當(dāng)前，隨著鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)建筑物的普遍應(yīng)用及商品混凝土的推廣，建筑物樓面出現(xiàn)裂縫的機(jī)率不斷增加。樓板結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的原因復(fù)雜，有材料、溫度變化等原因，也有設(shè)計(jì)、施工、使用等方面的問(wèn)題;特別是樓面沿板內(nèi)預(yù)埋管線出現(xiàn)的裂縫尚未引起工程人員足夠重視，因此，尋找其成因?qū)⒂欣�于裂縫的控制。下文闡述了某高層公寓樓面裂縫情況，對(duì)裂縫產(chǎn)生的原因及處理措施進(jìn)行了詳細(xì)的分析，并對(duì)鋼筋混凝土樓板結(jié)構(gòu)裂縫的預(yù)防措施進(jìn)行了深入探討。樓板結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的原因不僅有混凝土質(zhì)量問(wèn)題和溫度變化引起的，也有設(shè)計(jì)、施工和使用不當(dāng)而引起。

　　《建筑科技與經(jīng)濟(jì)》本刊以以發(fā)掘、弘揚(yáng)中華民族的優(yōu)秀建筑文化遺產(chǎn)，傳播建筑技術(shù)、工程管理及建設(shè)成就，探索我國(guó)建筑發(fā)展道路，促進(jìn)建筑業(yè)持續(xù)健康發(fā)展為宗旨，著重反映建筑科學(xué)、經(jīng)濟(jì)科學(xué)、管理科學(xué)等方面的研究成果，充分發(fā)揮建筑業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展中的支柱產(chǎn)業(yè)作用，構(gòu)建健康、和諧的居住社會(huì)。本刊致力于為社會(huì)主義現(xiàn)代化建設(shè)和社會(huì)發(fā)展搭建一個(gè)重要的學(xué)術(shù)交流平臺(tái)，也將成為建筑、經(jīng)濟(jì)、管理科學(xué)界工作者評(píng)定科研成果及晉升職稱的好助手。

　　1工程概況

　　某高層公寓樓，地上18層，地下1層，總建筑面積3.2萬(wàn)m2，共4個(gè)單元，每單元2戶，層高2.9m，工程采用剪力墻結(jié)構(gòu)，房屋總長(zhǎng)85m，在房屋中部設(shè)1條后澆帶，工程采用的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為：C40(8層以下)、C35(8～15層)、C30(15層以上)，級(jí)配見(jiàn)表1，

　　表1商品混凝土級(jí)配

　　強(qiáng)度等級(jí) 相應(yīng)級(jí)配

　　C40水泥:水:砂:碎石:ZWL-A:UEA-Y:粉煤灰

　　=456:200:618:1052:8.8:48:50

　　C35水泥:水:砂:碎石:ZWL-A:UEA-Y:粉煤灰

　　=375:205:665:1040:7.0:44:60

　　C30水泥:水:砂:碎石:ZWL-A:UEA-Y:粉煤灰

　　=394:205:658:1051:6.3:-:50

　　平面布置見(jiàn)圖1。

　　公寓標(biāo)準(zhǔn)層樓板厚以110mm為主，局部為120mm，部分樓層(4、8、14、16)為150mm(φ′12@150雙層雙向配筋)。典型樓板配筋：4.2m×5.1m房間板厚120mm，板底采用φ′8@150×200，板面負(fù)筋為φ′8@130長(zhǎng)1150，分布筋為φ′8@200;3.7m×4.5m房間板厚110mm，板底采用φ′8@150×200，板面負(fù)筋為φ′8@150長(zhǎng)1050，分布筋為φ′8@200。

　　2樓板裂縫形式及分布

　　該工程±0.00以上主體結(jié)構(gòu)樓地面采用C20細(xì)石混凝土(厚30mm)，在主體施工時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)，樓板結(jié)構(gòu)施工后約2個(gè)月出現(xiàn)0.1～0.2mm的裂縫，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、施工方綜合分析后認(rèn)為樓板的裂縫為非結(jié)構(gòu)裂縫，對(duì)結(jié)構(gòu)安全不會(huì)造成影響。于是按各方認(rèn)同的方案修補(bǔ)施工：在樓面面層施工前鑿"V"形槽用環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)裂縫，并做養(yǎng)水試驗(yàn)，保證了裂縫被全部封閉。

