摘要：論述了體育館設計的特點，從靜壓箱設計原理角度，闡述了靜壓箱作為一種傳統的通風設施，既可用來減少通風、空調系統中的噪聲，又可獲得均勻的靜壓出風，減少動壓損失。采用整體靜壓箱作為管件來解決看臺下送風風管的布置，能大大地簡化系統，提高通風系統的綜合性能，強調了牢固性與密封性是整體靜壓箱施工應用的關鍵。
　　關鍵詞：整體靜壓箱；設計原理；施工技術
　　
　　1工程簡介
　　南通航運職業技術學院體育館工程是南通航運職業技術學院開發區校區標志性建筑，也是迎接50年校慶的主辦場地，為室內體育館，主體一層，局部三層，建筑面積9068m2,建筑高度24.6m,總觀眾座席數:2730(按標準座位計算)席。體育館看臺分上下兩層看臺，下層看臺標高：±0.00～5.20m，上層看臺標高(僅北立面):±5.2～13.7m，看臺為混凝土結構。空調主機設于三層，通過豎直風道和送風干管與無機玻璃鋼靜壓箱連接，利用座椅下通風口向場館送風，提高了通風系統的綜合性能，節省了空間，方便了施工。
　　2設計原理
　　靜壓箱是一種傳統的通風設施，一般用于室內溫度、濕度、潔凈度和氣流分布均勻有精確要求的空調風系統中，它既可用來減少通風、空調系統中的噪聲，又可獲得均勻的靜壓出風，減少動壓損失。在實際的通風系統和空調風系統中，常常會遇到通風管道方變圓、圓變方及上下左右錯位等各種情形，采用靜壓箱作為管件來連接他們，就能大大地簡化系統，提高通風系統的綜合性能［1］。
　　2.1體育館空調設計的特點
　　體育館建筑屬于大空間公共建筑，體積大、圍護結構傳熱量大、人員燈光密集，因而空調負荷也較大，另外，它還有一主要特點是明顯的周邊負荷區，空調負荷有效區域所占的空間與整個空間的比值低，最低可達10%［2］。由于容納的觀眾多，新鮮氣量和送風量應比一般建筑大，但由于人均體積大，可采用較小的換氣次數，新風量的標準也可適當降低。體育館空調屬于舒適型空調范疇，合理組織室內的空氣流動，使得室內具有舒適和滿意的空氣分布，如溫度、濕度及氣流速度等，是設計的關鍵所在。
　　2.2體育館氣流組織的特點
　　體育館比賽大廳內場地及觀眾區域空調氣流組織設計通常必須要滿足如下要求：（1）、氣流能在觀眾區形成均勻溫度和速度場，無吹風感，并盡量避免腦后風。（2）、看臺上部和下部的溫度差不能太大，一般不超過2℃。（3）、比賽場地送風氣流要滿足各種體育項目對比賽場地的環境要求，如：進行乒乓球、羽毛球比賽時，風速不能超過0.2m/s，進行籃球、排球等比賽時風速不能超過0.5m/s。（4）、系統運行及調節要靈活，如觀眾區空調系統要根據觀眾在看臺分布情況采用多系統分區設置，盡可能節省能量［3］。本項目采用下送上回的空調方式，頂部設機械排風系統排除頂部積聚余熱。
　　2.3整體無機玻璃鋼靜壓箱設計
　　由于體育館看臺面積較大，座位較多，送風口小而多，要滿足看臺所需的送風要求，采用常規的管道通風系統難以實現，利用觀眾下建筑頂棚空間，采用無機玻璃鋼現場糊制封面，設計了空調送風的整體靜壓箱送風系統。充分利用了靜壓箱系統的送風面廣、送風量大、工作噪音小的特點，最大限度地利用了建筑空間，節約了資源。
　　3整體無機玻璃鋼靜壓箱施工技術
　　利用觀眾看臺下建筑頂棚形成的夾層作為空調送風的靜壓風道，靜壓箱內部做消聲處理，外部用無機玻璃鋼糊制密封成型。由于單個靜壓箱糊制斜面面積過大（9850*7500mm）,施工過程中難度較大，解決好靜壓箱的密封性和牢固性是施工的關鍵。
　　3.1材料準備：6mm防火板、50mm玻璃棉（密度為320kg/m3,規格1200×600mm）、方形鋼梁50×50、吊桿角鋼L50×50×5、C型龍骨50×50×1.2mm、鍍鋅多孔板δ1.0、防火玻璃布、輕燒粉(氧化鎂)、氯化鎂溶液、翻邊鍍鋅套管、鋼板等。
　　3.2施工工藝
