在工廠化栽培的食用菌包裝中，人工包裝在工廠成本的占比呈現(xiàn)增高的趨勢(shì)，因此根據(jù)食用菌的生物特點(diǎn)，提升包裝技術(shù)，研制高速度、高質(zhì)量的食用菌栽培后的自動(dòng)化包裝技術(shù)、設(shè)計(jì)自動(dòng)化生產(chǎn)線是食用菌搶占市場份額的迫切需求。以香菇工廠化栽培的包裝為背景，研究包裝技術(shù)的自動(dòng)化問題，根據(jù)需求設(shè)計(jì)的自動(dòng)化生產(chǎn)線，對(duì)香菇工廠化栽培包裝自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)行試驗(yàn)檢測，對(duì)降低食用菌包裝的勞動(dòng)成本，延長食用菌保鮮期，增加食用菌的市場競爭力具有重要意義。

　　1食用菌工廠化栽培的包裝技術(shù)分析

　　1.1食用菌工廠化栽培的包裝技術(shù)發(fā)展概況

　　食用菌產(chǎn)業(yè)發(fā)展以來，為了貯存和銷售的需要，已經(jīng)進(jìn)行了簡單的包裝工作，形成了原始的包裝技術(shù)。但是由于食用菌生物特性的特殊性，使得原始的包裝不能滿足食用菌產(chǎn)業(yè)日益發(fā)展的需求，而粗簡的包裝形式不僅損害了食用菌的產(chǎn)品性質(zhì)，更有造成食用菌產(chǎn)生有毒物質(zhì)的隱患。自動(dòng)化包裝技術(shù)是近年來迅猛發(fā)展的一種生產(chǎn)方式，能夠提高包裝食用菌的質(zhì)量、提高包裝產(chǎn)量、降低生產(chǎn)成本。但由于其對(duì)組織管理的要求高以及經(jīng)濟(jì)條件的限制，至今還未能在食用菌工廠化栽培的包裝中得以大范圍運(yùn)用。不同食用菌生物特性的不同，也對(duì)包裝技術(shù)提出了不同的要求，還需要持續(xù)的研究和發(fā)展。

　　1.2食用菌工廠化栽培的包裝自動(dòng)化現(xiàn)狀

　　食用菌工廠化栽培包含2個(gè)方面的內(nèi)容，即食用菌的自動(dòng)化栽培和自動(dòng)化加工[1]。食用菌工廠化栽培的自動(dòng)化之所以能夠按照一定的程序進(jìn)行工作，在于其能夠在現(xiàn)有包裝技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)一套完整的自動(dòng)化生產(chǎn)線，對(duì)食用菌工廠化栽培包裝的各個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行控制。目前，我國食用菌工廠化栽培已經(jīng)有了相當(dāng)大的規(guī)模，在云南、浙江、福建、黑龍江、江蘇等地都有多家食用菌栽培工廠。在這些工廠中，不同技術(shù)水平的食用菌包裝也開始在工廠化生產(chǎn)中發(fā)揮重要作為，為食用菌栽培取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益[2]。食用菌工廠化栽培的包裝生產(chǎn)線上，食用菌產(chǎn)品按照設(shè)定的工藝流程，各個(gè)自動(dòng)機(jī)械裝置之間協(xié)調(diào)地開展自動(dòng)化包裝工作，保證食用菌工廠化栽培包裝的產(chǎn)能效率，減少了人工包裝的成本[3]。其中食用菌包裝技術(shù)的自動(dòng)化并非完全地取消人為參與，而是食用菌工廠工人的職能發(fā)生極大轉(zhuǎn)變，工人參與食用菌包裝自動(dòng)化的程度直接關(guān)系到食用菌包裝水平的程度。這一切都是為了促進(jìn)食用菌包裝成本的降低，從而為工廠化食用菌企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益。

　　2食用菌工廠化栽培包裝自動(dòng)化的技術(shù)基礎(chǔ)

