〔摘要〕本文針對封閉母線頻發的結露事故，在母線的運行結構和空氣的物理性質兩方面做了綜合分析，并詳細闡述了解決方案。
　　〔關鍵詞〕封閉母線；結露；微風循環正壓裝置
　　
　　1事故的發生
　　2009年2月8日12時19分，烏海熱電廠#2發電機基波定子接地保護動作，#2發變組220kV側6602開關跳閘，#2發電機滅磁開關跳閘，6kV廠用IIA、IIB段工作電源開關跳閘，6kV廠用電快切裝置動作，6kV廠用IIA、IIB段轉為備用電源供電，#2發變組與系統解列。檢查#2發變組A、B屏保護均為基波定子接地保護動作，#2發變組故障錄波器錄波數據記錄故障時發電機機端電壓瞬時值Ua為65.62V，Ub為107.34V，Uc為-31.85V，機端零序Us為82V，中性點零序UL為49.21V。發電部運行人員采取了必要的安全措施后，在發電機盤車5轉/分的條件下，測量#2發變組20kV側絕緣為32kΩ（不包括機端PT、避雷器及中性點PT），初步判斷#2發變組20kV側系統非金屬性接地故障。
　　為查找故障點和跳機原因，經專業會議決定，廠領導批準，采用手動升壓的方式對#2發變組進行零啟升壓，第一次升壓至10.3kV（發電機額定電壓為20kV）時，發電機基波定子接地保護動作跳閘（保護延時為1.5秒），由于繼電人員進行的#2發電機出口電壓互感器二次電壓測量工作沒有測試完成，又進行第二次零啟升壓，電壓在2、4、6、8kV時，分別測量機端電壓互感器TV2和TV3的兩個二次繞組及開口三角繞組輸出電壓均正常，當電壓升至10kV時，#2發電機基波定子接地保護再次動作，開關跳閘，判定#2發變組20kV側系統存在接地。
　　2月9日，對#2發變組20kV側系統查找接地故障點，采取分段隔離、逐段查找的方法，分別對#2發電機和封閉母線進行耐壓試驗，查找故障點。將#2發電機機端及中性點母線軟連接拆開，分別進行#2發電機交、直流耐壓試驗，結果均合格。
　　將發電機出口C相封閉母線至主變、高廠變和勵磁變四處接線端子斷開，單獨對C相母線進行交流耐壓試驗，當電壓升至10kV時，放電擊穿，交流耐壓裝置充電電流達40A，斷定C相母線絕緣存在接地故障。組織電氣檢修人員對#2發變組20kV側母線所有絕緣子逐一排查，發現在#2主變20kV側C相封閉母線根部盆式絕緣子內部有積水結冰，故障點處盆式絕緣子有短路放電燒痕。
　　2事故的原因分析
　　由以上事故可以看出，造成此次事故的主要原因是封閉母線內部結露，結露水在封閉母線的導體和外殼之間形成貫通，引發導體直接對外殼放電。以上事故，并不是一起單純的偶然事故，在每年的10月末11月初，至來年的3月末4月初，都是我國封閉母線結露事件的高發期，每年在這一時期內，全國各地都有封閉母線因結露而引發機組非計劃停機事件。但相關部門對此卻認識不足，將原因歸結為封閉母線密封不嚴；微正壓裝置誤將含水量較大的濕空氣充入母線內等諸多原因，但這些原因都禁不起推敲。顯然，封閉母線因密封不嚴而導致結露的說法是站不住腳的。
　　3防止封閉母線結露的方案
　　國內運行中的封閉母線，主要表現出3種運行狀態
　　3.1封閉母線密封狀態良好，母線內能夠始終保持一定的微正壓氣體。且保壓時間在30分鐘左右。
　　3.2封閉母線密封狀態一般，母線內雖然能夠充入一部分微正壓氣體，但壓力始終保持不住，保壓時間在1～5分鐘左右。
　　3.3封閉母線密封狀態差，母線內沒有一點壓力，保壓時間為0.
　　由以上3點我們可以看出，對于密封狀態良好的封閉母線，我們采用國內的微正壓的保護方式完全可以提供保護，而對于密封狀態一般和密封狀態較差的封閉母線，如果依然采用微正壓運行的保護方式，必然會導致微正壓裝置頻繁啟動或長時間啟動，久之,造成微正壓裝置損壞,使母線失去保護。母線失去保護后,空氣中的粉塵、雜質、雨水等就會乘虛侵入母線,在母線內部形成污穢層,從而引發結露、閃烙等事故的發生。
　　微風正壓循環裝置是完全根據國內封閉母線密封3種運行狀態的特殊情況而提出的。微風正壓循環技術是國外比較普及的一種技術，其采用微正壓裝置的工作原理，即24小時不間斷的向封閉母線內充入300Pa～2500Pa區間壓力的“不飽和空氣”。使封閉母線內的壓力始終保持在一個穩定值。這種充氣方式的優點在于：
　　1．充入母線的潔凈、干燥的“不飽和壓縮空氣”在母線的三相中以對流的形式流動,形成微風循環,將母線內過量的水份吸收,成為“飽和空氣”,以提高母線的固體絕緣。同時,將母線導體產生的熱量以微風吹拂的形式帶走,降低了導體的溫度,起到預防導體過熱發生局部強烈氧化,及降低導體電阻的作用。
　　2．對密封不嚴的封閉母線形成“氣封”。母線內的濕熱空氣最終由母線的密封不嚴處吹出。并有效阻止了外界空氣中的灰塵、雜質、雨水等物質由母線的密封缺陷處侵入母線，使封閉母線只有向外呼出的氣流，而不能向內吸入空氣。從而達到氣封的效果。
　　4工作方式 
　　4.1微正壓工作方式。當母線內壓力低于300PA時，該裝置自動向封閉母線內充氣，當母線內壓力達到2500PA時，該裝置停止向封閉母線內充氣，并始終保持這一區間壓力。
　　4.2溫濕度控制工作方式。通過對封閉母線內部空氣的監測，使封閉母線內部空氣的溫度、濕度始終保持在一恒定值。
　　4.3手動運行工作方式。當封閉母線存在較大泄漏點無法達到密封要求，或封閉母線遇到極端惡劣天氣氣候空氣無法達到標準要求時，該裝置可通過人工手動控制，利用該裝置完善的三種保護功能，向母線內強制充氣。壓力可控制在0～2500Pa的區間壓力范圍內（可調）。
　　5設計理念
　　其設計理念為：當封閉母線密封良好時，該裝置可作為正常的微正壓裝置來使用；當封閉母線密封不良時，該裝置可自動調整為微風循環裝置來使用，該性能主要是為國內的風冷式離相封閉母線導體和外殼的強迫冷卻而研發。其充氣模式采用風冷式離相封閉母線的雙風系統充氣模式，即采用與環境溫度一樣的干燥、潔凈的空氣從室內充氣口沖入母線內，在母線內導體與外殼的夾層中對流循環，利用母線的自然泄漏率，從母線的末端排出，同時保持母線內部形成略微高于大氣壓的微正壓氣體。目前，這種微風正壓循環工藝已經在大唐內蒙古托克托發電廠、大唐天津盤山發電廠、北方聯合電力烏海熱電廠等企業得到認可和普及。該工藝有很高的可靠性，從使用效果看，完全擺脫了封閉母線的保護裝置受封閉母線密封限制的條件。