摘要：鍋爐作為一種承壓設備,能否安全經濟運行,對人們的生命財產安全有著重要的影響。在運行中容易出現種種問題，必須及時進行解決處理。在鍋爐質量管理中，最重要的工作就是做好其檢驗檢測工作，保證鍋爐的質量及運行的可靠性。文章探討了如何做好鍋爐的檢驗檢測工作，對鍋爐檢驗的要點及檢驗方法進行了闡述。

　　關鍵詞：鍋爐檢驗,壓力容器,水壓試驗,白粉煤油檢查法,無損檢驗檢測方法

　　1概述

　　鍋爐是一種承壓容器，一般以水或有機載體為介質，常運行在高溫、高壓、復雜的惡劣工作環境下，容易出現變形、腐蝕、泄漏等問題，并有出現爆炸的潛在危險。鍋爐檢驗工作量也很大，加上現場的復雜特性，對檢測人員的專業素養要求很高。如遇到鍋爐設備分布較為廣泛、型號復雜、相互間差異較大時，更要通過先進的儀器和技術以及嚴謹的質量控制手段，保證其可靠的質量，提高運行效率，使得企業設備能夠安全、有效、連貫、經濟地運行。

　　目前，隨著我國經濟水平的大幅度提高，鍋爐的總數也大大上升，而相對而言，負責檢驗工作隊伍的規模已跟不上節奏，在人員數量、素質、設備質量、檢驗技術、信息技術、質量管理等方面都出現不同程度的落伍現象，導致鍋爐事故屢有發生。相比發達國家，我國鍋爐事故發生率要高出數倍。所以，在經濟大力發展的同時，加大鍋爐檢驗檢測工作的力度，確保檢驗質量，控制事故發生率，保證其高質量運行，仍是我們面臨的一種重要的任務。

　　2鍋爐的定期檢驗檢測工作

　　在合理的時間段對鍋爐設備做質量檢驗檢測工作，具體檢測方式包括內部檢驗、外部檢驗及水壓試驗三種。質量控制手段要結合設備的實際情況和檢驗方式及特點等因素確定。

　　2.1內部檢驗

　　內部檢驗指在鍋爐在停爐、放水、冷卻、通風后對其進行的檢驗工作，具體檢驗內容為：對鍋爐安全運行起負面作用的因素，如裂紋、起槽、過熱、變形、泄漏、腐蝕、磨損、水垢等。檢驗前，應做好準備工作，如要拆除妨礙檢查的汽水擋板、分離裝置、給水、排污裝置等鍋筒內件，并準備好用于照明的安全電源。若檢驗部位高出地面超過3m，需搭設腳手架。檢驗人員應根據鍋爐的實際運行狀況，確定重點檢驗部位。檢驗時，對重點檢驗部位要重點檢驗，并做好檢驗記錄。檢測完畢，要及時出具檢驗報告，做出允許運行、整改后運行、限制條件運行、停止運行四種檢驗結論。

　　2.2外部檢驗

　　外部檢驗指鍋爐在運行時對其進行的檢驗工作，檢驗內容有鍋爐管理檢查、鍋爐本體檢驗、安全附件等方面。例如檢驗人孔、手孔是否漏水、漏汽，汽、水閥門和管道的情況，安全附件是否齊全、靈敏，鍋爐的崗位責任制、交接班情況等。主要是在不妨礙鍋爐安全運行的前提下，進行一些宏觀檢驗。檢驗人員需提出針對問題的建議，出具檢驗報告、做出允許運行、監督運行、停止運行三種檢驗結論。

　　2.3水壓試驗

　　水壓試驗要依據《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》或《熱水鍋爐安全技術監察規程》中相關規定，對鍋爐受壓部件強度和嚴密性進行檢驗。具體檢驗內容包括試驗周期、準備工作、環境要求、試驗壓力值取定、合格標準、處理意見及檢驗結論等。

　　3鍋爐常用的檢驗檢測方法

　　常用的檢驗檢測方法主要依靠看、聽、摸或利用簡單的小工具進行。如外觀目測檢查法、錘擊檢查法、白粉煤油檢查法、燈光檢查法等。對此下面進行簡略的介紹：

　　3.1外觀目測法

　　此方法主要就是通過人的肉眼檢查來找出缺陷所在，對于發現壁板較為明顯的問題，如腐蝕，變形、磨損、裂紋、焊接等方面的問題還是比較適用的。特殊情況如灰塵覆蓋導致不確定鋼板表面是否存在裂紋時，可先對其進行砂紙打磨，再用10%～14%的硫酸或硝酸溶液清洗，利用放大鏡檢查。對板邊有懷疑時，可用小錘將鐵銹、水垢敲掉并擦凈，再用5~10倍放大鏡檢查。

