介紹了圓盤加壓過濾機在配套設備低壓風機和入料泵方面、加壓過濾機主機優(yōu)化設計方面和系統(tǒng)運行及管理方面等三個方面的降耗措施以及降耗后的預計效果。

　　一、前言

　　選煤廠圓盤加壓過濾機系統(tǒng)設備主要包括配套設備低壓風機和入料泵、加壓過濾機主機，系統(tǒng)總功率約929kW，其中配套設備功率約882kW，約占總功率的95%，加壓過濾機主機功率約47kW，約占總功率的5%。加壓過濾機系統(tǒng)設備主要耗能是配套設備，但其工作原理又離不開配套設備，現(xiàn)場用戶反饋能耗非常嚴重，如果能降低能耗，可直接為用戶創(chuàng)造經濟效益。通過調研國內、國外盤式加壓過濾機的運行情況，綜合研究分析，加壓過濾機節(jié)能降耗措施從以下三方面考慮：一是在配套設備低壓風機和入料泵方面降耗，二是在加壓過濾機主機優(yōu)化設計方面降耗，三是在系統(tǒng)運行及管理方面降耗。

　　二、配套設備低壓風機、入料泵降耗措施

　　1.低壓風機降耗措施1)推薦選用高效節(jié)能型變頻或永磁變頻低壓風機，系統(tǒng)可直接降耗15%以上。2)現(xiàn)有低壓風機工頻電動機改造成變頻控制。部分用戶的運行經驗，在現(xiàn)有低壓風機工頻電動機上加裝變頻器，通過壓力的設定值，調節(jié)電動機的轉速，在壓力達到加壓過濾機所需值時，通過變頻器對電動機轉速進行調節(jié)，使電動機做功更加合理，保證正常生產的同時合理降低設備耗電量，可達到節(jié)能降耗的目的。3)加強低壓風機的保養(yǎng)力度。4)順序控制，提高低壓風機的利用率，實現(xiàn)部分低壓風機滿負荷運行，提高效率，減低能耗。預先對多臺低壓風機設定起動順序，根據加壓過濾機壓力需求，智能運行預先確定的方案，實現(xiàn)實時自動起停低壓風機，同時根據卸荷壓力和加載壓力卸載或起動低壓風機，能夠實現(xiàn)節(jié)能，大大降低了低壓風機的運行成本。2.配套設備入料泵降耗措施1)入料泵配置高效節(jié)能型電動機，可節(jié)能10%以上。2)及時檢修、定期更換入料泵的渦輪和蝸殼，實現(xiàn)降耗。

　　三、圓盤加壓過濾機主機優(yōu)化設計降耗

　　1)上下濾液采用電液桿調節(jié)閥門，實現(xiàn)集控調節(jié)(代替人工手動調節(jié))，可以降低能耗。2)濾布破損及時自動報警，提前預知，及時更換，降低能耗。3)目前，濾布主要有滌綸濾布、錦綸長絲濾布和丙綸長絲濾布，每種又有多種規(guī)格。根據煤泥性質、過濾效率、過濾水分和濾餅剝離性能，選擇合適的濾布，這是提高加壓過濾機生產率、降低能耗的必要條件，需要根據用戶現(xiàn)場試驗結果，逐漸完善選型。4)用于精煤過濾，如果產量達標，減少過濾機靜片的下濾液成餅區(qū)，降低能耗。

　　四、圓盤加壓過濾機系統(tǒng)運行過程中的降耗措施

　　(1)定期檢查在圓盤加壓過濾機系統(tǒng)運行過程中定期檢查，做到及早發(fā)現(xiàn)、及時處理，減少漏風，降低風耗。1)各處閥門長期使用后關不嚴、磨損等，要定期檢查、定期更換。2)運行人員每隔1～1.5h檢查巡視濾布、主濾液管和濾扇等破損情況，及時更換。3)濾扇的頸部短，若濾布喉箍固定位置密封不好，則會出現(xiàn)跑風現(xiàn)象，損失風耗，因此要求安裝時固定牢固，并定期檢測漏風情況。4)濾扇與主濾液管連接處，濾液管1、濾液管2與主濾液管連接處、動片與靜片結合處(潤滑不好磨損或結合面不好，導致漏風)要定期檢查檢修。5)排料倉與加壓倉聯(lián)接法蘭、封頭法蘭聯(lián)接處;倉內管路與倉體聯(lián)接法蘭處、排水器與倉體聯(lián)接處;油缸與上下閥體法蘭結合處、排料倉與閥體聯(lián)接處等部位要定期檢查檢修。(2)制訂配件更換周期根據主濾液管、濾扇、濾布和主被動側分配閥等運行情況(歷史使用最小周期)，總結運行經驗，制訂配件更換周期，保證部件完好，避免破損泄壓現(xiàn)象。(3)槽體液位計定期效驗和檢查槽體液位計的準確度，減低能耗。(4)液位調整加壓過濾機正常運行時，要求槽體液位必須保持在550～650mm，此時液位能將濾扇完全浸泡，將濾布耗風量降到最低，保證濾布和濾扇的風耗損失最小。(5)主軸轉速調整主軸轉速，達到降耗目的。(6)閘板開度優(yōu)化上濾液氣動閘板開度降低風耗。(7)入料濃度保證均勻的入料濃度，保證濾餅厚度均勻，減少跑風，降低能耗。(8)降低停機故障率降低圓盤加壓過濾機的停機故障率，提高其可靠性，提高其單位時間內的處理量，從而間接降低能耗。1)從設計方面考慮，提高濾布、刮板機和密封圈等關鍵部件的可靠率，減少故障率，降低能耗。2)從運行管理方面，結合市場銷售價格，合理優(yōu)化過濾水分，到達單位時間內處理量最大化及節(jié)能最大化。

　　五、結語

　　綜上所述，低壓風機和入料泵選用高效節(jié)能型變頻或永磁變頻電動機，加上合理的維護和運行，直接降耗預計15%以上;圓盤加壓過濾機主機優(yōu)化設計后降耗預計1%以上;圓盤加壓過濾機系統(tǒng)運行過程中進行合理的維護、檢修和保養(yǎng)，預計降耗10%以上。整體來看，降耗25%以上，每年為用戶節(jié)省電費約200萬元，同時也提高了山東萊蕪煤礦機械有限公司加壓過濾機的市場競爭力，經濟效益和社會效益顯著。

　　參考文獻

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　　《加壓過濾機系統(tǒng)節(jié)能降耗技術分析》來源：《通用機械》，作者：梁吉軍 楊震 陳超 王聰 紀圣