自從“科教興煙”這一戰略貫徹實施以來，我國卷煙產品的質量明顯改善，并體現出越來越完善的煙草制絲生產工藝流程。由于煙草制絲生產加工過程環節較多，每一環節的生產與加工都影響到卷煙產品的質量。為了充分地發揮出卷煙原料的價值，生產出口感好的卷煙產品，應在煙草制絲生產過程中，做好生產工藝的精準控制是關鍵[1]。所以，了解煙草制絲生產工藝的特點及主要影響因素，有助于實現煙草制絲生產工藝的精準控制。因此，論文對煙草制絲生產工藝的精準控制進行研究，有一定的現實意義。

　　1煙草制絲生產工藝的特點及主要影響因素

　　1.1煙草制絲生產工藝的特點

　　煙草制絲生產過程中，需要有完整的生產線，而完成煙草制絲的整個工藝流程，必然需要各工藝環節的分組加工，以品牌需求與柔性制造為主展開一系列的工藝流程。煙草制絲生產工藝既有關鍵工藝，又有專門的加工設備，并需要應用到智能控制技術與MES系統進行生產工藝的管控。除此之外，煙草制絲生產工藝過程中，也不免用到了流量精度控制、溫度精度控制及水分的精度控制等技術。

　　1.2煙草制絲生產工藝的主要影響因素

　　由于煙草制絲生產工藝流程多而繁瑣，在把握好每一個工藝流程時，應綜合考慮影響到煙草制絲生產工藝的主要因素，才能從根源上避免個別因素對煙草制絲生產工藝質量的影響，才能實現煙草制絲生產工藝的精準控制[2]。煙草制絲生產工藝的主要影響因素，可從人員操作因素、加工設備因素及工藝技術因素這三個方面說起。1.2.1人員操作因素的影響在煙草制絲生產過程中，需要工作人員有高度的責任意識，并積極地學習煙草制絲生產工藝的各環節知識，提高工作人員對煙草制絲生產各工藝流程的重視度，才能避免因人員操作失誤、人員責任意識薄弱等原因引起的煙草制絲生產工藝質量不高。1.2.2加工設備因素的影響煙草制絲生產工藝流程進行中，需要運用到多種加工設備進行煙草制絲生產加工，才能生產出卷煙產品。這時候，加工設備的性能好壞、先進程度及維修管理力度等都影響著煙草制絲生產工藝流程的順利進行，也在很大程度上影響到生產出的卷煙產品的質量。對此，應積極地運用先進的加工設備，并做好煙草制絲生產加工設備的維修與管理工作，才能保障煙草制絲生產工藝的精準控制。1.2.3工藝技術因素的影響從技術層面來說，煙草制絲生產工藝的精準控制，需要運用先進的工藝技術，把智能控制技術與MES系統打造成一體化的管控系統，實現各生產工藝流程的全面管控與集中監控。這一過程，也能依據品牌需求制訂統一的制絲生產線，從溫度、濕度等方面來控制煙草制絲生產的精度，實現煙草制絲生產工藝的精準控制。

　　2加強煙草制絲生產工藝精準控制的方法

　　煙草制絲生產工藝的精準控制環節，需要結合煙草制絲的品牌需求與工藝流程，從多方面優化和管控煙草制絲的生產過程。具體來說，加強煙草制絲生產工藝的精準控制，可從以下幾點做起：

　　2.1加強切片機流量的精準控制

　　煙草制絲生產工藝的精準控制中，應做好切片機流量的精準控制。一般來說，煙草制絲生產過程中，需要經常用到三刀四片和四刀五片的切片機，而片煙箱的長度一般在102-115cm范圍內，這時候切片機分切的關鍵在于均勻地分切。可優選選擇能測量片煙箱長度的切片機，并依據片煙箱的長度來調節切刀的位置，這一過程也優化了切片機的控制過程，確保切片機分切厚的每刀厚度是一樣的，同時兩片間有著相等的時間間隔，并均勻地排列在一起，為后面的工序精準控制提供了便利[3]。值得一提的是，在切片機流量的精準控制中，期控制的要點一是要準確地測量片煙箱的長度，二是要實現等間隔分切。

