhì)結(jié)構(gòu)多樣的地理特點(diǎn)，我國已探明的有色金屬礦產(chǎn)十分豐富，比如已探明的銅、鋁、鋅及各類稀有金屬，其儲(chǔ)存總量非常龐大。但是，我國的人口基數(shù)體量巨大，從人均有色金屬占有量上來統(tǒng)計(jì)，其占有率相對較低 ;而且我國有色金屬礦產(chǎn)資源絕大多數(shù)屬于貧礦，富礦較少，其開發(fā)難度較大 [3]。以銅礦為例，我國銅礦床的比例平均品位只約為 0.88%，大大低于其他一些礦產(chǎn)資源豐富國家的銅礦床品位。

　　2  有色金屬冶煉廢渣中及有價(jià)金屬的概念

　　(1)有色金屬冶煉廢渣。有色金屬冶煉廢渣是對富含金屬的精礦進(jìn)行冶煉后，產(chǎn)生的各類工業(yè)固體廢棄物。如在高爐冶金過程中產(chǎn)生的高爐廢渣以及鋼渣，又或者對有色金屬進(jìn)行冶煉后煉爐里產(chǎn)生的廢渣。將有色冶金廢渣在進(jìn)行水淬后，其物理特性會(huì)發(fā)生一定變化，最終形成黑色的顆粒，且顆粒成分中含有較多的鐵化合物 [4]。

　　(2)有價(jià)金屬。有價(jià)金屬主要是指某些金屬在提煉的過程中，除了主金屬之外，還能夠回收利用的其他有價(jià)值的金屬。工業(yè)生產(chǎn)對有色金屬進(jìn)行冶煉后，其冶煉廢渣內(nèi)殘留的貴金屬、稀有金屬的含量還較高，將廢渣進(jìn)行有效提取、回收，可以得到大量有價(jià)值的金屬 [5]。

　　3  有色金屬冶煉廢渣中有價(jià)金屬可回收技術(shù)探討

　　對冶煉廢渣中的有價(jià)金屬進(jìn)行提取，有利于工業(yè)廢棄物的資源化處理，需注意的是應(yīng)采用科學(xué)、合理的回收技術(shù)，才能保證有價(jià)金屬有較高的回收率，不會(huì)造成資源浪費(fèi)。目前我國的有價(jià)金屬回收最為常見的方法有如下幾種。

　　(1)濕法冶煉。濕法冶煉是依靠化學(xué)反應(yīng)的方式對有價(jià)金屬進(jìn)行回收。其基本原理是 ：將有色金屬冶煉后的殘?jiān)�作為處理目�?biāo)，通過對其進(jìn)行酸堿化、電化學(xué)等方式處理，從而保證廢渣中的有價(jià)金屬能夠被有效提取。工業(yè)生產(chǎn)對冶煉廢渣中的有價(jià)金屬進(jìn)行回收時(shí)，大多采用的是濕法冶煉工藝，因?yàn)闈穹ㄒ睙捁に嚹軌蚋�好的控制溶液情況，對于要分離的金屬元素，有更好的選擇能力，此外用濕法冶煉的方法所得到的金屬純度較高、回收率也能得到有效保證。

　　(2)選冶技術(shù)。對有色金屬進(jìn)行冶煉后，其廢渣中有價(jià)金屬的含量較少時(shí)，采用常規(guī)的回收方式，對有價(jià)金屬的提取難度大、成本高且回收率低，此時(shí)一般采用選冶技術(shù)對其進(jìn)行回收。應(yīng)注意的是，回收有價(jià)金屬時(shí)應(yīng)根據(jù)礦渣特點(diǎn)比如可從礦渣中本身含有的有價(jià)金屬的物理、化學(xué)特性入手，有針對性的選擇合理的回收方法。

　　4  對有色金屬冶煉廢渣中有價(jià)金屬進(jìn)行回收的必要性

　　基于我國有色金屬礦產(chǎn)資源的特點(diǎn)，從社會(huì)發(fā)展對有色金屬需求量日益增大的現(xiàn)狀出發(fā)，加強(qiáng)對有色金屬冶煉廢渣中有價(jià)金屬的回收，對我國工業(yè)生產(chǎn)、社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展具有十分重大的意義。

　　當(dāng)前，我國工業(yè)冶煉產(chǎn)生的有色金屬廢渣總量較大，廢渣中殘留的有價(jià)金屬含量也較高，具備較大的可回收、再利用的價(jià)值。當(dāng)工業(yè)生產(chǎn)對金屬進(jìn)行冶煉后，其廢渣中的金屬含量較高，將冶煉廢渣進(jìn)行直接排放會(huì)帶來嚴(yán)重的環(huán)境污染，也使得大量金屬資源被白白浪費(fèi)。所以對廢渣進(jìn)行可回收式的處理，對其殘留的有價(jià)金屬進(jìn)行提取，屬于對工業(yè)廢棄物的資源化利用，可以緩解當(dāng)前我國金屬資源短缺的問題，將有利于保持生態(tài)平衡，促進(jìn)我國循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。

　　5  結(jié)論

　　近年來，我國工業(yè)生產(chǎn)的規(guī)模日益龐大，對有色金屬資源的需求也逐漸加大，一方面，我國有色金屬礦產(chǎn)資源人均占有率低，另一方面，現(xiàn)代有色冶金行業(yè)受傳統(tǒng)的粗放型經(jīng)濟(jì)增長影響較大，有色冶金效率、資源率跟發(fā)達(dá)國家相比還有較大差距，這使得我國有色金屬行業(yè)面臨嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。因此，對有色冶金廢渣進(jìn)行回收處理，充分提取其中的有價(jià)金屬，能提高我國金屬資源的有效利用率。對冶金廢渣的資源化利用也代表了我國有色金屬行業(yè)的未來發(fā)展方向。為保護(hù)我國生態(tài)環(huán)境，同時(shí)使社會(huì)經(jīng)濟(jì)能夠快速健康的發(fā)展，有色金屬行業(yè)從業(yè)人員應(yīng)加大相關(guān)方面的研究，進(jìn)一步提高有色金屬冶煉廢渣中有價(jià)金屬的回收利用率，為我國實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

　　參考文獻(xiàn)

　　[1] 龍劍 . 有色冶金廢渣中的有價(jià)金屬回收技術(shù)研究 [J]. 科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào) ,2015,13(10).

　　[2] 黃燦 ,向楷雄 .有色冶金廢渣回收技術(shù)的現(xiàn)狀和未來趨勢 [J].科技與創(chuàng)新 ,2014(23).

　　《有色金屬冶煉廢渣中的有價(jià)金屬可回收技術(shù)探討》來源：《世界有色金屬》，作者：李林濤。