隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，自動化理念已經(jīng)獲得廣泛認(rèn)可和支持，如何在自動化理念下提升自己的技術(shù)，成為機(jī)械制造業(yè)當(dāng)下面臨的難題。想要將機(jī)械制造技術(shù)與自動化理念結(jié)合在一起，就需要不斷嘗試、不斷創(chuàng)新、不斷融合，不斷用發(fā)展眼光看問題，不斷用敏銳視角找問題，才能一步一步扎實(shí)的走好發(fā)展腳步，才能不斷促進(jìn)機(jī)械制造自動化技術(shù)水平的不斷提升。

　　1自動化理念下的機(jī)械制造技術(shù)概述

　　1.1機(jī)械制造技術(shù)概述

　　在自動化理念下，機(jī)械制造技術(shù)面臨的是挑戰(zhàn)，同時也是發(fā)展機(jī)遇，機(jī)械制造技術(shù)與自動化的結(jié)合，打開了機(jī)械制造行業(yè)新格局，是一種應(yīng)對未來發(fā)展的新舉措，也全面的打開了機(jī)械制造自動化技術(shù)新篇章。對于機(jī)械制造技術(shù)而言，自動化理念包含了兩個方面內(nèi)容：第一，是實(shí)現(xiàn)了人工與機(jī)械制造的自動化結(jié)合，隨著制造流程的自動機(jī)械化，能夠大大節(jié)省人力，減少在人力上的支出，做到了高效且安全，讓復(fù)雜的工序不再成為讓工人頭疼的難題，大大減輕了工人的勞動量和精神壓力;第二，技術(shù)設(shè)備達(dá)到自動化，很大程度上調(diào)和了自動化理念與機(jī)械制造技術(shù)之間的矛盾，促進(jìn)了自動化理念與機(jī)械制造技術(shù)協(xié)同發(fā)展、共同進(jìn)步。

　　1.2自動化理念下的機(jī)械制造技術(shù)工藝

　　1.2.1以集成化為主導(dǎo)的機(jī)械制造工藝集成化主要依托的是計算機(jī)設(shè)備，通過計算機(jī)可以進(jìn)一步指導(dǎo)和指揮制造流程，通過這個環(huán)節(jié)，可以將制造流程組成一個有序的制造體系，實(shí)現(xiàn)以人為導(dǎo)向、以自動化制造為輔助的有機(jī)整體。以集成化為主導(dǎo)的機(jī)械制造工藝，可以大大提高制作水準(zhǔn)，還可以避免諸多問題的出現(xiàn)，同時也是節(jié)省生產(chǎn)資源的有效創(chuàng)舉，優(yōu)勢顯而易見。

　　1.2.2以精細(xì)化為主導(dǎo)的機(jī)械制造工藝自動化技術(shù)在機(jī)械制造中合理采用，可以很好的實(shí)現(xiàn)制造精細(xì)化目標(biāo)，可以將制造中的誤差降到最低，避免了人工帶來的不確定性，生產(chǎn)速度和質(zhì)量都可以得到很好的保障，而制造出來的產(chǎn)品，將會更符合市場需求，做到工藝上的精益求精，可以大大提高企業(yè)對外競爭力，也是自動化技術(shù)帶來的強(qiáng)勁優(yōu)勢。

　　1.2.3以數(shù)字化為主導(dǎo)的機(jī)械制造工藝數(shù)字化是未來機(jī)械制造的發(fā)展方向，也是機(jī)械制造工藝未來的發(fā)展趨勢，數(shù)字化運(yùn)用到計算機(jī)中，可以加強(qiáng)計算機(jī)的運(yùn)算能力，還能進(jìn)一步發(fā)出明確指令，對于加工材料數(shù)量可以做到精準(zhǔn)把控，還可以通過虛擬試驗來事先完成機(jī)械制造作業(yè)，從而提高作業(yè)成功率、保障制造過程順利。數(shù)字化在機(jī)械制造管理中，可以實(shí)現(xiàn)計算機(jī)與數(shù)字化信號有效連接在一起，實(shí)行統(tǒng)一調(diào)配，做好全面管理，是將機(jī)械制造的內(nèi)部與外部連接的有效渠道，大大加快了機(jī)械制造企業(yè)向前發(fā)展。

　　2自動化理念下機(jī)械制造技術(shù)的具體應(yīng)用

　　2.1柔性自動化技術(shù)應(yīng)用

　　柔性自動化技術(shù)是企業(yè)面對社會嚴(yán)峻考驗下研發(fā)出來的一種自動化技術(shù)，可以有效對機(jī)械產(chǎn)品類型、結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)等內(nèi)容做到敏銳篩選，在加上信息系統(tǒng)的完善，機(jī)械制造與管理都可以依靠人機(jī)界面來進(jìn)行操控，提高了制造效率，實(shí)現(xiàn)了自動化管理，大大滿足了市場需求，大大符合了社會要求。柔性自動化技術(shù)最大的特點(diǎn)是針對特定生產(chǎn)目標(biāo)進(jìn)行靈活調(diào)整，使得生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化、無誤化，完成統(tǒng)一安排的工作內(nèi)容，并達(dá)到高效、出色的完成流水線任務(wù)。