　　2.1冷藏冷凍技術(shù)

　　冷藏冷凍技術(shù)主要是采用將食用菌置于低溫空間中，以此減緩食用菌的新陳代謝和酶化反應(yīng)，以此達(dá)到延長食用菌新鮮期的目的，抑制食用菌出菇后微生物的生長[4]。食用菌無論是生長還是成品，對(duì)溫度的要求都比較高，各個(gè)食用菌品種對(duì)溫度的要求也不盡相同。低溫包裝的情況下，除了草菇以外大部分食用菌的保鮮周期都有明顯延長，因此低溫冷藏甚至冷凍技術(shù)常常被用于食用菌工廠化栽培的包裝技術(shù)中[5]。在進(jìn)行食用菌工廠化栽培包裝的自動(dòng)化技術(shù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，要考慮不同種類食用菌含水量的情況以及食用菌預(yù)冷與進(jìn)入冷藏包裝之間的時(shí)效關(guān)系。在進(jìn)行工廠化栽培包裝技術(shù)研究時(shí)，如果要采用冷藏冷凍的手段，預(yù)冷時(shí)間至關(guān)重要，而且食用菌一旦離開低溫環(huán)境，就需要盡快食用。因此冷藏冷凍包裝技術(shù)只能用于短途間點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的包裝運(yùn)送，不適合長期性的儲(chǔ)存銷售。

　　2.2氣調(diào)包裝技術(shù)

　　氣調(diào)包裝技術(shù)，是在普通薄膜包裝方式不能維持食用菌新鮮度的基礎(chǔ)上，研究發(fā)現(xiàn)的一種食用菌包裝技術(shù)。其旨在通過改變包裝環(huán)境的氣體成分，增加或減少包裝內(nèi)氧氣或二氧化碳的濃度，來使包裝更加適合食用菌的保存[6]。氣調(diào)包裝技術(shù)有點(diǎn)類似于真空包裝，但又與真空包裝不同，且包裝成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于真空包裝，根據(jù)不同食用菌對(duì)氣體環(huán)境的要求，通過對(duì)食用菌包裝袋內(nèi)的空氣進(jìn)行置換，來達(dá)到對(duì)食用菌保質(zhì)保鮮的目的[7]。在食用菌工廠化栽培的自動(dòng)化包裝中，又可分為主動(dòng)氣調(diào)包裝、被動(dòng)氣調(diào)包裝和復(fù)合氣調(diào)包裝[8]。其中復(fù)合氣調(diào)包裝是自動(dòng)化包裝中常采用的方式，在結(jié)合食用菌對(duì)保鮮環(huán)境要求的基礎(chǔ)上，還要注重食用菌包裝膜的氣體透過性。

　　2.3輻射技術(shù)

　　輻射技術(shù)是通過穿透力極強(qiáng)的輻射穿透食用菌包裝，殺死影響食用菌品質(zhì)的微生物，降低食用菌菇體的酶活性，以此降低酶化反應(yīng)，達(dá)到食用菌新陳代謝速度的減慢而保證品質(zhì)的目的[9]。在食用菌工廠化栽培的輻射包裝技術(shù)中，經(jīng)過β射線輻射的包裝食用菌，一般保鮮期能夠延長6d~12d，破膜、開傘、鮮重等食用菌包裝損失都明顯減少[10]。但在食用菌工廠化栽培包裝的自動(dòng)化設(shè)計(jì)中，在輻射包裝環(huán)節(jié)，需要對(duì)輻射量進(jìn)行嚴(yán)格控制，要保持食用菌的新鮮并不意味著需要大量的射線輻射。對(duì)一些食用菌，如雙孢蘑菇來說，低劑量率的輻射比高劑量率的輻射能夠取得更好地保鮮效果，也能更好地保證食用菌細(xì)胞膜的完整性，減少食用菌的褐變或腐爛[11]。

　　2.4化學(xué)貯存技術(shù)

