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所屬欄目:水力論文 發(fā)布日期:2010-11-01 17:14 熱度:
[摘要]百色水利樞紐是一座以防洪為主,兼有發(fā)電、灌溉、航運(yùn)、供水等綜合利用效益的大型水利樞紐,是治理和開發(fā)郁江的關(guān)鍵性工程,也是西部大開發(fā)的重要標(biāo)志性工程。RCC主壩采用全斷面通倉薄層碾壓連續(xù)上升施工工藝。在總結(jié)棉花灘RCC大壩成功建設(shè)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,依靠技術(shù)創(chuàng)新,充分利用新工藝、新材料,在提高工程質(zhì)量的同時(shí),有效地加快了施工進(jìn)度,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益,使我國(guó)的碾壓混凝土筑壩工藝水平邁上了新臺(tái)階。
[關(guān)鍵詞]RCC主壩,工藝,優(yōu)化,創(chuàng)新,質(zhì)量,進(jìn)度
1工程概況
百色水利樞紐工程位于郁江支流右江中段,壩址距百色市22km。樞紐工程主要建筑物由RCC主壩、水電站、副壩、通航建筑物組成,壩址以上集雨面積19600km2,多年平均流量263m3/s,年徑流量82.9億m3。水庫正常蓄水位228m、水庫總庫容56.6億m3、為不完全多年調(diào)節(jié)水庫;水電站布置在左岸,裝機(jī)4×135MW。
主壩為全斷面碾壓混凝土壩,壩軸線呈折線型布置,壩頂長(zhǎng)720m、壩底寬106m、頂寬10m、壩頂高程EL234m、最大壩高130m。壩體分3個(gè)部分,即左岸擋水壩段(1#~3#)、溢流壩段(4#~5#)、右岸擋水壩段(6#~13#),其中溢流壩段長(zhǎng)88m,設(shè)有3個(gè)泄洪中孔和4個(gè)溢流表孔。中孔斷面為4.0×7.0m(寬×高),表孔斷面為14.0×19.0m(寬×高)。溢流壩段下游設(shè)鋼筋混凝土消力池,其尺寸為128.6×82.0m(長(zhǎng)×寬)。大壩溢流壩段典型斷面圖見附圖1。
壩體內(nèi)部采用R18015MpaS2準(zhǔn)三級(jí)配RCC,上游防滲層為R18020MpaS10二級(jí)配RCC,下游面設(shè)置一定范圍的R18020MpaS10二級(jí)配RCC,溢流面等抗沖部位采用R9040Mpa準(zhǔn)三級(jí)配摻纖維混凝土。壩體排水廊道布置了三層:第一層布置于底部EL112~115m,第二層布置于EL155m、第三層布置于EL200m,排水孔間距按常規(guī)要求為3m寬。主要工程量:明挖土石方173萬m3,碾壓混凝土211.6萬m3,常態(tài)混凝土46.6萬m3、鋼筋制安8540t。
樞紐工程分兩期建設(shè),一期工程包括主壩、地下廠房和副壩,二期工程為通航建筑物。一期工程總工期為6年,其中準(zhǔn)備期2年,主體工程建設(shè)期4年。2001年10月,主體工程開工;2002年10月,大江截流;2005年8月,下閘蓄水;2006年2月,首臺(tái)機(jī)組發(fā)電;2006年12月,一期工程竣工。
2RCC筑壩工藝優(yōu)化
2.1果斷決策,提前大江截流
按照百色RCC主壩工程投標(biāo)階段的施工總進(jìn)度安排,2002年10月必須實(shí)現(xiàn)大江截流,年底開挖結(jié)束,第一個(gè)枯水期至2003年5月15日要澆筑60萬方混凝土,實(shí)現(xiàn)安全度汛。如果按照常規(guī),按部就班安排計(jì)劃,很難達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。施工單位提出“向非關(guān)鍵線路上要資源,向關(guān)鍵線路上要時(shí)間”的思路,并通過充分論證,大膽決策提出科學(xué)的預(yù)截流方案,并與業(yè)主、監(jiān)理多次協(xié)商,征得同意,給予改變?cè)鹊慕亓鞣桨福瑢?shí)行提前半年截流。2002年3月21日,大壩上游土石圍堰形成,預(yù)截流宣告成功。從根本上改變了前期工程的被動(dòng)狀況,為完成第一個(gè)枯水期澆筑任務(wù)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
2.2利用“一汛”洪水間歇期完成基礎(chǔ)固結(jié)灌漿,為實(shí)現(xiàn)“二枯”混凝土澆筑120萬方打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)
