摘要：本文主要介紹高層建筑梁式轉換層的施工重點及難點，綜合采用荷載傳遞法支模和疊合梁原理將結構分兩次澆筑成型的施工方案、模板支撐體系的設計、鋼筋連接綁扎、混凝土施工質量控制技術，供業內同行參考。
　　關鍵詞：高層建筑，轉換層，荷載傳遞，疊合梁，支撐體系，施工技術
　　1工程概況
　　耒陽市陽光新城商住樓是由二層地下室、三層裙樓和二棟28層高的塔樓組成的大型商住樓，總建筑面積75780㎡，建筑高度97.55m。該工程為框支剪力墻結構，第3層兼結構轉換層，采用梁式轉換形式，層高6.6m，面積4600㎡，。框支梁截面尺寸主要為1200×2000～3000；1300×2800、1400×2700等，主梁最大跨度為10.8m，框支柱最大截面尺寸為1400mm×1900mm。樓板厚度180mm，混凝土強度等級為C45。梁筋為HRB400級鋼筋，受力主筋最大為Φ28。
　　2施工重點及難點分析
　　2.1模板支撐系統
　　本轉換層梁截面尺寸巨大，梁體自重及施工荷載非常大，且屬高架支模，施工的安全度和穩定性要求高。因此，確定轉換層梁板的支撐系統方案，確保支撐系統具有足夠的承載力和整體穩定性，是施工首先要解決的問題。
　　2.2鋼筋的連接與綁扎
　　轉換層梁的配筋量大、主筋長、布置密，梁柱節點區鋼筋縱橫交錯。因此，關鍵是正確地翻樣和下料，保證鋼筋綁扎到位。
　　2.3混凝土澆筑及裂縫控制
　　梁柱節點核心區鋼筋密集，混凝土自由下落困難，截面尺寸巨大，大體積混凝土容易產生溫差及收縮裂縫。因此，關鍵是保證混凝土的密實度和防止裂縫的產生。
　　3施工方案的選擇及工藝流程
　　3.1施工方案的選擇
　　結合本工程的特點和現場實際情況分析，經多種方案的必選，決定綜合采用疊合梁和荷載傳遞法支模的施工方案。即以鋼管排架進行荷載傳遞支模，將轉換層大梁混凝土分兩次澆筑疊合成型，利用第一次澆筑混凝土形成的梁分擔第二次澆筑混凝土的自重及施工荷載。梁模板支撐體系僅需承受轉換層大梁第一次澆筑砼的恒載和施工活載，新增的恒載和活載大部分由第一次澆筑完成的鋼筋砼（梁）承擔。從而減小了其下部支撐的負荷，減少大量模板及支撐材料的投入縮短施工工期。且疊合梁法對大梁受拉區施加了預壓應力，減少大體積水化熱的不利影響，可以抑制裂縫的產生，有利于保證質量。
　　3.2總體施工工藝流程
　　三層樓面施工完畢后，測量放線→剪力墻、柱鋼筋綁扎→剪力墻、柱模板安裝→剪力墻、框支柱砼澆筑→轉換層大梁滿堂紅支撐體系搭設→大梁底模安裝→大梁鋼筋綁扎→大梁側模及其他梁板模→其他梁鋼筋綁扎→澆筑大梁砼（第一次）→次梁、板鋼筋綁扎→大梁第二次砼、次梁、樓板砼整體澆筑→砼養護。
　　4．模板及支撐系統
　　4.1疊合梁（大梁第一次砼澆筑）高度的選取
　　選取的原則是：①盡量減少疊合梁荷載傳遞給下部結構的層數，減少模板及支撐投入；②能夠承受大梁第二次砼的自重及其施工荷載；③保證大梁受壓區砼的完整性。本工程轉換層梁高在2000～3000㎜之間，
　　第一次砼澆筑高度取梁高的1/3～1/2，約900～1000㎜。
　　4.2荷載的傳遞
　　按施工方案，對第一～三層梁、板進行抗彎、抗裂驗算（對框架梁支座、跨中分別按矩形和T型截面驗算），計算結果為需要第二層、第三層樓面梁板共同受力才能承受轉換層大梁第一次砼澆筑的施工荷載。在轉換層施工時，保留第二層（即第3層樓面)的模板支撐架不拆除，以傳遞疊合梁自重及施工荷載。同時，在疊合梁混凝土澆筑前，對第二層的模板支撐進行加固，在所有轉換梁的梁寬及梁長范圍內加固時，盡量與轉換層支撐立桿對應布置。且為了保證后支設的立桿能夠頂緊，在所有后加固立桿的底部設置可調頂托。為保險起見，同時在首層對第2層樓面框架梁底用￠100原木@1500頂緊加固。