　　2.2加強葉片松散回潮機水分的精準控制

　　煙草制絲生產工藝精準控制過程中，應做好葉片松散回潮機水分的精準控制。在葉片松散回潮機的前端把調速皮帶配置好，同時也要配置好控制型電子皮帶秤，在出口位置配置溫度傳感器和紅外水分測定儀。葉片松散回潮系統主要是一個多變量的控制系統，由于被控對象具有大滯后、非線性及強耦合等特性，當采用傳統的回潮機時無法體現出煙草制絲生產加工工藝的熱點，當在入口和出口位置控制葉片松散回潮系統，就能自主地增溫增濕，用來建立起水分調整平臺。葉片松散回潮機水分的精準控制，其要點一是要有穩定的物料流量，二是要有可靠的檢測裝置，三是應不斷地優化控制模型，四是應有一個可靠靈敏的執行機構。

　　2.3加強加香加料的精準控制

　　在煙草制絲生產工藝的精準控制中，應格外重視加香加料的精度控制。煙草制絲的生產，嚴格地依據配方與工藝要求，按照一定的比例來加香和加料。在施加香料的過程中，既要保證添加比例的恒定，也要保證香料的均勻施加。加香階段，結合多絲摻配后的混合絲的瞬時流量，對其加香過程進行優化和調整。一般而言，通過采用流量移動平均值用來控制加香流量，用來減少混合絲流量的波動，大大提高了加香的穩定性。當加香機的流量較大時，可在進料段和出料段增加兩個噴頭，用來完成加香加料的過程，也大大提高了加香的均勻性。加香加料的精準控制，其要點一是要配置好高精度皮帶秤，而是要采用物料流量移動平均值來控制加香流量，三是保證無聊流量信號的穩定，四是應配置具有良好霧化功能的噴頭，用來實現精準施加香料。

　　2.4加強烘絲機水分的精準控制

　　煙草制絲工藝流程的精準控制，需要做好烘絲機水分的精準控制。在烘絲機水分的控制，應依據來料流量、出口水分設定、來料水分、出口水分實際值及干燥系數等，計算出爐壁溫度的設定值。現實中，多采用薄板式烘絲機用來控制烘絲機水分，但是其精確控制的因素往往和系統控制模型的先進程度、來料流量、干燥系數經驗值、來料水分均勻性、水分儀及來料蒸汽的質量等有關。所以，加強烘絲機水分的精準控制，需要不斷地優化控制模型和控制程序，及時地調整熱風風量，并依據系統的運行情況調整干燥系數，促進設備自動調整水分。烘絲機水分的精準控制，一要保證來料水分的穩定和流量的穩定，二要采用先進的控制模型，三是要保證執行機構的可靠和靈敏，并提高烘絲機水分控制的反應速度。

　　2.5促進多絲摻配系統的均勻混配

　　煙草制絲工藝流程的精準控制，需要實現多絲摻配系統的均勻混配。在多絲摻配系統中，按照比例摻兌梗絲、模塊葉絲、薄片絲及膨脹絲等，就能確保配方組分的一致。可配置混絲預配柜，把整組配方在混絲預配柜進行加香，為保證精準加香與均勻加香，可借助于倉儲式喂料機來實現。多絲摻配系統的均勻混配，其控制要點是保證組分溫度和流量的穩定，才能實現混合絲的均勻混配。

　　3結語

　　綜上所述，煙草制絲生產工藝的精準控制，既能充分發揮出煙草原材料的價值，又能形成規范成熟的煙草制絲生產工藝流程，且生產出口感好且質量高的卷煙。因此，掌握煙草制絲生產工藝的特點及主要影響因素，可從多角度地做好煙草制絲生產工藝各環節的精準控制。

　　參考文獻：

　　[1]楊舟.卷煙制絲工藝質量控制工作的關鍵點解析[J].福建質量管理,2019,01(3):153-154.

　　[2]牛序策,宋世川,李燕.煙草制絲生產工藝精準控制的探索[J].自動化博覽,2015,11(3):86-88.

　　[3]張二強.PLC控制在煙草制絲線分組加工新工藝中的應用探討[J].區域治理,2019,04(8):179-180.

　　《煙草制絲生產工藝精準控制的幾點思考》來源：《現代農業研究》，作者：郭亞東 袁要紅