　　裂縫發(fā)生形式：裂縫多垂直于房屋長(zhǎng)邊呈直線形狀，沿預(yù)埋管線表面發(fā)生;板面積越大，裂縫出現(xiàn)幾率越大;南面房間樓面裂縫比北面房間樓面裂縫多;9層以上裂縫較7層以下多，4、8、14、18層未發(fā)現(xiàn)裂縫。在住宅的客廳和餐廳出現(xiàn)裂縫部位幾乎相同(板長(zhǎng)邊中部的

　　管線表面)。個(gè)別裂縫出現(xiàn)在外墻轉(zhuǎn)角處，呈45°分布,如圖2。

　　3現(xiàn)澆樓板裂縫成因分析

　　裂縫的形成有外荷載、結(jié)構(gòu)計(jì)算模型差異、材料的收縮(主要為混凝土收縮、溫度變形)等原因造成，從技術(shù)角度來(lái)分析，有設(shè)計(jì)、施工、材料等方面原因。

　　3.1設(shè)計(jì)方面

　　⑴樓板剛度不足：廳4.2m×5.1m，板厚為120mm，餐廳3.7m×4.5m，板厚為110mm，設(shè)計(jì)按多跨連續(xù)板進(jìn)行配筋計(jì)算，側(cè)重于滿足結(jié)構(gòu)安全，較少考慮混凝土收縮特性和溫度變形等多種因素，樓板高跨比僅為L(zhǎng)/33.6～L/35，其剛度較小對(duì)裂縫控制很不利。

　　⑵樓板構(gòu)造配筋設(shè)計(jì)不周：設(shè)計(jì)在支座處按常規(guī)配設(shè)負(fù)筋，在中部板面不配鋼筋，當(dāng)板面出現(xiàn)溫度變形和混凝土收縮，因無(wú)構(gòu)造鋼筋約束，板面即出現(xiàn)裂縫。

　　⑶樓板內(nèi)布線不合理：由于水電施工圖由各專業(yè)設(shè)計(jì)，實(shí)際施工中出現(xiàn)水電管交叉疊放，或由于設(shè)計(jì)考慮管內(nèi)容線面積，部分預(yù)埋管徑≥D25;且設(shè)計(jì)管線位置在樓板跨中，即在單層雙向配筋處，樓板有效載面受到很大程度(15%～40%)削弱，成為樓板最易開(kāi)裂的部位;當(dāng)樓板收縮應(yīng)力大于混凝土極限抗拉強(qiáng)度時(shí)，即出現(xiàn)沿管線表面呈直線狀的裂縫。

　　3.2施工方面

　　⑴施工時(shí)水電預(yù)埋管在板內(nèi)位置欠合理：管位置過(guò)高或過(guò)低，位置過(guò)高時(shí)，極易在板面出現(xiàn)因混凝土硬化收縮產(chǎn)生的裂縫，也易在維修裂縫或室內(nèi)裝修時(shí)損壞管線;兩根管線并行布置時(shí)，管線間距過(guò)小甚至并攏，更易因管線集中而產(chǎn)生裂縫。

　　⑵空載養(yǎng)護(hù)期不足：從樓面混凝土澆注完成、收光至施工材料堆放，平均空載養(yǎng)護(hù)期僅為1.5d，人為因素過(guò)早地震動(dòng)、荷載造成樓板幼齡混凝土內(nèi)部受損開(kāi)裂。且施工中用塔吊吊運(yùn)的鋼管、鋼筋等周轉(zhuǎn)材料因受剪力墻鋼筋影響多堆放在預(yù)埋管線部位。

　　3.3材料方面

　　⑴樓板商品混凝土收縮變形值為同標(biāo)號(hào)普通混凝土的1.2～1.3倍，且商品混凝土單方用水量過(guò)大(200kg)，部分水在振搗時(shí)被游離出來(lái)，部分水與水泥結(jié)合成凝膠，相當(dāng)大一部分為自由水仍留在混凝土孔隙中，成為混凝土干縮的隱患。

　　⑵本工程商品混凝土所使用的膨脹劑為UEA，需其鈣釩石水化反應(yīng)充分完全才能有效發(fā)揮其膨脹性能;項(xiàng)目部較重視混凝土澆筑后1～2d的養(yǎng)護(hù)工作，當(dāng)上部主體施工開(kāi)始，無(wú)法覆蓋養(yǎng)護(hù)，只能讓板面上部暴露在空氣中，間斷澆水養(yǎng)護(hù)，無(wú)法達(dá)到良好的養(yǎng)護(hù)要求，造成商品混凝土有效補(bǔ)償混凝土收縮的性能降低。

