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淺談空分裝置冷箱基礎(chǔ)混凝土施工

所屬欄目:物理論文 發(fā)布日期:2012-09-19 08:47 熱度:

  摘要:空分裝置冷箱基礎(chǔ)混凝土施工中涉及到特殊混凝土試配、大體積混凝土澆筑與振搗、混凝土養(yǎng)護及測溫,以上控制點是工業(yè)建筑中混凝土施工質(zhì)量控制的難點和要點。本文對新能鳳凰(滕州)能源有限公司二期空分裝置冷箱基礎(chǔ)的混凝土施工進行介紹。
  關(guān)鍵詞:冷箱基礎(chǔ),混凝土,施工
  1工程概況及技術(shù)要求
  本基礎(chǔ)長18.4m,寬16.8m,最大高度4.0m,混凝土量約1088.23m3�;A(chǔ)混凝土強度等級C30,抗凍等級F300,抗?jié)B等級P12,混凝土中摻入HT-4型高效復合抗裂防水劑。
  2施工方法
  2.1C30F300P12抗凍抗?jié)B混凝土原材控制及試配
  根據(jù)市場調(diào)查,本地能做此類試配和凍融循環(huán)300次試驗的權(quán)威檢測機構(gòu)為棗莊科潤建設(shè)工程材料檢測有限公司�;炷猎氖褂弥新�(lián)普通42.5級袋裝水泥,鄒城粉煤灰Ⅰ級F類,0.5~31.5碎石,中砂,潔凈水。石子含泥量<1%,砂子含泥量<2%。外加劑按設(shè)計要求選用HT-4型高效復合抗裂防水劑,其摻量為水泥重量10%,抗凍等級可達F300以上,抗?jié)B等級可達P12以上。
  2.2混凝土運輸
  本工程混凝土采用JS500型強制式攪拌機現(xiàn)場攪拌,HBT60輸送泵輸送,振搗棒搗實。因冷箱基礎(chǔ)面積大,混凝土澆筑前在冷箱基礎(chǔ)中間安裝布料機。使用布料機泵送混凝土節(jié)省了混凝土澆筑過程中安拆泵管所增加的時間和人工費用,更重要的是很大程度上減少了混凝土輸送過程對冷箱基礎(chǔ)預埋件及螺栓位置精度的影響。
  2.3混凝土澆筑與振搗
  冷箱基礎(chǔ)混凝土澆筑前必須先清除模板內(nèi)雜物,沖洗干凈。采用平面分層從中間向四周進行澆筑,即將整個澆筑層分為多層澆筑,分層厚度宜為0.4~0.6m,當已澆筑的下層混凝土尚未凝結(jié)時,就開始澆筑上層。
  混凝土坍落度初期可為180~200mm,根據(jù)泵送澆筑時自然形成一個坡度的實際情況,在每道澆筑帶前后布置三道振搗棒,前道振搗棒布置在底排鋼筋處和混凝土坡腳處,確保下部混凝土密實,后道振搗棒布置在混凝土卸料點,解決上部混凝土的搗實,并盡量振成平面。
  除了鋼筋稠密處采用斜向振搗外,其他部位均采用垂直振搗,振搗點的距離為300~400mm,插點距模板不大于200mm。
  在混凝土澆筑過程中,為了使上下層不產(chǎn)生冷縫,上層混凝土振搗,應在下層混凝土初凝前完成振搗要采取快插慢拔的原則,防止先將上層混凝土振實,而下層混凝土氣泡無法排出,且振搗棒略微上下抽動,使振搗密實。振搗時間不要過長,一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。