　　2.2數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用

　　數(shù)控技術(shù)主要依托的是計算機(jī)程序和編程工序，并對機(jī)械制造過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進(jìn)行有效分析、有效操控，同時還能對操控產(chǎn)品在作業(yè)時保留工作數(shù)據(jù)，有利于相關(guān)機(jī)械制造工人實(shí)時查看工作進(jìn)度和排查工作問題，如果發(fā)現(xiàn)數(shù)控技術(shù)在應(yīng)用過程中，潛藏著隱患，就需要維修工及時介入、及時進(jìn)行修理。同時，數(shù)控技術(shù)可以逐漸通過對數(shù)字信息的控制達(dá)到整體制造流程的控制，對于制造中的數(shù)字信息做到整合、儲存，有利于相關(guān)機(jī)械制造工人及時查閱和參考，已經(jīng)大大實(shí)現(xiàn)了自動化標(biāo)準(zhǔn)。此外，數(shù)控技術(shù)是融合了機(jī)械、電子科技、控制等三種重要技術(shù)，可以為機(jī)械制造提供強(qiáng)有力的支撐，還可以大大提升自身企業(yè)的市場競爭力，打造鮮明品牌，從而創(chuàng)造高品質(zhì)生產(chǎn)狀態(tài)。

　　2.3集成化技術(shù)的應(yīng)用

　　集成化技術(shù)主要依托的工具是計算機(jī)，在計算機(jī)技術(shù)基礎(chǔ)上加上了設(shè)計、評估、評測等相關(guān)內(nèi)容，并對生產(chǎn)環(huán)節(jié)做進(jìn)一步優(yōu)化處理，同時還能對整個機(jī)械制造過程中應(yīng)用的材料做進(jìn)一步分析和匯總，繼而形成運(yùn)轉(zhuǎn)高效、運(yùn)算準(zhǔn)確的系統(tǒng)化模式，提升了整個機(jī)械制造的生產(chǎn)效率，大大減少了時間與材料的浪費(fèi)。與此同時，集成化技術(shù)通過綜合布置已將生活機(jī)器、信息、功能做到全面統(tǒng)籌，構(gòu)建了統(tǒng)一管理平臺，加強(qiáng)了信息的流通，也加強(qiáng)了各部門人員的合作和諧性，發(fā)揮出強(qiáng)大的生產(chǎn)動力。此外，集成化技術(shù)的充分應(yīng)用，大大減少了失誤與大意的產(chǎn)生，避免了低質(zhì)量產(chǎn)品的出產(chǎn)，有利于企業(yè)在市場競爭中占領(lǐng)一席之地。

　　2.4智能化技術(shù)的應(yīng)用

　　未來的各行各業(yè)都是要朝著智能化方向發(fā)展的，機(jī)械制造業(yè)也同樣如此，智能化技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)中的應(yīng)用只會越來越重要、越來越不容忽視。智能化技術(shù)突破了生產(chǎn)力局限，也打破了傳統(tǒng)人力生產(chǎn)模式禁錮，是自動化理念的最好體現(xiàn)，也是帶動企業(yè)提升制造實(shí)力的根本所在。機(jī)械制造行業(yè)要打造智能化系統(tǒng)，通過對智能平臺的操控達(dá)到機(jī)械作業(yè)順利運(yùn)行的目的，還可以及時介入生產(chǎn)制造問題中進(jìn)行解決。另外，智能化技術(shù)通過不斷試驗、不斷摸索，可以有望實(shí)現(xiàn)大型維修工作的同時展開，其具備GPS定位功能，能有效指出維修過程中的出錯環(huán)節(jié)，減少了失誤率，也大大緩解了人工壓力，降低了維修成本。最后，智能化技術(shù)依托計算機(jī)技術(shù)，打造了機(jī)械自動化運(yùn)轉(zhuǎn)，能夠打造一個干凈、和諧的工作環(huán)境，是機(jī)械制造技術(shù)提升的最好體現(xiàn)，也正是自動化技術(shù)介入的最好優(yōu)勢，從而提升了整體產(chǎn)業(yè)加工效率。

