【提要】近年來(lái)，我國(guó)道路基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中，采用水泥穩(wěn)定碎石做基層材料已經(jīng)比較普遍。水泥穩(wěn)定碎石作為路面基層材料具有良好的力學(xué)性能，水穩(wěn)性和抗凍性也很突出,因而被廣泛用于高等級(jí)公路路面基層或底基層。尤其值得稱(chēng)道的是：采用優(yōu)質(zhì)級(jí)配碎石作為上基層可有效地防止基層因收縮而引起的反射性裂縫，從而最大限度的提高路面的使用功能和使用壽命。本文就如何在水泥穩(wěn)定碎石基層施工中對(duì)質(zhì)量進(jìn)行有效控制，從根本上預(yù)防路面裂縫做簡(jiǎn)要闡述，供廣大同仁借鑒參考。
　　關(guān)鍵詞：路面裂縫，碎石基層，自身特點(diǎn)，材料控制
　　
　　一、前言
　　近年來(lái)，我國(guó)道路基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中，采用水泥穩(wěn)定碎石做基層材料已經(jīng)比較普遍。水泥穩(wěn)定碎石作為路面基層材料具有良好的力學(xué)性能，水穩(wěn)性和抗凍性也很突出,因而被廣泛用于高等級(jí)公路路面基層或底基層。尤其值得稱(chēng)道的是：采用優(yōu)質(zhì)級(jí)配碎石作為上基層可有效地防止基層因收縮而引起的反射性裂縫，從而最大限度的提高路面的使用功能和使用壽命。水泥穩(wěn)定碎石基層施工具有自身特點(diǎn)，施工工序也不同于其他諸如采用水泥、石灰、粉煤灰一類(lèi)無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土,如果施工質(zhì)量控制不好,就不能充分發(fā)揚(yáng)其長(zhǎng)處,甚至?xí)�留下工程隱患,造成嚴(yán)重的后果。
　　二、水泥穩(wěn)定碎石基層特點(diǎn)解析
　　1、碎石材料屬于散粒體，密實(shí)的碎石基層具有較高的抗壓特性卻不能成承受拉力，故不傳遞下臥層的拉應(yīng)力和拉應(yīng)變；
　　2、水泥穩(wěn)定碎石基層不同于水泥混凝土，不存在因收縮而產(chǎn)生裂紋。碎石是散粒體，不會(huì)在環(huán)境因素的作用下出現(xiàn)收縮現(xiàn)象，故是穩(wěn)定的；
　　3、隔離作用降低了下臥半剛性基層受溫度、濕度的影響，從而進(jìn)一步減少半剛性基層的收縮。
　　4、水穩(wěn)性好：這種結(jié)構(gòu)一旦鈣化成型，便不怕水長(zhǎng)期侵蝕。它具有水泥混凝土的一些性質(zhì)。
　　5、此外，由級(jí)配碎石基層和其下臥半剛性基層組成的“組合基層”，由于下臥層剛度大于碎石上基層，因此易獲得高壓密實(shí)和較高的剛度，組合作用使路面兼其剛?cè)幔�受力上是比較合理的。
　　6、抗疲勞能力強(qiáng)：水泥穩(wěn)定碎石基層強(qiáng)度高，比其它結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定、持久。同時(shí)還具有投入遠(yuǎn)期成本底、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，相應(yīng)較少了建設(shè)成本。
　　實(shí)踐表明，水泥穩(wěn)定碎石基層結(jié)構(gòu)，只要對(duì)級(jí)配碎石材料組成、結(jié)構(gòu)厚度組合、施工進(jìn)行精心設(shè)計(jì)、慎密組織，就可以取得很好的效果。
　　三、材料的組成設(shè)計(jì)
　　級(jí)配碎石是嵌擠密實(shí)型材料結(jié)構(gòu)，決定其應(yīng)用成功的關(guān)鍵，主要取決于材料的品質(zhì)、嚴(yán)格的級(jí)配組成及良好的施工質(zhì)量。
　　（一）、原材料：作為主要承重層之一的級(jí)配碎石上基層所用材料，應(yīng)為強(qiáng)度高、有豐富棱角及表面紋理構(gòu)造良好的軋制碎石。
　　（二）、級(jí)配組成：嚴(yán)格的級(jí)配組成是級(jí)配碎石成功應(yīng)用的關(guān)鍵。不同的級(jí)配組成具有不同密實(shí)度，密度越大，其分布荷載的能力越強(qiáng)，剛度越大。通常影響級(jí)配組成的因素有級(jí)配類(lèi)型、最大粒徑、＜5mm含量、＜0.074mm含量等這三個(gè)方面：
　　1、級(jí)配
　　連續(xù)密實(shí)型級(jí)配、開(kāi)級(jí)配和簡(jiǎn)間斷級(jí)配能獲得更高的密實(shí)度和CBR值，其級(jí)配用富勒公式，表達(dá)式如下：p=100(d/D)m
