本文選自國家級期刊《黑龍江交通科技》，《黑龍江交通科技》自創刊以來，緊緊圍繞國民經濟發展對交通科技的要求，有針對性地進行技術指導；結合我省低溫嚴寒特點和實際需要報導省內交通科技新成 就、科技論文和科技成果；先進的設計理論和生產施工工藝；技術改造、企業管理的新經驗、新技術、新材料、新產品、新設備、技術政策；交通工程論述，國內外 交通科技動態論述等。為我省公路橋梁建設和交通運輸生產服務，為加速實現我省交通運輸的現代化作出貢獻。

　　摘要：平整度能直接反映高速公路通車后的整體效果，是體現路面使用品質、行車舒適性最直接的外觀指標。本文作者對對瀝青砼攤鋪機的性能、操作方法和施工工藝與瀝青路面平整度的關系進行了闡述，以供參考。

　　關鍵詞：瀝青砼攤鋪機,路面平整度,控制

　　前言

　　路面平整度是衡量高等級路面使用性能的一項重要指標，它直接影響到行車的舒適性。持久良好的平整度是高速行車舒適、安全的必要條件。機械化施工是瀝青砼面層施工質量的重要保證，更有利于提高瀝青路面的平整度。

　　一、攤鋪機的性能及其作業

　　攤鋪機作業是通過浮動熨平板與熱瀝青砼材料相互作用，將材料均勻地攤鋪在路面基層上。當攤鋪機處于穩定工況下，作用在熨平板的各外力，對拖點的力矩處于平衡狀態，熨平板的位置保持穩定，攤鋪厚度是一常數，如果打破上述平衡關系，將會出現攤鋪層缺陷，最終影響路面平整度。由此，從攤鋪機作業時的阻力變化（水平與垂直攤鋪阻力，料堆推移阻力）以及拖點高度變化，是影響路面平整度的基本因素。

　�。�1）引起攤鋪機阻力波動的主要原因：

　�、贁備佀俣鹊牟▌印Ｖ挥邪褦備仚C的結構參數和運動學參數調整恰當、合理的狀態，才能高效率地鋪筑出高質量的瀝青砼路面。合理地選擇攤鋪速度，要根據拌合設備的生產能力、攤鋪機的攤鋪能力、成品料運輸能力、壓實能力以及混合料的種類、厚度、寬度等。攤鋪時，要保證速度穩定，否則時快時慢、時開時停會立即破壞攤鋪時的受力平衡系統。攤鋪速度過快，不但會使所鋪路面松散，而且易在粗粒徑石子后形成空洞和拉痕。初始振搗不密實，頻繁停機，料溫下降，熨平板會同自重在路面產生壓痕，形成小臺階。上述現象會給碾壓造成困難。因此，應避免攤鋪機中途停頓，以保持瀝青面層有好平整度。也就是說，攤鋪機應該勻速、不停頓地連續攤鋪混合料。攤鋪速度不均勻還會導致面層表面粗糙度不均勻。速度過快會使表面粗糙，且每次振動（或振實）間隔增大，其結果是平整度和密實度下降。

　�、诨旌狭辖M成的不均勻和溫度的不均勻，導致混合料粘度變化，使料和熨平板之間摩擦力產生變化，是造成上述攤鋪機阻力變化的前提。

　　（2）料堆推移阻力及其作用點高度的波動，主要是由于混合料供給量和分料量的變化，使熨平板前方料堆大小和料位高度發生變化引起。

　　攤鋪機的供料裝置斗門開啟大小，刮板輸料器和螺旋分料器三者密切配合，保持熨平板前方料堆大小和料位高度恒定，也是保證路面攤鋪質量的一項重要因素。調整刮板和螺旋的料位傳感器，保持熨平板前的混合料堆的高度平齊于螺旋分料器的軸心線。如果刮板供料不足，會改變熨平板的受力平衡，致使攤鋪厚度變薄；如果刮板供料過大，會使螺旋過載，鋪層變厚。螺旋的轉速要均勻穩定，否則造成熨平板前的料堆高低不等，鋪層局部密實降低，壓實后形成塌陷缺陷，影響平整度。螺旋分料轉速時快時慢，還會使混合料離析，影響攤鋪質量。

　�。�3）拖點高度的變化則是由于攤鋪機行走在高低不平的支承面上引起。因為路基在施工中產生不均勻沉降或填料不符合要求，均會引起變形，使其平整度受影響，加之撒落在攤鋪機前的混合料不能及時清理，攤鋪機在作業中影響接地標高，殃及攤鋪層的平整度。

　　二、攤鋪機調平基準

　　對于裝有自動調平裝置的攤鋪機，調平系統的參考基準本身也是不可能絕對準確的，他的誤差也是引起鋪筑路面不平的一個重要來源。通常經固定在路面側邊的弦線基準，沿著接縫相鄰滑動的調平滑靴基準和浮動基準梁式移動來建立攤鋪機自動調平系統縱向參考基準。它們的誤差主要由掛線支撐立桿的高程誤差、弦線的繞度誤差、傳感器對弦線的壓力、滑靴支撐面的不平整和滑靴跳動等。只有將各因素從最初調整到最佳狀態，自動找平裝置本身的誤差愈小，系統誤差也愈小，攤鋪層的平整度就愈好。