　　4.3模板支撐體系的布置
　　采用扣件式鋼管腳手架(￠48×3.5mm鋼管)模板支撐體系，經過對轉換梁及樓板的支撐系統的承載力、穩定性及剛度的計算，確定如下鋼管架支撐體系,見圖1。
　　①梁底模立桿按間距為400×800mm進行搭設，即沿梁寬方向@400mm，沿梁長方向@8O0mm，大、小橫桿步距為≤1500mm，梁底模水平鋼管與每一根立桿相連處均采用雙扣件連接。轉換梁立桿的豎向連接，只能采用對接連接，嚴禁采用搭接連接。
　　②大梁縱向剪刀撐設置在梁兩側的立桿垂直平面上，沿梁長連續設置；
　　③大梁橫向剪刀撐沿梁斷面方向設置，間距為三個立桿縱距；
　　④現澆板底立桿間距雙向@1O00mm，橫桿步距為≤1500mm，距地150～200設縱橫雙向水平掃地桿；桿頂縱橫雙向水平桿拉固；水平橫桿步高為1200～1500，不超過1500。
　　⑤立桿底部墊150×150×50木墊板.其中,轉換層大梁每排支撐立桿底部設置150(寬)×50(厚)通長木墊板,以均勻傳梯荷載。
　　⑥為加強整個支模架體系的整體穩定性，縱橫向均應設垂直方向剪刀撐，剪刀撐間距≤4.0米，由底至頂連續設置；高于4M的支架，其兩端與中間每隔4排立桿從頂開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐。

　　圖1轉換層模板支撐體系示意圖
　　
　　4.4拆模
　　拆模時，混凝土強度必須達到100％的設計強度(C45)后方可拆除支撐模板，側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。拆除模板應按“后支先拆，先支后拆”；先拆非承重部分，后拆承重部分的原則進行。
　　5．鋼筋工程
　　在梁、柱節點和主次梁相交處，鋼筋縱橫交錯，其就位和綁扎難度很大，因此，在鋼筋下料前要充分熟悉設計圖紙，弄清楚鋼筋的規格、型號及位置關系，考慮好鋼筋的相互關系以及綁扎時的排筋次序，以確保鋼筋工程施工的質量。
　　5.1鋼筋的加工與連接
　　(1)大梁縱向鋼筋的直徑主要為28mm，跨度大，下彎長度長，為減少接頭數量，本工程大梁受力縱筋全部采用定制12m長鋼筋加工。
　　(2)大梁縱向鋼筋采用駁肋滾壓直螺紋機械連接接頭，其優點是：對操作工人技術水平依賴程度小，連接質量可靠。
　　(3)鋼筋連接端的直螺紋加工：在專用鋼筋套絲機床上進行，有原材合格證；
　　(4)現場連接安裝：先回收套筒的密封蓋和絲頭保護帽，將套筒擰入鋼筋的一端，然后將待接鋼筋用扳手擰入套筒的另一端，便完成鋼筋的連接。兩端有彎頭的鋼筋，采用正反絲扣型接頭用扳手擰住套筒旋緊以解決鋼筋旋轉的困難。
　　(5)在加工大梁鋼筋時，應考慮在柱內上彎和下彎段的拐點位置留出混凝土的振搗空間。
　　5.2鋼筋的綁扎
　　（1）施工順序：在樓面上彈出轉換層結構控制線→綁扎框支柱、剪力墻鋼筋→（支框支柱模，框支柱第一次砼澆至框支梁底面筋下彎末端處）→搭設鋼管排架鋪放操作平臺，支框支梁底模→用鋼管搭設支撐架@1.2m以擱置框支梁底筋→臨時綁扎固定梁下排鋼筋（為保證梁底2排或3排鋼筋的位置準確，在每層鋼筋之間每隔2m用與梁寬相同的￠25短鋼筋做墊鐵）→搭設支撐架至梁面筋標高位置→擺放各排面筋，各排面筋之間墊￠28短筋控制各排間距→套框支梁箍筋→穿腰筋、附加吊筋等→綁扎框支梁鋼筋→焊接梁內支撐鋼筋→拆除臨時固定鋼筋的鋼管支撐→整理并驗收鋼筋→安裝上部剪立墻插筋、綁扎平板筋并驗收。
