本文選自國家級期刊《農(nóng)村電氣化》，《農(nóng)村電氣化》由中國科學(xué)技術(shù)學(xué)會主管，中國電機工程學(xué)會主辦。國內(nèi)刊號CN:11-2181/TM；國際刊號ISSN：1003-0867，郵發(fā)代號：2-853。內(nèi)容包括：輸配電、新能源發(fā)電、通信、管理信息系統(tǒng)方面的技術(shù)論文、變電運行、高壓電器的運行檢修、測試儀器的使用等，側(cè)重于農(nóng)村電網(wǎng)。突出電力為農(nóng)業(yè)、農(nóng)民、農(nóng)村經(jīng)濟服務(wù)的特色。

　　摘要：鍋爐，作為一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，為工業(yè)生產(chǎn)與日常生活活動提供能量，對提高生產(chǎn)效率與生活質(zhì)量具有重要的作用。為了減少鍋爐故障引起的直接與間接損失，減少故障停用帶來的緊張的搶修工作，必須認真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，落實反事故措施，提高設(shè)備的可用率，防止鍋爐事故的發(fā)生。

　　關(guān)鍵詞：鍋爐,事故,原因,處理措施

　　引言

　　鍋爐是將燃燒產(chǎn)生高溫煙氣轉(zhuǎn)換為高熱的蒸汽，并通過相關(guān)設(shè)備向外輸送，從而發(fā)揮提供動力能源的作用。在這個過程中，需要鍋爐工作人員嚴格遵守相關(guān)規(guī)章制度，并加強監(jiān)管力度，以保證鍋爐的正常有序進行，避免發(fā)生運行事故。但是，由于各種不同因素的影響，鍋爐也會出現(xiàn)鍋水汽化、鍋爐缺水甚至爆炸等事故，直接制約鍋爐的有效運行。在此，筆者將結(jié)合多年的理論研究與實踐經(jīng)驗，簡要總結(jié)鍋爐運行中的常見事故，并提出幾點處理對策，以供相關(guān)鍋爐工作人員參考。

　　一．鍋爐鍋水汽化及水擊事故

　　1.事故原因

　�。�1）鍋水汽化事故

　　鍋爐的鍋水汽化可以分成為局部超溫汽化和全部超溫汽化。鍋水的汽化可以導(dǎo)致水擊，從而使整個鍋爐與供熱系統(tǒng)發(fā)生強烈的撞擊與劇烈的震動，還會造成鍋爐，供熱系統(tǒng)與建筑物的損壞。超溫汽化會導(dǎo)致鍋爐的受熱部件過熱，產(chǎn)生疲勞裂紋，嚴重時，會導(dǎo)致鍋爐爆炸。

　　鍋爐鍋水汽化的現(xiàn)象主要有：鍋爐與管路發(fā)出帶有節(jié)奏的撞擊聲，使管道發(fā)生震動；鍋爐出口的水溫急速上升，超溫報警器發(fā)出警報信號；安全閥起跳并冒汽，膨脹水箱冒汽；鍋爐的壓力表指針晃動，壓力不斷升高等。

　　引起鍋爐鍋水汽化的原因主要有：鍋爐出口的溫度計與壓力表失靈；鍋爐或者循環(huán)回路發(fā)生泄漏突然停泵；恒壓裝置的失效、補水量不足、壓力不斷下降；結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理、局部受熱面由于水流的停滯、循壞回路的中斷、水管內(nèi)有嚴素的積垢或者存有眾多的雜物、導(dǎo)致水循環(huán)受到破壞；司爐工作人員操作方面的失誤等。

　　（2）采暖系統(tǒng)水擊事故

　　鍋爐采暖系統(tǒng)的管網(wǎng)在一定情況下可能產(chǎn)生非常強烈的水擊現(xiàn)象，該現(xiàn)象嚴重時會導(dǎo)致連接件撕裂或散熱器破裂，進而發(fā)生嚴重的泄漏事故。

　　鍋爐采暖系統(tǒng)水擊現(xiàn)象主要有：在出水管道或者回水管道中發(fā)出響亮的撞擊聲，同時還伴隨著供水管道的猛烈振動，當水擊現(xiàn)象嚴重的時候，在水管附近能聽到系統(tǒng)散熱器部分發(fā)出的爆破聲。熱水鍋爐的循環(huán)水泵停止工作，壓力表指針大幅度擺動，鍋爐內(nèi)部壓力升高。

