施工技術論文發表期刊推薦北大核心級期刊《價值工程》，《價值工程》創刊于1982年，是經國家新聞出版總署批準公開發行的經濟綜合性專業學術期刊，具有國際國內雙刊號，國際刊號ISSN1006-4311國內刊號CN13-1085/N），郵發代號：18—2，主管單位：河北省科學技術協會，主辦單位：中國技術經濟研究會價值工程專業委員會、河北省技術經濟管理現代化研究會。

　　[摘要]結合工程經驗，概括了水下混凝土灌注樁的特點，就水下混凝土的灌注要點詳細闡述，介紹了壓漿補強對斷樁事故進行補救的方法。

　　[關鍵詞]水下混凝土,灌注樁,壓漿補強,施工技術

　　近年來，隨著國民經濟的快速發展，路橋建設取得了突飛猛進的發展，灌注樁在全國各地得到廣泛的應用，我國是應用灌注樁數量最多的國家，作為混凝土灌注樁類型之一的水下混凝土灌注樁也得到了普遍的應用與推廣，水下混凝土灌注樁在我國的研究還處在起步階段，而且其設計和施工工藝沿用了陸地上普通混凝土灌注樁的設計和施工工藝，在材料選擇、配合比設計和施工工藝上還存在許多不足。

　　1、水下混凝土灌注樁的特點

　　（1）屬于非擠土樁或少量擠土樁，施工時基本無噪音和振動，無地面隆起和側移，對環境影響小，對周圍建筑物、路面或地下設施等危害小。

　　（2）可根據土層分布情況任意變化樁的長度，容易適應持力層面高低不平的變化。

　　（3）可穿過各種軟硬夾層，將柱端置于堅實土層或嵌入基巖。

　　（4）可采取擴大底部的型式，充分發揮柱身強度和持力層的作用。

　　（5）柱身配筋可根據荷載大小、性質和荷載深度的傳遞特征、土層的變化配置，節約工程造價。

　　（6）施工的設備比較簡單、輕便，能夠用簡單的設備施工出單樁承載力較大的樁。

　　（7）大直徑的水下混凝土灌注樁具有直徑大、入土深，單樁承載力高，沉降量較小的特點。

　　（8）施工后的缺陷難于檢查和修補，施工工藝和環節比較復雜，大直徑樁的承載力和沉降性狀難于保證。

　　（9）現場作業太多，影響樁質量的人為因素較多，質量還不夠穩定，有時會發生導管進水、卡管、埋管、澆短柱頭等質量事故。

　　2、水下混凝土灌注的施工要點

　　（1）鉆孔應經成孔質量檢驗合格后，方可開始灌注工作。

　　（2）灌注前，對孔底沉淀層厚度應再進行一次測定。如厚度超過規定，可用噴射法向孔底噴射3—5分鐘，使沉渣懸浮，然后立即灌注首批混凝土。

　　（3）剪球、撥球或開閥，將首批混凝土灌入孔底后，立即測探孔內混凝土面高度，計算出導管內埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。如發現導管內大量進水，表明出現灌注事故，應按事故處理方法進行處理。

　　（4）灌注開始后，應緊湊地、連續地進行，嚴禁中途停工。在灌注過程中要防止混凝土拌合物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底。使泥漿內含有水泥而變稠凝結，而使測探不準確。灌注過程中，應注意觀察導管的提升和拆除。導管提升時應保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。如導管法蘭卡掛鋼筋骨架，可轉動導管，使其脫開鋼筋骨架后，移動鉆孔中心。當導管提升到法蘭接頭露孔口以上有一定高度，可拆除1節和2節導管，視每節導管長度和工作平臺孔口高度而定。此時，暫停灌注，先取走漏斗，重新系牢井口的導管，并掛上升降設備，然后松動導管的接頭螺栓或快速接頭，同時將起吊導管用的吊鉤掛上待拆的導管上段的吊環，待螺栓全部拆除或快速接頭拆除后，吊起待拆的導管，徐徐地放在地上，然后將漏斗重新插入井口的導管內，校正好位置，繼續灌注。拆除導管動作要快，時間一般不宜超過15分鐘。要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中，并注意安全，已拆下的管節要立即清洗干凈，堆放整齊。