　　三、攤鋪機實際作業注意的問題

　�。�1）攤鋪機結構參數的選擇和調整

　　在同一攤鋪作業條件下，攤鋪機的結構參數不一樣，所得的路面平整度和密實度也會不一樣，因而先要正確選擇攤鋪機的各個結構參數。

　�、凫倨桨鍖挾鹊倪x擇及其調整

　　選擇熨平板寬度應遵循的原則：按攤鋪寬度組合后的熨平板與機械本身左右對稱；在組合寬度內盡可能減少縱向接縫；多層次路面的上下層縱向接縫不重合。根據原則，應按規定檢測組合后熨平板的底面不平整和基本熨平板和附加熨平板底面的高度差，以保證足夠的平整度。

　　②熨平板初始工作角的選擇

　　主要根據攤鋪層厚度選擇熨平板的初始工作角，即在同一瀝青混合料的條件下，對較大的攤鋪厚度應選擇較大的初始工作角。熨平板組合調整時，應檢查其初始工作角是否一致。初始工作角不一致將造成攤鋪層同一橫斷面內厚度不一致或出現臺階，直接影響平整度。在攤鋪過程中，根據攤鋪厚度調整仰角，并鎖定仰角。否則，將使工作角不斷變化，而工作角的恢復需要一段時間，在此時間內，面層的平整度將受影響。

　　③熨平板拱度的調整

　　熨平板拱度值應按設計給定值進行調整。為保證路面的平整度和密實度，需有適當的前后拱差值。一般前后拱大3mm~5mm。前后拱差值適當，會使整個攤鋪層結構均勻，密實度一致，如前拱過小，攤鋪層中部會出現松散結構，攤鋪層兩側會出現明顯刮痕。

　　④螺旋分料器與熨平板前緣距離的調整

　　這一距離的調整，主要涉及混合料下料速度及其通過性。當攤鋪厚度較大、骨料粒徑較大和要求密實度較高時，須將此距離調大，使混合料有較高的下料速度和較好的通過性。反之，則需較小的下料速度和通過性。但如此距離過小，不僅滿足不了規定的攤鋪厚度，而且可能使攤鋪層出現波紋，使平整度下降。

　　在攤鋪作業中，應根據不同的攤鋪層厚度和寬度及攤鋪速度正確地調整刮料板的開度，以保證螺旋分料器處混合料壓力的穩定�；旌狭蠅毫�過大（即熨平板前的堆料較多，混合料對熨平板底面的阻力增加，促使工作角相對變大，厚度增加）會使平整度下降。混合料壓力太小時，情況相反，平整度同樣下降。

　�、菡駝恿赫穹�的調整

　　振動梁振幅調整的主要依據是攤鋪厚度和攤鋪層密實度。較大的攤鋪層厚度和較大的密實度要求較大的振幅。但應強調指出，在薄層攤鋪時不要使用高振幅動，以避免基層松散和整體強度下降。

　�。�2）作業前準備

　　攤鋪機的合理操作是影響面層平整度的另一重要因素。因此做好準備工作是很關鍵的。攤鋪前，熨平板必須清理干凈，避免熨平板上凝固的料對鋪層表面造成劃痕。并對熨平板進行充分預熱。調整好熨平板的高度橫坡后，預熱熨平板。熨平板的預熱溫度應接近瀝青混合料的溫度。熨平板不預熱，瀝青混合料會粘結在底板上并破壞攤鋪的平整度。反之，熨平板過熱會使熨平板變形和瀝青焦化，影響面層平整度和強度。一般在成品料允許范圍內，適當提高前幾年的料溫，也可先攤新到的混合料。

　�。�3）攤鋪機的起步

　　攤鋪機起步要慢，應逐步加至正常的攤鋪速度，否則瞬間速度變化大，振搗不均勻，鋪層會松散，還會出現鋪層臺階，碾壓出現凹坑。

　　（4）避免與自卸料車相撞

　　自卸車倒車不能直接與行走的攤鋪機相撞，否則會使攤鋪機產生向后的沖力，影響鋪層平整，而要倒至與攤鋪機保持20~30cm距離，由攤鋪機推動自卸車行走。

　　（5）如果發生斷料情況，應均勻降低攤鋪速度，盡可能等候料車而不停機，確無料車，果斷鋪完碾壓成型，壓路機退出工作區，避免在停機處造成鋪層缺陷。

　　四、結束語

　　總而言之，瀝青混凝土路面平整度要達到行車舒適這一要求，在實際工作中，應熟練掌握攤鋪機的性能和操作方法，除此還應對混合料配合比及拌合、運輸、碾壓等方面做出合理的控制和有效的管理。這樣，才能從每一個施工工藝控制瀝青混合料的攤鋪質量，保證路面的平整度。