　　4鋼筋混凝土裂縫的處理方法

　　4.1一般裂縫的處理

　　由于以上所述樓板裂縫是較淺的裂縫，相對(duì)而言，不存在荷載不足而產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)裂縫而需要進(jìn)行大面積的結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)，僅需根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行按一般裂縫處理即可，本工程樓板裂縫處理措施如下：

　　⑴沿裂縫走向割除樓面面層，槽寬150～200mm，沿裂縫鑿成15mm～15m"mV"型槽，沖洗干凈并使其干燥。

　　⑵用"大力寶"牌云石膠注滿"V"型槽，其上加注30mm×3mm云石膠封閉，在槽中蓄水檢查樓板有無(wú)滲漏。

　　⑶板面濕潤(rùn)陰干至混凝土面剛開(kāi)始發(fā)白用801膠加水泥套漿，用C25半干硬性細(xì)石混凝土分2次修補(bǔ)(面層中部釘同寬的鋼絲)，并進(jìn)行良好養(yǎng)護(hù)2周。

　　4.2現(xiàn)澆板面層及底板開(kāi)裂處脫殼部位的處理措施而較常見(jiàn)的現(xiàn)澆板面層及底板開(kāi)裂處脫殼部位最容易產(chǎn)生裂縫，其處理方法措施如下：

　　⑴基層處理：板縫中結(jié)構(gòu)膠固結(jié)后，將裂縫兩側(cè)各25cm處原抹面層鏟除磨平，用打磨機(jī)對(duì)混凝土表面進(jìn)行清洗、研磨處理，并修補(bǔ)階差和缺損部位;

　　⑵涂抹修平膠：在干燥的混凝土表面涂抹底層樹(shù)脂并用滾筒碾平;

　　⑶不平整修：用找平材料把表面修平;

　　⑷在碳纖維上涂刷粘結(jié)樹(shù)脂;

　　4.3樓板裂縫加固處理注意事項(xiàng)：⑴上述水泥面層施工后要注意灑水養(yǎng)護(hù),避免龜裂。⑵壓力灌膠與粘貼碳素纖維，需要經(jīng)專用人員培訓(xùn)與指導(dǎo)。

　　4.4結(jié)構(gòu)裂縫的預(yù)防措施

　　鋼筋混凝土樓板結(jié)構(gòu)裂縫是不可避免的，但通過(guò)一定的技術(shù)控制措施則可以減少裂縫現(xiàn)象的發(fā)生，具體措施如下：

　　⑴加強(qiáng)設(shè)計(jì)控制：梁板混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜大于C30;樓板應(yīng)雙層雙向配筋，屋面、轉(zhuǎn)換層樓面配筋宜加強(qiáng);樓板內(nèi)管線應(yīng)避免出現(xiàn)交叉(將交叉部位設(shè)置在梁或墻上);控制管線直徑，使其不超過(guò)板厚的20%且≤D25;重視房屋外圍護(hù)構(gòu)件(外墻、屋面、門(mén)窗等)的保溫設(shè)計(jì)，若使房屋具有良好的保溫性能，不僅可大幅度降低房屋長(zhǎng)期能耗，更是減少因溫差變形而引起裂縫的有效手段。

　　⑵加強(qiáng)施工控制：采取有效固定措施(經(jīng)計(jì)算高度的鋼筋撐腳，預(yù)埋管線時(shí)管扎在撐腳上或采用砂漿墊塊固定)使預(yù)埋管布置在板中部;延長(zhǎng)空載養(yǎng)護(hù)時(shí)間以減少早期荷載裂縫;并行走向管線間距應(yīng)大于0.25m，在管線集中或交叉處設(shè)加強(qiáng)筋，并在上下部鋪放鋼絲網(wǎng)寬度應(yīng)大于管區(qū)100mm;控制施工期間及竣工后的門(mén)窗洞口風(fēng)速，減少環(huán)境溫差和風(fēng)速對(duì)結(jié)構(gòu)的影響。

　　5結(jié)語(yǔ)

　　綜上所述，在混凝土建筑中，結(jié)構(gòu)性裂縫是比較常見(jiàn)且難以避免的，只要認(rèn)真分析裂縫產(chǎn)生的原因，并采取正確的加固處理措施，其裂縫是完全可以通過(guò)科學(xué)補(bǔ)強(qiáng)加固而取得良好修補(bǔ)效果的。本工程的樓板裂縫經(jīng)上述方案處理后，效果較好，相關(guān)各方較為滿意，事后一年內(nèi)多次檢查，原有裂縫未重復(fù)出現(xiàn)。

　　【參考文獻(xiàn)】

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