　　（5）在灌注過程中，當導管內混凝土不滿、含有空氣時，后續混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和導管，以免在導管內形成高壓氣囊，擠出管節間的橡皮墊，而使導管漏水。

　　（6）當混凝土面升到鋼筋骨架下端時，為防止鋼筋骨架被混凝土頂托上升，可采取以下措施：盡量縮短混凝土總的灌注時間，防止頂層混凝土進入鋼筋骨架時，混凝土的流動性過小，建議采用緩凝劑、粉煤灰等增加混凝土的流動性;當混凝土面接近和初進入鋼筋骨架時，應保持較深埋管，并徐徐灌入混凝土，以減小混凝土從導管口出來后向上的沖擊力；當孔內混凝土進入鋼筋骨架4-5米以后，適當提升導管，減小導管埋置深度，以增加骨架在導管底口以下的埋置深度，從而增加混凝土對鋼筋骨架的握裹力。

　　（7）為確保樁頂質量，在樁頂設計標高以上應加灌一定高度，以便灌注結束后，將此段混凝土清險。增加的高度，可按孔深、成孔方法、清孔方法確定，一般不宜小于0.5米，深樁不宜小于1.0米。混凝土灌注到接近設計標高時，工地值班人員要計算還需要的混凝土數量，計算時應將導管內的數量估計在內，通知拌和機按需要數拌制，以免造成浪費。為減少以后鑿除樁頭的工作量，可在灌注結束后、混凝土凝結前，挖出多余的一段樁頭，但應保留10-20厘米，以待隨后修鑿，接灌成臺。旱地施工用的鋼護筒，如需回收，可在灌注結束、混凝土初凝前拔出。當使用兩半式鋼護筒或木護筒時，要待混凝土終凝后拆除。

　　（8）在灌注將近結束時，導管內混凝土柱高度減小，超壓力降低，而導管外的泥漿及所含渣土稠度增加，比重增大。如出現混凝土頂升困難時，可在孔內加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進行。在撥出最后一段長導管時，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導管下形成泥心。

　　3、斷樁事故的處理

　　斷樁是導管進水，卡管，埋管鋼筋籠上升等各種事故引起的次生結果。灌注過程中發生斷樁或其他故障時,應查明原因,合理確定處理方法,進行處理。有下述情況之一時，應采用壓漿補強方法處理。

　　（1）對于柱樁，樁底與基巖之間的夾泥厚度大于5厘米以上。

　　（2）樁身混凝土有斷樁、夾泥，或局部混凝土松散。

　　（3）取芯率小于95%，并有蜂窩、松散、裹漿等情況。

　　壓漿補強的施工要點：需要補強的樁，除用地質鉆機已鉆一個取芯孔外應再鉆一個孔。一個用作進漿孔，另一個用作出漿孔。孔深要求達到補強位置以下最少1米，柱樁則應到達基巖；用高壓水泵向一個孔內壓入清水，壓力不易小于0.5-0.7MPa，將夾泥和松散的混凝土碎渣從另一個孔沖洗出來，直到排出清水為止；用壓漿泵壓漿，第一次壓入水灰比為0.8的純水泥稀漿，進漿管應插入鉆孔1米以上，用麻絮填塞進漿管周圍，防止水泥漿從進漿口冒出，待孔內原有清水從出漿口壓出來以后，再用水灰比0.5的濃水泥漿壓入；為使漿液得到充分擴散，應壓一陣、停一陣，當濃漿從出漿口冒出時，停止壓漿，用碎石將出漿口封填，并用麻袋堵實；用水灰比0.4的水泥漿壓入，并增大灌漿壓力至0.7-0.8MPa，關閉進漿閘，穩壓悶漿20-25分鐘，壓漿工作即可結束。壓漿工作結束，水泥漿硬化以后，應再做一次鉆芯，檢查補強效果。如斷樁、夾泥情況排除，認為合格后，可交付使用。

　　4、結論

　　水下混凝土灌注是保證水下混凝土結構質量的關鍵環節,為保證工程質量,應加強施工操作規范和現場管理,盡可能避免斷樁等問題。一旦出現問題,要正確分析其原因,并及時采取相應的處理措施。

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