　　式中p——通過(guò)篩孔的d的通過(guò)率
　　D——最大粒徑
　　m——參數(shù)
　　參數(shù)m決定著級(jí)配組成，從而影響級(jí)配碎石的性質(zhì)。實(shí)踐表明，當(dāng)m＜0.45時(shí)，集料中＜5mm含量偏多，雖可獲得高密實(shí)度，但其永久變形能力將有所下降；而當(dāng)m＞0.55時(shí)，集料中＜5mm含量偏小，影響級(jí)配碎石密度；同時(shí)m取0.45-0.55之間時(shí)，集料中＜5mm含量、＜0.074mm含量及幾個(gè)影響級(jí)配碎石性質(zhì)的主要指標(biāo)均較接近ASTM、AASTO等幾種碎石級(jí)配。
　　2、最大粒徑
　　按富勒公式計(jì)算級(jí)配，其中最大粒徑D不同也將導(dǎo)致不同特性的級(jí)配碎石。實(shí)踐表明，最大粒徑從20mm、30mm、40mm至50mm或更大，級(jí)配碎石的CBR值可能會(huì)呈增加趨勢(shì)，然而D太大，也會(huì)導(dǎo)致10mm以上大粒徑粗料相對(duì)偏多，從而易導(dǎo)致混合料離析，鑒于此，最大粒徑取30mm為宜，最大粒徑≯40mm。
　　3、＜0.074mm含量及其塑性
　　實(shí)踐表明，級(jí)配碎石集料中＜0.074mm含量從0-12%，將導(dǎo)致其密度逐漸增加，當(dāng)＜0.074mm含量達(dá)到9%左右時(shí)密度最大。以后又將逐漸減小，但若以后抗永久變形而論，則以＜0.074mm含量取3%-6%左右為最好，因此建議集料中＜0.074mm以≤6%為宜。此外，細(xì)料塑性指數(shù)增大同樣會(huì)導(dǎo)致永久變形的增加，也增加了材料的冰凍敏感性。為此，宜取其塑性指數(shù)≯4，最大值不超過(guò)6。
　　四、結(jié)構(gòu)厚度組成設(shè)計(jì)
　　級(jí)配碎石是散粒體，不能承受拉力，但具有較高的抗壓及分布荷載的能力，尤其鋪在較大剛性下臥層上的優(yōu)質(zhì)級(jí)配碎石，剛度遠(yuǎn)高于同樣材料，但鋪在土基上或基層的級(jí)配碎石，由于材料要求及具體層位、受力狀態(tài)不同，其E0可能變化，為此，適宜的結(jié)構(gòu)厚度是路面得以充分發(fā)揮使用功能的保證。
　　因?yàn)r青面層的彎拉應(yīng)力控制著瀝青路面的疲勞破壞強(qiáng)度，瀝青面層的厚度直接影響其彎沉，但通過(guò)提高其厚度是不經(jīng)濟(jì)的，因此，就保證路面整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度而言，土基的回彈模量值應(yīng)大于80Mpa，半剛性基層材料由于回彈模量變化范圍不大，故對(duì)彎沉影響也不大，一般情況下，半剛性基層、底基層總厚應(yīng)≥35-40厘米，就半剛性基層底面彎拉應(yīng)力而言，底基層厚度及模量與土基之間的模量比是主要影響因素，在半剛性基層總厚一定的情況下，取底基層厚與基層厚為3：2為宜，以使其彎拉應(yīng)力較小，從而避免底基層首先破壞。
　　五、施工工藝
　　優(yōu)良的施工質(zhì)量是級(jí)配碎石基層防裂結(jié)構(gòu)成功的關(guān)鍵，其結(jié)構(gòu)除半剛性底基層、基層及瀝青面層的施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的施工規(guī)范外，還應(yīng)對(duì)級(jí)配碎石基層的施工要充分注意以下方面；
　　1、嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量
　　料場(chǎng)的石料應(yīng)干凈、無(wú)雜質(zhì)，其壓碎值、＜0.5mm含量、＜0.074mm含量、細(xì)料的塑性指數(shù)及針片狀石料含量均應(yīng)符合要求。
　　2、拌和
　　要采用集中拌合的拌合設(shè)備。使用前應(yīng)先調(diào)試所用攪拌設(shè)備、各計(jì)量系統(tǒng)，使所拌混合物含水量、骨料級(jí)配、水泥含量均符合配比要求，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，拌和機(jī)出料量與所用攤鋪生產(chǎn)能力一致起來(lái)并嚴(yán)格保證級(jí)配，定期取料檢查，如有偏差迅速調(diào)整。

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