　　化學(xué)貯存技術(shù)是近年來在食用菌工廠化栽培包裝中尤為重視的一種食用菌包裝技術(shù)。所謂化學(xué)貯存，就是通過研究與食用菌變質(zhì)、褐變、腐爛相關(guān)的物質(zhì)，在食用菌包裝過程中，根據(jù)其活性變化加入配備好的化學(xué)保鮮劑，減低活性物質(zhì)對(duì)食用菌的影響[12]。但化學(xué)貯存的技術(shù)，需要根據(jù)對(duì)食用菌有影響的活性物質(zhì)的不同，來進(jìn)行不同于市場上一般食品保鮮劑的化學(xué)保鮮劑的研發(fā)，因此在食用菌工廠化栽培包裝的自動(dòng)化過程中，化學(xué)貯存技術(shù)的普及程度還有待提升。

　　3不同包裝技術(shù)對(duì)香菇產(chǎn)品影響分析

　　3.1香菇工廠化栽培包裝自動(dòng)化生產(chǎn)線的構(gòu)成

　　3.1.1計(jì)量系統(tǒng)計(jì)量系統(tǒng)是食用菌工廠化栽培包裝自動(dòng)化生產(chǎn)線重要的構(gòu)成環(huán)節(jié)，是食用菌包裝生產(chǎn)的基礎(chǔ)[13]。只有通過計(jì)量食用菌份額，才能在運(yùn)用各種包裝技術(shù)時(shí)準(zhǔn)確把握各項(xiàng)數(shù)據(jù)計(jì)算，如在進(jìn)行氣調(diào)包裝時(shí)，才能根據(jù)食用菌生物活性，滿足其氣體置換的需要。又如在進(jìn)行化學(xué)貯存時(shí)，才能根據(jù)食用菌的數(shù)量來正確配比化學(xué)保鮮劑[14]。計(jì)量系統(tǒng)的運(yùn)用能夠滿足食用菌工廠化栽培的自動(dòng)化包裝精確度的需要，在自動(dòng)化包裝過程中，使得包裝技術(shù)能夠準(zhǔn)確地運(yùn)用到食用菌的包裝中，提升包裝的效率，減少包裝的失誤。3.1.2上袋系統(tǒng)在食用菌工廠化栽培后后續(xù)自動(dòng)化包裝過程中，上袋系統(tǒng)占據(jù)了重要的地位，食用菌的半自動(dòng)包裝和全自動(dòng)包裝系統(tǒng)的區(qū)別就在于上袋系統(tǒng)[15]。半自動(dòng)包裝系統(tǒng)需要由操作人員手工將包裝袋裝在機(jī)械上，然后由工作人員給出上袋指令，才能完成食用菌的填充。食用菌包裝的速度就與工作人員的操作有直接的關(guān)系。而全自動(dòng)包裝系統(tǒng)則由上袋機(jī)械自動(dòng)完成，操作人員只需將所用的包裝袋放進(jìn)袋倉中就可以了。食用菌的全自動(dòng)包裝機(jī)器包裝速度快，能夠滿足食用菌工廠化栽培后的效益需要。3.1.3封口系統(tǒng)封口的目的就是為了將食用菌的包裝袋閉合，防止食用菌產(chǎn)品的泄露，最主要的還是和包裝技術(shù)一起，形成一個(gè)完整的食用菌包裝件，便于食用菌的運(yùn)輸、倉儲(chǔ)和銷售[16]。食用菌工廠化栽培的包裝自動(dòng)化生產(chǎn)線中，在稱重和上袋后，通過封口輸送機(jī)將需要閉合的食用菌包裝袋送入閉合機(jī)中，完成食用菌包裝的折邊和縫合工作，最終完后食用菌自動(dòng)化包裝系統(tǒng)的工作過程，由輸送機(jī)送至下一工序。