　　（2）鋼筋的驗收：由于鋼筋密集，為方便驗收和減少返工，采取分層分段進行驗收，并加強施工過程中的監控，梁鋼筋必須經檢查合格后方可進行下道工序的施工。
　　5.3轉換層上預插筋的定位控制
　　轉換層上部為標準層住宅，預留插筋位置準確是保證墻體正確定位的關鍵。具體措施是：由放線人員在已綁扎好的梁面主筋上放出各構件的軸線和邊線，檢查無誤后，插筋點焊固定在梁面鋼箍上，預留插筋上部必須綁扎三道水平箍筋或水平分布筋，以增強其整體性。
　　6．混凝土工程
　　本轉換層柱、梁、板混凝土強度等級為C45，轉換層結構混凝土分三次澆筑，第一次是澆筑框支柱、筒體剪力墻混凝土至框支梁底（部分框支柱混凝土澆筑至框支梁梁面筋下彎段末端處），第二次是澆筑從大梁底以上900㎜一1000㎜高的梁、柱、墻混凝土。第三次是待第二次澆筑混凝土強度達75％以上(以試塊抗壓強度為準)，再澆筑第三次混凝土，即剩余的柱、墻、梁、板混凝土。
　　6.1混凝土的泵送與澆筑
　　本轉換層施工采用泵送混凝土，P.O42.5普通水泥，碎石粒徑5～31.5㎜，混凝土中摻加一定比例的粉煤灰與高效緩凝減水劑，控制混凝土的初凝時間為3h～4h，混凝土坍落度控制在160～180㎜之間。現場設1臺混凝土輸送泵機并輔以1臺BLG-15型布料機施工，保證連續施工，不出現冷縫。
　　(1)混凝土澆筑前，應處理好施工縫并清理干凈模板內的雜物，灑水濕潤。
　　(2)混凝土分區、分層進行澆筑，每層混澆筑厚度控制在500㎜以下，框支梁循環澆筑，以保證上下層混凝土間隔時間不超過初凝時間。混凝土振搗要快插慢抽，確保混凝土密實。
　　(3)混凝土表面標高的控制。混凝土澆筑前，在預留插筋上彈出500㎜標高控制線，混凝土收面時要拉通線收面，以控制其表面平整度。
　　(4)樓板表面二次收水后用木抹子順紋搓平數遍，以閉合收水裂縫。
　　6.2混凝土施工縫的處理
　　為了保證轉換層大梁水平施工縫界面的抗剪切力，在施工縫處加設附加鋼筋（￠25@500，L=600）沿梁寬方向均勻放置2～3根(根據梁寬)；在第二次澆混凝土前對其基面的軟弱混凝土層及松動石子等進行清除，澆水濕潤，并鋪設一層與混凝土內成分相同的水泥砂漿，確保新舊混凝土有效結合。
　　6.3混凝土的裂縫控制措施
　　(1)為防止溫度裂縫，在混凝土中加高效緩凝減水劑和粉煤灰，減少水泥用量、降低水化熱；
　　(2)采用疊合梁法澆筑大梁混凝土，大梁受拉區產生了預壓應力；
　　(3)控制混凝土坍落度。施工中要求在滿足泵送的基礎上盡量用小值，現場實測混凝土坍落度不大于180㎜。
　　(4)為防止混凝土沉降而產生的塑性裂縫，在澆筑混凝土時，嚴格按混凝土振搗規程規定施工，不漏振、不過振，確保混凝土密實。樓板混凝土表面實行二次收水后用木抹子搓壓，以閉合收水裂縫。
　　(5)加強養護措施。對已澆筑完畢的混凝土，要及時進行濕潤養護，樓面混凝土澆筑完畢終凝后，用塑料薄膜覆蓋，充分淋水養護，養護時問不少于14天。
　　(6)混凝土強度須達到設計強度的100％時，方可拆除支撐和底模，避免因提前拆模造成混凝土內部產生隱性裂縫。
　　7．結束語
　　實踐證明，陽光新城商住樓轉換層綜合采用鋼管排架進行荷載傳遞法支模，利用疊合梁原理將轉換層結構混凝土分兩次澆筑疊合成型的方案施工是成功的，不僅有效地減小轉換層施工對下部結構的不利影響，縮短了施工工期，還能夠減少支撐材料的用量，降低施工成本，取得了較好的經濟效益。           學術論文網