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中級(jí)職稱論文范文橋梁施工中的預(yù)應(yīng)力技術(shù)探討

所屬欄目:建筑設(shè)計(jì)論文 發(fā)布日期:2014-08-15 14:25 熱度:

  預(yù)應(yīng)力技術(shù)作為一門相對(duì)比較年輕的科學(xué),需要嚴(yán)謹(jǐn)?shù)睦碚撗芯亢图?xì)致的工程應(yīng)用。隨著政府對(duì)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)投資的增長(zhǎng),橋梁施工項(xiàng)目的數(shù)量也是大幅提升。預(yù)應(yīng)力技術(shù)自身的一系列特點(diǎn)決定了其在橋梁施工中將會(huì)越來(lái)越被重視。

  摘要:當(dāng)前預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)以及技術(shù)在公路橋梁建設(shè)中得到了廣泛應(yīng)用。但是在施工過(guò)程中還存在著許多的問(wèn)題亟待我們?nèi)ソ鉀Q,它要求我們?cè)诓粩喔倪M(jìn)施工技術(shù)的同時(shí)進(jìn)行理論上的研究,同時(shí)對(duì)施工措施進(jìn)行改進(jìn)。本文簡(jiǎn)要分析了預(yù)應(yīng)力技術(shù)在橋梁施工中的應(yīng)用,以供探討。

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  引言

  一、預(yù)應(yīng)力技術(shù)在公路橋梁施工中的應(yīng)用

  1、混凝土受彎構(gòu)件中預(yù)應(yīng)力技術(shù)的應(yīng)用

  由于碳纖維具有很高的強(qiáng)度,預(yù)應(yīng)力利用碳纖維材料的高強(qiáng)度性能,且施工起來(lái)并不復(fù)雜這一特點(diǎn),而被廣泛應(yīng)用。通常采用粘貼碳纖維片才能很好的對(duì)鋼筋混凝土受彎構(gòu)件起到較強(qiáng)的加固作用,混凝土結(jié)構(gòu)初始就具有壓應(yīng)變及拉應(yīng)變,因加固前結(jié)構(gòu)已存在初始內(nèi)力,故此,一旦混凝土壓應(yīng)變達(dá)到極限應(yīng)變,混凝土構(gòu)件達(dá)到極限承載力,碳纖維片的最終應(yīng)力取決于混凝土的應(yīng)變?cè)隽俊?/p>

  2、加固施工的預(yù)應(yīng)力技術(shù)應(yīng)用

  公路橋梁加固改造的主要技術(shù)途徑有:加固薄弱的零構(gòu)件、增加輔助構(gòu)件、適當(dāng)減輕恒載,并加固墩臺(tái)及基礎(chǔ)等。

  通常對(duì)橋梁進(jìn)行卸載的目的是為其減少加固施工時(shí)混凝土結(jié)構(gòu)的初始應(yīng)力。為減少構(gòu)件在初彎矩作用下的拉應(yīng)變和壓應(yīng)變,可先對(duì)構(gòu)件施加預(yù)應(yīng)力,使受壓區(qū)及受拉區(qū)產(chǎn)生拉應(yīng)力及壓應(yīng)力,同時(shí)提高構(gòu)件的極限承載力,使得鋼筋混凝土的加固作用充分發(fā)揮。

  二、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的施工工藝

  1、預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的施工方法

  1.1先張法

  首先根據(jù)梁的尺寸、數(shù)量、工期等確定預(yù)制臺(tái)座的長(zhǎng)度、數(shù)量、尺寸,臺(tái)座應(yīng)堅(jiān)固、平整、不沉陷,表面壓光。臺(tái)座由混凝土筑成,應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,鋼橫梁受力后,撓度不能大于2mm。

  在混凝土澆筑之前,先將由鋼絲、鋼絞線或鋼筋組成的預(yù)應(yīng)力筋按計(jì)算長(zhǎng)度切割,在失效段套上塑料管,放在臺(tái)座上,線兩端穿過(guò)定位鋼板、卡上錨具,再用液壓千斤頂進(jìn)行張拉。