　　3.2香菇工廠化栽培包裝自動(dòng)化技術(shù)的測定

　　3.2.1理化指標(biāo)測定在香菇工廠化栽培包裝技術(shù)的自動(dòng)化生產(chǎn)線中，包裝技術(shù)對(duì)食用菌產(chǎn)品后續(xù)的保鮮起著重要的作用，其中不僅要保證香菇的新鮮，同時(shí)要保證各項(xiàng)理化指標(biāo)的穩(wěn)定。通過運(yùn)用食用菌包裝技術(shù)，對(duì)各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行測定，來分析篩選出最適宜香菇的包裝技術(shù)，為推進(jìn)工廠自動(dòng)化提供數(shù)據(jù)參考[17]。選用同類香菇材料，將其分別進(jìn)行冷藏冷凍、氣調(diào)置換、射線輻射、化學(xué)保鮮的包裝，并運(yùn)用各種包裝技術(shù)后，在14d內(nèi)對(duì)香菇的失重率、呼吸強(qiáng)度、褐變度等指標(biāo)進(jìn)行測定，結(jié)果見圖1。以14d為測定周期，由圖1可以發(fā)現(xiàn)，隨著時(shí)間的延長，香菇生物活性由0增長到5%~6%，從第4天開始，所有的包裝技術(shù)均開始出現(xiàn)大幅度的上升情況。其中香菇的氣調(diào)包裝技術(shù)對(duì)香菇生物活性的增加影響最大，因此在觀測期內(nèi)相對(duì)于其他幾種包裝技術(shù)來說也就最有效。化學(xué)貯存技術(shù)一直呈現(xiàn)上升趨勢(shì)，但在第14天時(shí)呈現(xiàn)和氣調(diào)包裝趨于一致的趨勢(shì)為5%。輻射技術(shù)一致呈現(xiàn)不斷上升的趨勢(shì)，到第12天活性值到達(dá)6%后出現(xiàn)香菇活性趨緩，最終在第14天活性值只有6.1%。冷藏冷凍技術(shù)是其中變化幅度最大的，最高達(dá)到6.5%，隨著時(shí)間延長，冷藏冷凍技術(shù)相較于其他幾種方法，對(duì)香菇活性影響最小，也就是說，香菇的冷藏冷凍包裝技術(shù)對(duì)香菇產(chǎn)品保鮮的作用稍弱。因此在香菇工廠化栽培的包裝技術(shù)運(yùn)用過程中，氣調(diào)包裝應(yīng)該是首選的包裝方式，其次是化學(xué)貯存技術(shù)和輻射技術(shù)，最后才是冷藏冷凍技術(shù)。

　　4結(jié)論

　　當(dāng)前食用菌包裝自動(dòng)化的現(xiàn)狀還處于初級(jí)發(fā)展的階段，食用菌包裝自動(dòng)化的普及性還有待提高。以香菇產(chǎn)品的自動(dòng)機(jī)包裝技術(shù)為例，通過測定其在冷藏冷凍技術(shù)、氣調(diào)保鮮技術(shù)、輻射技術(shù)和化學(xué)貯藏技術(shù)等不同包裝下的生物活性變化情況，來對(duì)不同的包裝技術(shù)進(jìn)行判斷。發(fā)現(xiàn)氣調(diào)包裝技術(shù)較為適用香菇工廠化栽培后的包裝自動(dòng)化，它通過置換氣體來對(duì)香菇達(dá)到保鮮的作用，比目前的保鮮薄膜的包裝方式更能延長香菇的新鮮度和質(zhì)量，且氣調(diào)包裝成本適中，安全無污染，能夠滿足群眾對(duì)食用菌栽培出菇鮮品的需求。但食用菌種類的不同，使得不同的包裝技術(shù)影響因素復(fù)雜多樣，因此在實(shí)際的包裝技術(shù)運(yùn)用過程中，還需要結(jié)合具體情況來確定實(shí)際的包裝方法[18]。

　　《食用菌工廠化栽培自動(dòng)化包裝技術(shù)研究》來源：《中國食用菌》，作者：周硯鋼 陳瑩燕