根據某工程產品研制技術需要，為著重解決航空機載設備產品用材國產化關鍵技術問題，提高產品使用性能要求。

　　【摘要】本文針對КО-916電絕緣有機硅浸漬漆的應用進行探索研究，主要考核該材料的電性能、工藝加工性是否達到原技術標準的要求，以保證能達到產品使用性能要求，并在應用中滿足產品電性能的適用性和工藝性，為今后產品中大量使用該原材料做準備。

　　【關鍵詞】機械核心期刊論文范文,模擬件,線圈組件,繞線,浸漆,工頻電氣強度

　　1前言

　　1.1研究目的

　　КО-916電絕緣有機硅浸漬漆用于某工程電液活門產品電磁閥線圈組件的浸漆。電磁閥中的電磁鐵是線圈通過電流，產生電磁推力，推動銜鐵來完成控制工作。由于電磁鐵線圈不斷處于通電工作狀態，因此電磁鐵線圈所浸漬的漆要求以高抗電強度為主要指標。

　　1.2КО-916電絕緣有機硅浸漬漆主要技術指標

　　（1）含量：不小于60%

　　（2）粘度（4號粘度杯，23℃±2℃）S：45～65

　　（3）度力（螺旋線圈法）N，常態：不小于290

　　（4）漆膜的電氣強度（MV/m），常態（15℃～35℃）45%～75%：不小于70

　　高溫（180℃）20%：不小于35，受潮24h（23℃）93%：不小于40

　　（5）漆膜的體積電阻率，Ωcm，常態（15℃～35℃）45%～75%：不小于1×1012

　　高溫（180℃）20%：不小于1×1010，受潮24h（23℃）93%：不小于1×1011

　　1.3應用研究內容和工作步驟

　　首先對КО-916高溫絕緣浸漬漆原材料進行入所復驗；然后對模擬件線圈組件進行繞線和浸漆工藝試驗；最后進行模擬件電性能試驗。

　　2應用研究過程及方法

　　2.1КО-916高溫絕緣浸漬漆進行復驗。復驗結果見表1。

　　試驗項目技術條件測試結果

　　粘度20～80秒80秒

　　干燥時間180℃±2℃×1h，不粘合格

　　熱彈性200℃±2℃×75h，3mm彎曲不開裂合格

　　工頻電氣強度23℃±2℃下，>70MV/m94MV/m

　　2.2模擬件的線圈組件繞線試驗

　　2.2.1工藝試驗方案和主要參數

　　工藝試驗方案主要以模擬件為主；主要參數是漆包線在骨架上纏繞匝數為2100匝；線圈繞制完畢后，溫度20℃時，電阻值R=（60±4.8）Ω。

　　2.2.2線圈繞制工藝過程

　　（1）線圈繞制的好壞是保證它電性能的第一步，尤其絕緣墊的粘接是關鍵。絕緣墊粘接時，先用酒精將絕緣墊與骨架的粘接面擦洗干凈，晾干。將兩個絕緣墊圈上涂上一層HM304絕緣膠，將其分別粘貼線槽左右內側，絕緣墊要粘貼平整，接縫嚴密，這樣絕緣才能保證良好。

　　（2）繞線用漆包線在骨架上均勻緊密的纏繞2100匝，不允許短路和斷接。

　　（3）將繞組頭、尾有漆皮段在引出線線芯上纏繞（5～8）匝，在用去漆皮段在線芯上纏繞（5～8）匝。焊點要求光滑、無虛焊；用棉球蘸酒精將焊點擦洗干凈、晾干。

　　2.3模擬件的浸漆工藝過程

　　2.3.1工藝試驗方案和浸漆工藝試驗條件

　　浸漆工藝試驗方案主要對模擬件浸漆，驗證電性能的適用性和浸漆的工藝性。

　　（1）漆料КО-916應符合質量要求；浸漆粘度（4號粘度杯，23℃±2℃）S：45～65.

　　（2）加熱加壓真空浸漬漆設備和電熱鼓風箱完好，滿足工作要求。

　　2.3.2模擬件浸漬工藝試驗過程

　　模擬件線圈骨架內外表面應無油、無塵，在90℃下烘烤4h，烘干結束后，隨箱冷卻至60℃～70℃后才能浸漆。加壓浸漬時，要時刻觀察壓力值，以防超壓；線圈浸漆后，在室溫下進行滴漆，滴漆環境要求干凈、干燥、有排氣設施；浸漬漆必須淹沒整個線圈，先在20℃～30℃下預熱30min，再進行抽真空和加壓，真空浸漬條件：真空度0.03Mpa，浸漬時間為20min。壓力浸漬條件：壓力為0.305Mpa～0.405Mpa，浸漬時間為20min。浸漆后，線圈必須在烘箱內放妥后，才能升溫，升溫速度：1℃/min。關電源隨箱冷卻至室溫才能取出除去線包上的漆瘤及引線上的漆層，并擦凈線圈架內外表面。

　　3工藝應用結果及分析

　　3.1模擬件線圈繞制對浸漆的影響

　　模擬件線圈繞線時，漆包線繞制在骨架上，不能太緊也不能太松。如果太松，線圈在規定的工藝參數（匝數）下，線圈繞層會太高，會影響產品配套尺寸，加大配套工作難度；假如太緊，在浸漆時，漆很難在漆包線中均勻滲透，漆僅浸在表面一層，會影響到線圈絕緣層抗電強度。因此，在繞制漆包線時，應把握好線圈繞制的緊密度，讓漆包線在骨架上均勻緊密的纏繞。

　　3.2КО-916高溫絕緣浸漬漆對浸漆工藝適用性影響

　　按КО-916高溫絕緣浸漬漆的漆膜制備條件：第一次浸漆后，在室溫滴干30分鐘，于200℃±2℃下烘焙（0.5～1）小時，取出冷至室溫，倒轉180°浸第二次漆，在室溫滴干30分鐘，于200℃±2℃下烘焙10小時。由于此漆的烘焙溫度為200℃±2℃，這就要求產品配套輔助材料的耐溫要與КО-916高溫絕緣浸漬漆相匹配。

　　4模擬件主要性能指標測試結果

　　（1）溫度為25℃±10℃，試驗電壓為100V時，引出線對線圈骨架的絕緣電阻為100MΩ；

　　（2）在電壓為500V，頻率為50HZ交流電作用1min下，檢驗輸出導線和骨架之間絕緣層抗電強度，電功率不少于0.5KW，無絕緣層擊穿和飛弧的現象發生。

　　5應用研究的結論及水平評價

　　完成本項應用研究工作后，驗證考核了新研材料КО-916高溫絕緣浸漬漆的基本性能指標，完全符合產品使用技術指標要求，有良好的工藝性。模擬件電性能測試已達到設計技術水平要求，滿足國產化研制基本要求。