  按技術(shù)規(guī)范或設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的張拉強(qiáng)度進(jìn)行張拉,一般為0~初應(yīng)力~1.05σcon(持荷2min)~σcon(錨固)。同時(shí)張拉多根預(yù)應(yīng)力筋時(shí),應(yīng)預(yù)先調(diào)整其初應(yīng)力,使相互之間的應(yīng)力一致;張拉過(guò)程中,應(yīng)使活動(dòng)橫梁和固定橫梁始終保持平行。預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后,與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于5mm,同時(shí)不得大于構(gòu)件最短邊長(zhǎng)的4%。緊固錨塞時(shí),用力不能過(guò)猛,以防預(yù)應(yīng)力鋼筋折斷;擰緊螺母時(shí),應(yīng)注意壓力表讀數(shù)始終保持在控制張拉力處。臺(tái)座兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)措施。張拉時(shí),沿臺(tái)座長(zhǎng)度方向每隔4~5米應(yīng)放一個(gè)防護(hù)架,工作人員不得站在臺(tái)座兩端或進(jìn)入臺(tái)座。當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋張拉到控制應(yīng)力后,宜停2~3min再打緊夾具或擰緊螺母,此時(shí)操作人員應(yīng)站在側(cè)面。

  鋼絞線張拉后8h,開始綁扎除面板外的普通鋼筋。使用龍門吊將涂以脫模劑的鋼模板吊裝就位,分節(jié)拼裝緊固,用花蘭螺栓支撐,力求接縫緊密,防止漏漿、移位。用龍門吊吊運(yùn)混凝土,先澆筑底板并振實(shí),振搗時(shí)注意不得觸及鋼絞線,當(dāng)?shù)装鍧仓猎O(shè)計(jì)標(biāo)高,將經(jīng)檢查合格的充氣膠囊安裝就位,用定位箍筋與外模聯(lián)系,上下左右加以固定,防止上浮;同時(shí)綁扎面板鋼筋,然后對(duì)稱、均勻地澆筑膠囊兩側(cè)混凝土,從混凝土開始澆筑到膠囊放氣時(shí)為止,其充氣壓力要始終保持穩(wěn)定,最后澆筑面板混凝土,振平后表面做拉毛處理。混凝土澆筑完成6~8h,將膠囊放氣抽走,洗凈灰漿以備再用。

  混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)開始放張,放張時(shí)宜對(duì)稱、同步。卡采用砂箱法或千斤頂法,分?jǐn)?shù)次完成。用砂箱法時(shí),放砂速度要均勻一致。

  1.2后張法

  是指先澆筑混凝土構(gòu)件,然后在構(gòu)件上直接施加預(yù)應(yīng)力的方法。首先根據(jù)預(yù)制梁的尺寸、數(shù)量、工期等確定預(yù)制臺(tái)座的長(zhǎng)度、數(shù)量、尺寸,臺(tái)座應(yīng)堅(jiān)固、平整、不沉陷,表面壓光。臺(tái)座由混凝土筑成,確保底模沉降≤2mm,臺(tái)座上鋪鋼板底�;蛴媒卿撹傔叴鞯啄!.�(dāng)預(yù)制梁跨大于20m時(shí),要按規(guī)定設(shè)置反拱。

  預(yù)制模板由鋼板、型鋼組焊而成,應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,尺寸規(guī)范、表面平整光潔、接縫緊密、不漏漿,試拼合格后方可投入使用。

  預(yù)應(yīng)力筋的下料長(zhǎng)度應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定,計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)的孔道長(zhǎng)度或臺(tái)座長(zhǎng)度、錨夾具厚度、千斤頂長(zhǎng)度、焊接接頭或鐓頭預(yù)留量、冷拉伸長(zhǎng)值、彈性回縮值、張拉伸長(zhǎng)值和外露長(zhǎng)度等因素。下料切斷時(shí),宜采用切斷機(jī)或砂輪鋸,不得采用電弧切割。

  預(yù)應(yīng)力筋由多跟鋼絲或鋼絞線組成時(shí),同束內(nèi)應(yīng)采用強(qiáng)度相等的預(yù)應(yīng)力鋼材。編束時(shí),應(yīng)逐根理順,綁扎牢固,防止互相纏繞。

  在進(jìn)行混凝土澆筑時(shí),宜根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同型式選用插入式、附著式或平板式等振動(dòng)器進(jìn)行振搗。對(duì)箱梁腹板與底板及頂板連接處的承托、預(yù)應(yīng)力筋錨固區(qū)以及其他鋼筋的密集部分,宜特別注意進(jìn)行強(qiáng)化振搗。

  澆筑時(shí),應(yīng)避免振動(dòng)器碰撞預(yù)應(yīng)力筋的管道、預(yù)埋件等。并應(yīng)經(jīng)常檢查模板、管道、錨固段墊板以及支座預(yù)埋件等,以保證其位置及尺寸符合設(shè)計(jì)要求。澆筑箱形梁段混凝土?xí)r,應(yīng)盡可能一次澆筑完成;梁身較高時(shí)也可分兩次或三次澆筑;梁身較低時(shí)可分為兩次澆筑。分次澆筑時(shí),宜先底板及腹板根部,其次腹板,最后澆頂板及翼板,同時(shí)應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TF50-2011)的有關(guān)規(guī)定�;炷翝仓瓿刹⒊跄�,應(yīng)立即開始養(yǎng)護(hù)。

