蒸壓輕質加氣混凝土（ALC）砌塊是我國推廣應用的新型高效節能建筑材料，具有輕質高強、保溫隔聲性好、施工方便、耐火持久、抗凍后質量和強度損失小、抗水滲透性高、提高工程質量等優點。在高層框架等結構中，采用蒸壓輕質加氣混凝土（ALC）砌塊代替傳統加氣混凝土砌塊，效益可觀。實現了保護環境、節約能源、改革墻體、提高室內環境的舒適度等目地的持續發展戰略。
　　一、施工流程
　　工藝流程：根據施工設計圖紙及有關規范算料→廠家加工→運至現場→施工準備→放墻體線→排磚撂底→拌制砌筑專用粘合劑→砌筑墻體→活完場清→檢查驗收。
　　二、施工要點
　　1、ALC砌塊的驗收
　　（1）ALC砌塊的成品規格及檢驗方法，應符合現行國家標準《蒸壓加氣混凝土砌塊》(GB11968-2006)的規定。
　　（2）ALC砌塊成品應有出廠合格證或試驗合格報告單。
　　（3）ALC砌塊進入施工現場后，應選擇場地并根據現場施工順序，將砌塊先后順序分批、分規格堆放整齊，掛標簽或標牌，注明ALC砌塊的規格、數量、生產日期、生產廠家和使用的工程及部位，尤其特別注意成品ALC砌塊過梁的標識、堆放和使用。
　　（4）ALC砌塊成品到現場后應分批進行復驗。每批方量不應大于10萬塊，不足10萬塊也按一批計。其每一驗收批隨機抽取試樣一組（10塊）。
　　2、ALC砌塊的施工
　　（1）根據墻體施工平面放線和設計圖紙上的門、窗位置大小，層高、砌塊錯縫搭接的構造要求和灰縫大小，在每片墻體砌筑前，應按預先繪制好的填充墻砌塊排列圖把各種規格的砌塊按需要砌塊的規格尺寸進行排列擺放、調整，把每片墻需要修整部分記錄在立面排列圖上，以供實際砌筑時使用。
　　（2）在砌筑第一層ALC砌塊和樓地面之間采用干硬性砂漿找平。
　　（3）砌墻前先拉水平線，在放好墨線的位置上，按排列圖從墻體轉角處、外墻的四角、內墻的交接或定位砌塊處開始砌筑，然后在全墻面鋪開。
　　（4）砌筑時采用滿鋪滿坐的砌法，滿鋪專用粘合劑層每邊縮進磚墻邊5～10mm（避免砌塊坐壓，粘合劑流溢出墻面），砌塊依照立面排列圖就位。待砌塊就位平穩后，即用垂球或托線板調整其垂直度，用拉線的方法檢查其水平度。校正時可用人力輕微推動或用撬杠輕輕撬動砌塊，砌塊可用木錘或皮錘敲擊偏高處，砌磚修理工作與安裝坐砌工作緊密配合進行。
　　（5）砌塊錯縫砌筑，保證灰縫飽滿。砌體轉角處要咬槎砌筑：縱橫交接處未咬槎時設拉結措施。
　　（6）砌筑墻端時，砌塊要與框架柱面與剪刀墻靠緊，填滿粘合劑，并將柱或墻上預留的拉結構鋼筋或連接板展平，ALC砌筑灰縫較小，可在ALC砌塊開槽下臥拉接筋，砌入水平灰縫中。
　　（7）墻體表面的平整度、垂直度、灰縫的均勻度及砂漿的飽滿程度等，應參照《砌體工程施工質量驗收規范》GB50203-2002的有關施工規程執行，并隨時檢查，校正發現的偏差。
　　（8）外墻不得留腳手眼。在墻上設置的腳手眼，墻體完工后采用不低于C15的細石混凝土填實。
　　3、砌塊墻體幾個特殊部位的處理
　　（1）應避免在平面中采用短窄的小墻肢、懸臂墻體，必要時加設鋼筋混凝土構造柱或過梁，以確保墻體穩定性。
　　（2）衛生間的隔墻，應做好防水處理，減少墻面干濕交替或局部凍融的影響。ALC砌塊外墻墻面水平方向的凹凸部分（如線腳、雨罩、出檐、窗臺等）應做泛水和滴水，以避免積水。
　　（3）ALC砌塊與配件的連接點（如門、窗、熱水器、脫排油煙機附墻管道、管線支架、衛生設備等）應牢固可靠，采用符合ALC砌塊特性的尼龍脹管錨栓及其它連接件。鐵件埋入或穿過ALC砌塊時，應做防銹保護措施。
　　（4）砌塊外墻外表面一般應做飾面保護層，要求飾面材料抗裂性好，與基層粘結性好，有足夠的耐水性、耐候性。裝飾前應采用ALC界面劑進行表面處理。
　　（5）ALC砌塊外墻內側及內墻中一側的飾面，宜采用透氣性好的飾面材料。
　　（6）做內外飾面或只刮膩子時，ALC砌塊墻體與不同材質的接縫處都需加貼150㎜寬抗堿玻璃纖維自粘嵌縫帶（嵌縫帶厚度0.25㎜，網眼大小9目）或0.3㎜鋼板網。
　　4、內外門窗安裝采用的方法