　　3機(jī)械制造技術(shù)自動化的應(yīng)用注意問題和未來發(fā)展趨勢

　　3.1機(jī)械制造技術(shù)自動化的應(yīng)用注意問題

　　以上我們對自動化理念下的機(jī)械制造技術(shù)應(yīng)用做了一個簡要探討，也正是有了這個探討，我們加深了對自動化理念與機(jī)械制造技術(shù)的了解，在這個應(yīng)用過程中也是存在著應(yīng)當(dāng)注意的問題，需要來引起重視的。首先，大多數(shù)的機(jī)械制造企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)并未對自動化技術(shù)有一個深入的了解，認(rèn)為不需要帶領(lǐng)員工進(jìn)行大范圍學(xué)習(xí)，忽視了自動化技術(shù)的使用標(biāo)準(zhǔn)與使用守則，容易導(dǎo)致人員上崗后出現(xiàn)操作失誤情況，后果嚴(yán)重者，會造成自動化設(shè)備損傷無可挽回或是一些重大安全事故的發(fā)生，不管是何種狀況，對于企業(yè)而言都是巨大的損失，所以有必要在崗前展開專業(yè)化培訓(xùn)，這不僅僅是對員工安全的負(fù)責(zé)，也是對自動化機(jī)械設(shè)備的負(fù)責(zé)，有利于降低企業(yè)風(fēng)險，有利于降低企業(yè)損失系數(shù);其次，自動化控制技術(shù)發(fā)展需要受到重視，自動化控制技術(shù)發(fā)展的好壞直接影響著機(jī)械制造行業(yè)是否能成功轉(zhuǎn)型，也意味著自動化技術(shù)應(yīng)用的成敗，所以有必要加強(qiáng)重視，也有必要在此基礎(chǔ)上做到資源共享，實(shí)現(xiàn)合作共贏;最后，要不放棄開發(fā)多樣性的自動化技術(shù)，做到系統(tǒng)間協(xié)調(diào)發(fā)展，使得機(jī)械制造自動化技術(shù)能夠較為醇熟的應(yīng)用，促進(jìn)企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展。

　　3.2機(jī)械自動化技術(shù)的發(fā)展趨勢

　　3.2.1技術(shù)實(shí)用性得到廣泛關(guān)注任何行業(yè)發(fā)展都是注重最終實(shí)踐性成果的，這也是機(jī)械制造未來的奮斗目標(biāo)，技術(shù)的實(shí)用性會再次得到廣泛關(guān)注。目前的國內(nèi)眾多的機(jī)械制造行業(yè)已經(jīng)完成了初步升級與轉(zhuǎn)型，自動化技術(shù)取代傳統(tǒng)人力制造已經(jīng)初步完成，引進(jìn)更多的先進(jìn)技術(shù)仍舊是機(jī)械制造行業(yè)的主要發(fā)展內(nèi)容，不斷采用先進(jìn)技術(shù)、不斷實(shí)踐先進(jìn)技術(shù)，使得先進(jìn)技術(shù)成為引領(lǐng)企業(yè)向前發(fā)展的推動力。

　　3.2.2注重研發(fā)技術(shù)和自動化技術(shù)中的匹配除了引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)，企業(yè)自身也會更加關(guān)注研發(fā)領(lǐng)域，加大對于研發(fā)技術(shù)的投資成本。未來通過CAD智能控制應(yīng)用于自動化技術(shù)中，可以有效擴(kuò)寬自動化技術(shù)的應(yīng)用范圍，同時企業(yè)還會不斷采用新辦法、新技術(shù)、新手段，來不斷融合、交叉多類技術(shù)，來實(shí)現(xiàn)當(dāng)下企業(yè)自動化技術(shù)中的匹配度、契合度，有利于多種技術(shù)相互作用、相互影響。

　　3.2.3合理控制研發(fā)成本，還要提高轉(zhuǎn)化效率國內(nèi)大多機(jī)械制造企業(yè)依賴的都是國外先進(jìn)技術(shù)，這就導(dǎo)致了在自動化技術(shù)上的花銷是相對高昂的，正是由于大筆投入資金導(dǎo)致企業(yè)產(chǎn)生巨大壓力，所以對于研發(fā)的成本也就有了較多的要求，合理控制研發(fā)成本成為每一家企業(yè)的訴求，也成為機(jī)械制造企業(yè)的未來研發(fā)趨勢。在控制研發(fā)成本的同時，要注重提高轉(zhuǎn)化率，使得研發(fā)技術(shù)與企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展站在同一起跑線，做到適應(yīng)環(huán)境、適應(yīng)需求，合理、穩(wěn)健的向前發(fā)展。

　　4結(jié)束語

　　綜上所述，自動化理念下的機(jī)械制造技術(shù)還有很長的路要走，也需要企業(yè)自身不斷加強(qiáng)自動化理念與機(jī)械制造技術(shù)的契合度，使得自動化理念下的機(jī)械制造技術(shù)得到快速發(fā)展，使得機(jī)械制造企業(yè)工作效率得到大大提升，相信在不久的將來，自動化理念會在機(jī)械制造中發(fā)揮更大作用。

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　　《自動化理念的機(jī)械制造技術(shù)相關(guān)研究》來源：《價值工程》，作者：楊海峰。