  在澆筑和振搗過程中,上浮的泌水和浮漿、泡沫順混凝土面流向東頭,隨混凝土向前推進,在模板邊低洼處用瓢和桶提出。泵送混凝土排除泌水和浮漿后,表面仍有較厚的水泥漿,在混凝土澆筑后一定要認真處理,按標高用長刮桿刮平,用木抹子搓壓、拍實,在接近終凝前,用木抹子壓光,使收縮裂縫閉合,然后覆蓋薄膜、麻袋保溫材料,保溫材料厚度根設(shè)備螺栓、預埋件周圍振搗要密實,但振動棒不要去碰撞螺栓或埋件。據(jù)大體積混凝土表面上部點的溫差值而定。
  測溫、覆蓋保溫、送循環(huán)水等工作同時開展。
  2.4混凝土養(yǎng)護
  為了確�;炷恋馁|(zhì)量,嚴格控制大體積混凝土的內(nèi)外溫差,養(yǎng)護是一項十分關(guān)鍵的工作。
  在冷箱基礎(chǔ)混凝土成型后,混凝土表面覆蓋薄膜一層,接縫搭嚴,表面滿鋪濕麻袋養(yǎng)護,防止產(chǎn)生表面裂縫�;炷两K凝前,應進行多次搓壓,派專人負責跟蹤,以防表面裂紋。本工程養(yǎng)護時間不少于14d。
  2.5混凝土抗裂控制
  2.5.1大體積混凝土內(nèi)外溫差控制
  混凝土澆混凝土在10月份,取月平均氣溫以TO=15.5℃
  根據(jù)經(jīng)驗公式,混凝土內(nèi)部最大溫升
  △T=F/50+Q/10
  F——粉煤灰用量156.2kg(含36.2kg外加劑)
  Q——每立方米混凝土中水泥用量,362kg
  △T=156.2/50+362/10=39.32℃
  2.5.2內(nèi)部降溫外部保溫措施
  根據(jù)規(guī)范規(guī)定,混凝土內(nèi)外溫差超過25℃時,應采取降溫措施。
  2.5.2.1優(yōu)化配合比,減少水泥用量。
  2.5.2.2降低原材料溫度,利用現(xiàn)場150m深井內(nèi)的地下水(溫度較低)沖洗碎石,用麻袋覆蓋泵管,淋水;直接用抽出的深井地下水攪拌,盡量降低混凝土入模溫度。
  2.5.2.3基礎(chǔ)內(nèi)部布置Ф50×4鋼管,水平@600,豎直@1000,通壓力水,利用流水帶走混凝土內(nèi)部的溫度,只要內(nèi)外溫差接近25℃就要開始送水,澆筑的過程中不間斷,可以達到控制內(nèi)部溫度要求。
  2.5.2.4混凝土表面覆蓋薄膜一層,接縫搭嚴,表面滿鋪麻袋,提高混凝土表面混凝土度,降低內(nèi)外溫差。
  2.6混凝土測溫
  為了掌握大體積混凝土的溫升和降溫的變化規(guī)律以及各種材料在各種條件下的溫度影響,需要對混土進行溫度監(jiān)測和控制。
  2.6.1混凝土內(nèi)部測溫點布置
  豎直方向:沿澆筑高度,應布置在底部、中部、表面,測點高差500~800為宜。
  平面布置:應布置在中間和邊緣,水平間距2.5~5.0m。
  當使用熱電偶溫度計時,其插入深度不小于熱電偶外徑的6~10倍,測溫點的布置,距邊角和表面應大于50mm。
  2.6.2測溫方法
  安排專人測溫,并作好記錄,以作為混凝土施工質(zhì)量的控制依據(jù)。在混凝土溫度上升階段每2-4h測一次,溫度下降階段每8h測一次,同時應測同環(huán)境大氣溫度。所有測溫孔均應編號,不同高度的測溫鋼管也應編號,鋼管內(nèi)灌機油,管頂面高出混凝土面100mm,用潔凈棉紗覆蓋.循環(huán)管進水口和出水口也應作溫度測量。發(fā)現(xiàn)內(nèi)外溫差超標時,應作表面保溫處理。
  
  參考文獻
  《施工手冊》第四版

文章標題:淺談空分裝置冷箱基礎(chǔ)混凝土施工

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