　　（1）內墻砌塊墻體上安裝普通木門窗、塑鋼和鋁合金門窗，可采用在ALC砌塊墻體預留門窗洞，門窗洞兩側預埋專用預制門頭磚，門頭磚內埋設防腐處理的木塊，用木螺釘固定。
　　（2）外墻砌體上安裝塑窗、鋁合金等門窗，可采用在砌塊墻體預留門窗洞，兩側預埋C20細石混凝土預制塊，用尼龍脹管螺釘將塑窗、鋁合金門窗連接鐵件與細石混凝土預埋塊連接固定。
　　（3）當砌塊墻厚≥100㎜時的門窗框，可采用尼龍脹管螺釘直接固定在洞口兩側的砌塊墻上，但應保證螺釘距墻面≥50㎜。
　　5、砌塊用做自承重填充墻和隔墻時應注意的事項
　　（1）墻上開槽宜選用大于100㎜厚的ALC砌塊墻，水平方向應盡量避免開槽或僅開短窄的槽，豎向深槽不宜大于1/3墻厚。
　　（2）內外墻應用拉結筋與主體結構的豎向構件連接。每兩皮砌塊采用2Φ6拉結筋與主體的豎向構件連接。當墻高厚比大于規定值時，應在墻體頂部和中部設置與混凝土墻柱或鋼柱相連接的通常水平配筋帶或圈梁。
　　6、墻體過梁做法
　　（1）門窗等洞口的過梁做法，有幾種情況(1)寬度＜1000㎜以下的洞口，采用相同強度等級的ALC砌塊切割做過梁，也可用配筋板材切割過梁；(2)寬度1000㎜～2400㎜的洞口，采用ALC專用配筋切割的ALC過梁；(3)當門窗洞口寬度＞2400㎜時，可采用鋼梁、混凝土過梁或專門ALC切割的過梁。
　　（2）門窗洞口：為保證門窗安裝和抹灰質量，門窗洞口兩側在固定點處用與加氣塊寬高等同的預制砼塊砌筑，洞口下放置2Ф6鋼筋伸入洞口外500mm以上。
　　7、砌筑要求
　　（1）為便于配料和減少施工中的現場切鋸工作量，應進行排版設計。
　　（2）平面排塊設計的基本塊長為600㎜和300㎜兩種規格。異形規格可與廠方協商生產或在工地現場切鋸。
　　（3）ALC砌塊排列應上下錯縫，搭接長度不應小于被搭接砌塊長度的1/3，且最小搭接長度不得小于100㎜。
　　（4）ALC砌塊之間粘結砂漿應采用ALC專用粘結劑。其垂直和水平灰縫一般應不小于2～3mm,不大于4mm。砌筑粘合劑應隨攪拌隨使用，專用粘合劑應在4h內用完。
　　（5）雨天砌筑時，粘合劑稠度應適當減少，收工時應將砌體頂部覆蓋好。
　　（6）外墻轉角處應同時砌筑，內外墻砌筑必須留斜槎，槎長與高度的比不得小于2/3。臨時間斷處的高度差不得超過一步腳手架的高度。后砌隔墻、橫墻和臨時間斷處留斜槎有困難時，可留陽槎，井沿墻高每隔500mm，每120mm墻厚預埋一根φ6mm鋼筋，其埋入長度從留槎處算起，每邊均不小于墻內長度1000㎜。
　　（7）預留孔洞和穿墻管等均應按設計要求砌筑，不得事后鑿墻。墻體抗震拉結筋的位置，鋼筋規格、數量、間距，均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。
　　（8）砌筑門窗口時，若先立門窗框，則砌磚應離開門窗框邊3mm左右。若后塞門窗框，則應按彈好的位置砌筑。
　　（9）在磚墻中設有鋼筋混凝土構造柱時，在砌筑前應先將構造柱的位置彈出，并把構造柱鋼筋處理順直，提前綁扎完好。砌磚墻時與構造柱聯結處應沿墻高每50cm設置2φ6mm水平拉結鋼筋，每邊伸入墻內不應少于1000㎜。
　　8、拉結筋設置
　　（1）填充墻與框架或構造柱連接采用后植筋的方式，拉結筋一般為Φ6。
　　（2）用直徑8mm沖擊鉆頭鉆深度大于或等于100mm孔，孔眼水平度偏差應小于或等于5mm，用壓縮空氣工具等將孔內浮灰、砂子等雜物清理干凈。
　　（3）將配制好的專用植筋膠或環氧樹脂膠涂滿拉結筋端部，涂布均勻，然后將拉結筋端部打入框架柱或剪力墻混凝土的鉆孔內。
　　9、管線埋設
　　墻上埋設管線時一般應遵守開槽規定（深度＜1／3墻厚），先用小型切割機在墻上切縫，輔以鑿子或專用鏤槽工具開出需要寬度和深度的槽口。管線安裝后，應用卡子或釘子將管線固定牢固，然后分兩次將縫補平：第一次用聚合物水泥砂漿將縫填實至距表面8～10㎜，待干后，第二次用勾縫劑或補粉將縫補平。為提高縫的抗裂性，可在做膩子時，在兩層膩子間粘貼耐堿玻纖網格布。
　　總之，應用ALC砌塊能大大節約社會資源，同時會帶給建設方、施工方諸多方面的經濟效益，節省經費支出，提高工程質量，推廣使用具有顯著的綜合效益。