  張拉應(yīng)力控制:

  (1)預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)施工中預(yù)應(yīng)力筋需要超張拉或計(jì)入錨圈口預(yù)應(yīng)力損失時(shí),可比設(shè)計(jì)要求提高5%,但在任何情況下不得超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定的最大張拉控制應(yīng)力。

  (2)預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí),應(yīng)以伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核,實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),其差值應(yīng)控制在6%以內(nèi),否則應(yīng)暫停張拉,待查明原因并采取措施予以調(diào)整后,方可繼續(xù)張拉。

  (3)張拉過(guò)程中,必要時(shí)應(yīng)對(duì)錨圈口及孔道摩阻損失進(jìn)行測(cè)定,張拉時(shí)予以調(diào)整。錐形錨具摩阻損失值得測(cè)定方法可參見(jiàn)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TF50-2011)附錄的有關(guān)規(guī)定。

  (4)預(yù)應(yīng)力筋的錨固,應(yīng)在張拉控制應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行。錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量,應(yīng)不大于設(shè)計(jì)規(guī)定。

  (5)預(yù)應(yīng)力筋張拉及放松時(shí),均應(yīng)填寫施工記錄。

  三、、預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁施工時(shí)的常見(jiàn)問(wèn)題

  1、注意鋼絞線的數(shù)量及定位

  在實(shí)際施工中,我們必須注意鋼絞線的數(shù)量一定要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求鋪設(shè),并保證其位置正確,平直而不纏繞。設(shè)置張拉端的時(shí)候要讓鋼絞線與錨板完全垂直,安裝好承壓板之后必須固定,以免在混凝土澆筑的時(shí)候移位。并注意核對(duì)預(yù)應(yīng)力筋與非預(yù)應(yīng)力筋的相關(guān)性,防止預(yù)應(yīng)力筋與非預(yù)應(yīng)力筋或其他布管發(fā)生沖突,如果核對(duì)發(fā)現(xiàn)有沖突,也應(yīng)以預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)為優(yōu)先對(duì)象,保證預(yù)應(yīng)力管道的正確位置。

  2、注意保證預(yù)應(yīng)力筋、波紋管的安裝質(zhì)量

  預(yù)應(yīng)力筋、波紋管的安裝,是確保預(yù)應(yīng)力體系質(zhì)量的重要基礎(chǔ)。在公路橋梁的施工中我們應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制,保證灌漿后波紋管不漏、不堵、不變形。在安裝前,一定要對(duì)波紋管嚴(yán)格檢查,對(duì)于有損傷無(wú)法修復(fù)的波紋管必須棄用,對(duì)于波紋管的毛刺、折角、卷邊等現(xiàn)象及時(shí)處理,確保波紋管定位準(zhǔn)確,嚴(yán)禁出現(xiàn)上浮下沉或左右移動(dòng)的情況。如果在波紋管附近電焊作業(yè),波紋管上要覆蓋濕麻袋或薄鐵皮。在施工時(shí),還要注意避免振動(dòng)棒觸及波紋管。

  結(jié)束語(yǔ)

  綜上所述,預(yù)應(yīng)力技術(shù)是現(xiàn)階段公路橋梁施工中應(yīng)用范圍十分廣泛的施工技術(shù),該技術(shù)的發(fā)展迅速且具有發(fā)展?jié)摿�。但由于該技術(shù)的施工工藝較為復(fù)雜,實(shí)際施工中仍存在許多不足,因此,施工企業(yè)應(yīng)不斷對(duì)施工中的預(yù)應(yīng)力技術(shù)進(jìn)行不斷優(yōu)化,明確預(yù)應(yīng)力技術(shù)的施工流程,并不斷強(qiáng)化施工中的指標(biāo)控制力度,嚴(yán)格控制好各個(gè)環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量,以進(jìn)一步提高國(guó)內(nèi)公路橋梁的建設(shè)水平。

  參考文獻(xiàn)

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  [3]吳海城.預(yù)應(yīng)力技術(shù)在橋梁施工中的應(yīng)用.科技與企業(yè),2012.

文章標(biāo)題:中級(jí)職稱論文范文橋梁施工中的預(yù)應(yīng)力技術(shù)探討

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