　　鍋爐采暖系統(tǒng)產(chǎn)生水擊的主要原因有：循環(huán)水泵非正常啟停；閥門開啟或關(guān)閉時過快；熱水中溶解的空氣析出或系統(tǒng)缺水吸氣，管路中存在氣體；管道泄漏事故等。

　　2.鍋爐鍋水汽化及水擊事故的防治

　　(1)大型循環(huán)水泵在啟動時，應(yīng)首先打開旁通閥，防止因為啟動時升壓過快造成的鍋爐、暖氣片的損壞，當鍋爐正常運行后，再打開主水閥，關(guān)閉旁通閥。

　　(2)供暖系統(tǒng)運行過程中隨著水溫升高以及系統(tǒng)的補水，會不斷有氣體排除，操作人員要經(jīng)常打開放氣閥進行排氣。另外可以在系統(tǒng)中安裝真空排氣設(shè)備。從而解決系統(tǒng)排氣問題。

　　(3)鍋爐運行排污過程要注意鍋爐內(nèi)部壓力穩(wěn)定，避免鍋水汽化進而引起水擊事故。

　　(4)盡量減小熱水采暖系統(tǒng)的補水量，若發(fā)現(xiàn)漏水要及時修理，嚴謹隨意取熱水轉(zhuǎn)作它用。通常情況下，系統(tǒng)的補水量應(yīng)當控制在循環(huán)水總量的l％之內(nèi)，并且保證循環(huán)水具有一定的流速，均勻流入各個受熱面。防止汽化。

　　(5)鍋爐要有有效的停電保護措施，當自然循環(huán)的鍋爐突然停電時，仍可以保持鍋水持續(xù)循環(huán)，這樣的情況對安全運行威脅較小。然而，強制循環(huán)的鍋爐突然停電時，水泵停止工作，鍋水循環(huán)會立刻停止，這樣就很容易造成汽化進而發(fā)生極為嚴重的事故。發(fā)生這種情況后，要迅速打開爐門和省煤器的旁通煙道，撤出煤火或者用濕爐灰將燃煤蓋滅，快速降低鍋爐爐溫，同時還要將鍋爐與系統(tǒng)斷開，關(guān)閉兩者之間的閥門。在給水壓力大干鍋爐靜壓時，才可向鍋爐中進水，并且開啟鍋爐放氣閥和泄放閥，讓鍋水一邊流動，一邊降溫，直到完全消除了爐瞠余熱為止。較大的鍋爐房內(nèi)應(yīng)設(shè)有柴油發(fā)電機或者其他備用電源，當停電時，工作人員可以迅速啟動這些備用電源，保證系統(tǒng)內(nèi)水循環(huán)，防止事故發(fā)生。

　　二．鍋爐排污

　　1.鍋爐排污普遍存在的問題。

　　(1)排污不及時。在鍋爐運行中，隨著鍋水濃縮堿度提高的同時，生成一定的固體雜質(zhì)沉淀在鍋內(nèi)。因此，及時進行排污是非常必要的。有些單位由于鍋爐負荷較大等原因，只強調(diào)保持汽壓穩(wěn)定，而不適時進行排污，這種做法是不正確的。

　　(2)排污不全面。有些司爐操作人員在進行排污時，只對離操作室近的地點進行排污。其余不方便的地方，就很少進行排污，這種做法也是不正確的。

　　(3)排污閥修理更換不及時。鍋爐的排污閥多數(shù)是2支串聯(lián)安裝，當排污閥發(fā)生損壞時，應(yīng)及時進行檢修或更換。必須停爐才能更換的，也應(yīng)及早安排，不得因排污閥損壞而在鍋爐運行中形成既無法進行排污，又不及時維修更換。

　　2、鍋爐排污的原則

　　（1）．正確運用不同的排污裝置。如降低含鹽最、調(diào)節(jié)水質(zhì)以連續(xù)排污為主；排除水渣，以定期排污為主。在排污閥的操作上，應(yīng)先開截止閥或閘閥，然后再開快速排污閥。而且先開的閥門后關(guān)。后開的閥門先艾。重點應(yīng)保護先開后關(guān)的截止閥或閘閥。