　　混凝土看臺下面抹灰驗收合格→C型龍骨制作（在加工場）→C型龍骨、鋼構件吊桿的固定安裝→方形鋼梁安裝→鋼梁、C型龍骨驗收→鍍鋅套管安裝→看臺下臺階面玻璃棉、多孔板安裝固定→靜壓箱底面多孔板安裝→靜壓箱底面玻璃棉安裝→防火板固定→無機玻璃鋼骨料調配→靜壓箱底面整體糊制成型（兩布三油）→驗收。
　　3.3節點施工
　　3.3.1混凝土看臺下面找平抹灰處理，即：6mm厚1：3建筑水泥砂漿找平,由土建單位完成，經驗收合格后，進入靜壓箱安裝工序施工。
　　3.3.2骨架放線：臺階下面縱向按每隔0.6米設置龍骨；玻璃鋼斜面縱向按每隔0.3米，橫向按每隔0.6米設置龍骨；在混凝土基層上彈出墨線。
　　3.3.3依據彈出墨線植入φ6膨脹螺栓，兩端螺栓距離≤100mm,螺栓間距≤200mm，將C型龍骨50×50×1.2mm與膨脹螺栓聯結固定，固定好龍骨骨架，調直后緊固螺栓（先緊固兩端螺栓）完成骨架安裝定位。
　　3.3.4玻璃鋼斜面骨架施工：在1.2米、3.6米、6.0米處設置方形鋼梁50×50各一根，作為主承重梁，其間用C型龍骨50×50按縱向0.3米，橫向0.6米間距形成網格，在1.2、2.4、3.6、4.8、6.0、7.2米縱向主龍上，間隔2.0米設置吊桿角鋼L50×50×5與臺階面聯結，起懸吊支撐作用。方鋼與梁墻地、吊桿角鋼與梁的聯結，先將方鋼、角鋼與鋼板（150*150*10mm）焊連，鋼板用M16的膨脹螺栓與梁墻地聯結固定，見圖1。方鋼與角鋼的聯結直接采用焊接相聯見圖2。C型鋼與C型鋼的聯結，橫向C型鋼端部切邊封口，定位下料后，拉線將橫向C型鋼，在端部插入五號角鐵，角鐵兩邊打眼分別與縱橫向C型鋼用M6螺栓連接，見圖3。
　　3.3.5安裝鍍鋅翻邊套管，帶線將鍍鋅翻邊套管與預埋鋼套管點焊連接固定，翻邊套管起到送風口四周封堵密封作用，保證送風量，減少送風阻力。
　　3.3.6安裝看臺下臺階面消聲玻璃棉，依據龍骨布設間距裁切棉板，棉板鋪設平整密實后，將粘有防火布的多孔板依臺階寬高尺寸折疊封面，將多孔板與主次龍骨、鍍鋅翻邊套管用抽芯鉚釘鉚接，鉚釘間距≤150mm。用割刀割去送風口多余多孔板。
　　3.3.7玻璃鋼斜面多孔板、消聲棉施工同3.3.6，然后進行防火板封面，防火板縱橫向按照間距≤150mm用自攻螺絲與龍骨緊固連接。
　　3.3.8防火板面噴稀漿拉毛，靜置12小時后進行面層施工。
　　將氯化鎂溶液與水勾兌，配置成濃度24%左右的氯化鎂溶液（用濃度計測量），再與輕燒粉（氧化鎂）按1：4的配比混合調勻后，按照骨料絲布骨料絲布骨料的順序逐層施工。固化前，專人隨后收平抹光。兩間靜壓箱間的斜梁采用不間斷糊制成型，端部邊墻處陰陽角糊制延續長度≥150mm,保證玻璃鋼面的整體性和密封性
　　3.3.9對器材庫局部沒有吊頂的玻璃鋼面層找平處理及油漆施工，由裝飾單位實施。
　　結束語：
　　本工程整體無機玻璃鋼靜壓箱借鑒了裝飾吊頂封面整體靜壓箱施工的做法，結合玻璃鋼糊制的自身特點，綜合優化了水電空調各專業管道的走向布置，制定了無機玻璃鋼面下無任何懸吊件的施工方案，由于整體無機玻璃鋼靜壓箱采用鋼質龍骨支撐，現場一次糊制成型，提高了施工進度，保證了箱體的結構安全性和密封性。實際使用后送風能夠達到設計要求，達到預期目標，取得了良好的效果。對今后進行類似工程施工提供了寶貴經驗，具有一定的推廣應用價值。整理此文希望能給同行提供有益借鑒，不足之處，懇請專家提出寶貴建議，日后完善。
　　參考文獻
　　[1]鄒聲華。李孔清，風系統中靜壓箱特性的研究及應用[J]，建筑熱能通風空調，2002（5）：65-66
　　[2]吳志彪，高大空間公共建筑的氣流組織方式、設計要點及對策【J】。《工程建設與設計》，2005（2）：78-80.
　　[3]許東晟，南京中醫藥大學體育館空調設計與整體靜壓箱的應用,《公用工程設計》2006（6）：61-62.