　　3.2錘擊檢查法

　　檢查鍋爐另一個很常用的方式就是錘擊檢查法，檢驗錘以0.25~0.5kg為宜，一頭圓，一頭尖。為了保證敲擊對鍋爐問題反映的客觀性，首先要確保檢驗錘手柄木料的堅實度，牢固且不帶裂縫。通過錘擊檢查,聽錘擊發出的聲音和檢驗錘回彈程度，檢驗人員能夠較為準確地判斷鍋爐裂紋、松動、腐蝕、焊接等缺陷。例如，對于鍋筒、爐膽等部位，質量完好的情況敲擊聲應該清脆、單純，反之腐蝕反映出的聲音為混濁、遲鈍;若敲擊聲沙啞，則表示受壓元件已經產生裂紋;若出現發木的悶聲，提示著水垢積存或夾灰、夾層情況。

　　3.3白粉煤油檢查法

　　對于通過錘擊法發現的金屬裂紋，為更深入了解裂紋的具體情況，就可利用這種方法。先用擦凈金屬表面，用砂紙打光，接著用10%～14%硝酸溶液浸蝕清洗。待其自然干燥后，涂上煤油，再待約半個小時，擦掉煤油，在裂紋部位涂上白粉。在用小錘輕輕敲擊金屬裂紋附近或其背面，就能夠清楚地看出裂紋形狀，長度及去向。

　　3.4燈光檢查法

　　燈光檢查法對鍋筒、集箱、管子等不均勻腐蝕、變形和粗裂紋等缺陷的檢驗最為適用。就是對金屬表面用燈光依次照射，燈光檢查時,盡量使燈光與金屬表面平行,若金屬表面有腐蝕現象，就會在燈光下發現黑色的斑點;而對于變形，則有明暗相間的現象;對于金屬表面的粗裂紋可在燈光下顯示一條明顯的黑線。

　　3.5其他檢查方法

　　此外，還有檢查彎曲度的拉線檢查法，檢查腐蝕深度或鼓包的直尺檢查法以及檢查尺寸的樣板檢查法,測量焊接接頭的高度、寬度、以及裝配元件的相對位置的焊縫檢驗尺檢驗法等。實際檢查過程中，需根據實際情況選用合適的檢查方法。

　　4無損檢驗檢測方法

　　4.1X射線檢測

　　X射線探傷可用來檢驗設備的內部缺陷，需根據檢測對象的具體情況和實際要求，選擇合適的儀器及檢驗方式對被檢對象進行射線透照，接著做好潛影處理工作，取出X探傷底片，以便對設備的內部缺陷進行準確的判定。評片工作要求準確提出缺陷性質、大小、位置、形狀、數量和分布情況，根據工件的質量標準和要求，判定其是否合格，同時，推斷缺陷的未來發展趨向。

　　4.2超聲波檢測

　　超聲波探傷方法能夠有效地檢查出平面缺陷、鋼板的分層及焊縫中裂紋、未焊透等缺陷。其在板、管材等原材料以及鍛件、鑄件等加工產品的檢驗工作中具有廣泛的應用。在具體操作過程中，需選定探傷時間、方法、儀器、方向、頻率、晶片直徑及折射角。對于不滿足檢驗條件的工件，要進行適當的修整，選擇合適的耦合劑和耦合方法，確定探傷靈敏度，進行粗探傷和精探傷，最后對探傷結果進行分析、評定，出具檢驗報告。

　　4.3表面滲透檢測

　　滲透探傷是以毛細管作用原理為基礎的檢查表面開口缺陷的無損探傷方法，能夠有效地檢查各種表面開口缺陷，如裂紋、折疊、氣孔、疏松和冷隔等。其不受材料及化學成分限制，亦不受缺陷形狀和尺寸的影響，不僅可檢查黑色及有色金屬鑄件、焊接件及鍛件等，還可以檢查陶瓷、塑料及玻璃制品等。但如果工件表面過于粗糙，其造成的假象會降低檢驗效果。探傷前，應考慮到被檢物表面上可能出現的缺陷種類及大小，被檢物的用途、表面粗糙度及探傷劑性質，然后選擇合適的操作方法，接著進行滲透、乳化、干燥、顯像等處理，并注意對探傷劑、對比試塊、探傷結果標識記錄的質量檢查。

　　4.4磁粉檢測

　　磁粉檢測是利用磁現象來檢測鐵磁性材料和工件表面和近表面缺陷的方法.,適用于檢測工件表面和近表面的裂紋、白點、發紋、折疊、疏松、冷隔、氣孔和夾渣等缺陷。不適用于奧氏體不銹鋼材料和奧氏體不銹鋼焊縫及其他非鐵磁性材料，也不適用于檢測工件表面淺而寬的劃傷、針孔狀缺陷、埋藏較深的內部缺陷和磁感應線方向夾角小于20°的缺陷。檢測時，應根據工件的具體情況，選擇相應的檢測方法，對工件進行預處理、磁化、施加磁粉或磁懸液、磁痕的觀察與記錄、缺陷評定、退磁、后處理等，并注意區分由于工件的幾何形狀不連續產生的偽缺陷。

　　5結語

　　隨著鍋爐設備的更新換代以及相應的檢驗設備、技術、理論的發展和完善，鍋爐檢驗檢測工作必定需要更多新型人才，并將對其提出更高的要求。在檢驗工作中，必須嚴格遵守《特種設備安全監察條例》、《鍋爐安裝監督檢驗規則》等相關規程、標準、規定進行，確保鍋爐安全經濟運行，保障人們的生命和財產安全。

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