　　（2）做到勤排、少排、均勻排。這樣既可保證不影響供氣，又可使鍋水品質(zhì)均衡的保持在標準范圍內(nèi)，同時也可有效的排除水渣。

　�。�3）鍋爐排污盡量在低負荷時進行。因為此時水循環(huán)速度低，水渣易下沉，有利排污。如有多個排污點時，每班應(yīng)至少一次進行排污。在高負荷時不宜進行水冷壁系統(tǒng)的排污，以免破壞水循環(huán)，但是鍋筒中的鍋水可以進行適當?shù)呐盼邸?/p>

　�。�4）根據(jù)水質(zhì)分析結(jié)果指導(dǎo)鍋爐排污。鍋水應(yīng)定時進行取樣分析，一般低壓鍋爐每2～4小時取樣一次，中、高壓鍋爐每l～2小時取樣一次，根據(jù)分析結(jié)果調(diào)整表面排污閥的開度及定期排污的次數(shù)，及時進行排污。

　�。�5）排污應(yīng)短促間斷進行。每組排污閥的排污時間一般20～30s即可。排污時，排污閥應(yīng)開后即關(guān)、關(guān)后即開，重復(fù)2—3次。以便吸引垢渣迅速流向排污口。并使水流形成震蕩，強化排污效果。

　　三．鍋爐爆炸事故

　　1.爆炸原因

　　鍋爐爆炸事故是破壞力極大，后果極為嚴重，會給人身及財產(chǎn)帶來巨大損失的惡性事故。這種事故在我國還沒有杜絕，在鍋爐事故總數(shù)中占有一定比例。鍋爐爆炸事故的誘因有很多，如使用單位未按照相關(guān)規(guī)章制度安全操作，鍋爐出現(xiàn)安全隱患卻未加維修，日常排污、除垢、養(yǎng)護工作不到位，以及鍋爐配套的壓力表、安全閥等安全設(shè)備不齊全或者功能不高等等，以上因素都將對鍋爐的安全運行產(chǎn)生直接的影響，從而加大鍋爐出現(xiàn)爆炸事故的概率。

　　2.處理措施

　　對于爆炸事故，使用單位必須聘用具有專業(yè)操作證書與操作技能的工作人員，鍋爐工作人員應(yīng)該提高重視，嚴格遵守相關(guān)規(guī)章制度進行操作，并實時對鍋爐的運行情況進行監(jiān)控。在日常的檢修過程中，也需要對鍋爐進行定期的除垢排污處理，以保證鍋爐的清潔，為鍋爐正常運行提供保障。另外，在鍋爐運行之前，需要對鍋爐的氣路、油路、壓力情況等進行詳細的檢查，以防出現(xiàn)堵塞、漏氣、壓力不正常等情況。一旦出現(xiàn)問題，則需要及時進行處理，以防事故發(fā)生。

　　四．沸騰層溫度的調(diào)節(jié)

　　運行中沸騰層溫度應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)。一般說來，為了保證沸騰層不產(chǎn)生結(jié)渣現(xiàn)象，要求沸騰層溫度低于煤中灰的變形溫度。但為了使燃燒迅速而完全，又希望把料層溫度控制得盡量高些。引起沸騰層溫度變化的因素很多，運行中沸騰溫度的波動，主要是由于風量和煤量的變化引起的。通常，由于負荷煤質(zhì)及給煤量變化時，沸騰層溫度不會主觀急劇變化，而風量變化則有可能使沸騰層溫度變化較快。當出現(xiàn)沸騰層溫度變化時，并有超過控制范圍的趨向時，應(yīng)及時采取措施進行調(diào)整，常用的方法是調(diào)整煤的比例，分三種情況：1)固定風量，調(diào)節(jié)給煤量；2)固定給煤量，調(diào)節(jié)風量；3)固定調(diào)節(jié)給煤量和風量。對沸騰層溫度進行調(diào)整時，首先應(yīng)判斷引起床溫變化的原因，然后再采取調(diào)整措施。一般情況下，當床溫上升，應(yīng)減煤加風，反之加煤減風。

　　結(jié)語

　　以上只是分析了幾項常見事故，當發(fā)生其它事故情況時運行人員應(yīng)根據(jù)自己的經(jīng)驗與判斷，頭腦清醒，沉著冷靜，主動采取對策，迅速處理。事故處理后運行人員應(yīng)如實地把事故發(fā)生的時間，現(xiàn)象以及采取的措施，記錄在交接班記錄本上，并在班后會議上進行分析討論，以總結(jié)經(jīng)驗吸取教訓(xùn)。

　　參考文獻

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