利用洪水間歇期,爭(zhēng)分奪秒地穿插安排施工生產(chǎn)。在“一枯”結(jié)束后,主壩固結(jié)灌漿能否按時(shí)完成,是制約“二枯”能否提前或按時(shí)開澆的關(guān)鍵因素。主壩基礎(chǔ)地質(zhì)情況是在建及已建大壩中較差的,整座大壩座落在150米寬的輝綠巖巖脈上,地質(zhì)破碎,完整性差。主壩河床中間存在F6和F46二條順?biāo)飨虻拇髷鄬樱瑢挾冗_(dá)15m,這二條大斷層對(duì)主壩的防滲和穩(wěn)定極為不利。因輝綠巖地質(zhì)硬而且脆,節(jié)理和裂隙發(fā)育。無蓋重固結(jié)灌漿無法達(dá)到灌漿預(yù)期效果,最后決定在砼面上進(jìn)行有蓋重固結(jié)灌漿。經(jīng)過精心組織,苦干加巧干利用“一汛”期間完成近10萬米的壩基固結(jié)灌漿,為“二枯”混凝土澆筑贏得了直線工期,為順利實(shí)現(xiàn)混凝土澆筑120萬方打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
2.3最大限度利用汽車入倉,充分發(fā)揮RCC斜層碾壓快速上升特點(diǎn)取得新的突破
根據(jù)壩體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及有利地形狀況,最大限度的利用汽車直接入倉方式提高入倉強(qiáng)度,以充分發(fā)揮斜層碾壓的薄層連續(xù)上升速度快的優(yōu)勢(shì),為了配合此方案的有效實(shí)施,我們?cè)诓扇?yán)格溫控措施的前提下利用“二汛”期間完成了EL177以上壩基墊層混凝土澆筑。在6#~12#壩段EL174~EL225采取設(shè)置斜坡道進(jìn)行RCC臺(tái)階式退澆,加快了工程進(jìn)度,同時(shí)解決了中孔施工運(yùn)輸通道問題。百色大壩采用自卸汽車直接入倉占混凝土總方量的87%,斜層碾壓施工的混凝土量占碾壓混凝土總量的86%,斜層碾壓工藝在百色大壩中得到了全面的應(yīng)用,最大坡比為1∶20,為國(guó)內(nèi)首創(chuàng),開創(chuàng)了當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)最大的碾壓混凝土倉面記錄:倉面面積近2萬m2、混凝土工程量近6萬m3,充分體現(xiàn)了斜層碾壓的優(yōu)勢(shì),尤其在2003年12月2日值碾壓混凝土筑壩年會(huì)在百色召開之際,主壩日澆筑突破6500方,創(chuàng)造了新的記錄,學(xué)風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)腞CC專委會(huì)主任王圣培在參觀完現(xiàn)場(chǎng)后高興地說,百色RCC從汽車入倉、攤鋪到攤平碾壓均表現(xiàn)出一流水平,倉面的管理比棉花灘主壩施工的思路更加清晰。大壩斜層碾壓施工工藝見附圖2。
在2004年1月份,工程院譚靖夷等院士經(jīng)過認(rèn)真仔細(xì)的實(shí)地考察和對(duì)壩上鉆孔取芯及壓水檢查,從芯樣獲得率、芯樣外觀檢查、縫面及層面結(jié)合情況、壓水實(shí)驗(yàn)透水率、強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)以及施工過程中壓實(shí)度檢測(cè)等各方面綜合評(píng)判,閩黃聯(lián)營(yíng)體承建的RCC大壩碾壓混凝土已達(dá)到良好以至優(yōu)良的水平。
2.4變態(tài)混凝土在百色RCC主壩中得到了廣泛應(yīng)用
在RCC主壩施工中,變態(tài)混凝土總方量達(dá)16.33萬m3,得到了廣泛應(yīng)用。上下游模板邊、壩基找平層、止水設(shè)施周邊、廊道和電梯井周邊、廊道預(yù)留槽回填、拼縫鋼筋網(wǎng)部位及振動(dòng)碾碾壓不到的部位均采用變態(tài)混凝土施工。尤其是在上游模板邊設(shè)置1.1m過渡區(qū),很好的彌補(bǔ)了二級(jí)配RCC防滲區(qū)層間結(jié)合面引起的薄弱環(huán)節(jié),此范圍內(nèi)的混凝土是同RCC一起入倉攤鋪,只要在相應(yīng)區(qū)域內(nèi)插孔加漿即可形成變態(tài)混凝土。防滲層變態(tài)混凝土過渡區(qū)工藝的應(yīng)用,保證了大壩防滲區(qū)的抗?jié)B能力,同時(shí)提高了混凝土澆筑強(qiáng)度,而且從后期取芯情況表明,該區(qū)域混凝土各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)顯示良好,這有力證明了該工藝是值得信賴的,對(duì)超百米高壩的抗?jié)B設(shè)計(jì)與施工也起了很好的示范作用。
2.4.1插孔加漿
為了使凈漿能夠均勻滲透入碾壓混凝土料中,并且有效控制加漿量,對(duì)主壩變態(tài)混凝土加漿工藝進(jìn)行了改進(jìn),設(shè)計(jì)了簡(jiǎn)便易操作的插孔器。插孔按梅花形布置,孔距一般為30cm,孔深20cm。然后采用人工手提桶(有計(jì)量)孔內(nèi)加漿,加漿時(shí)按照一桶漿液加漿孔數(shù),從而實(shí)現(xiàn)控制加漿量目的。
2.4.2機(jī)拌變態(tài)混凝土
壩基找平層、拼縫鋼筋網(wǎng)部位等變態(tài)混凝土需求量大,采用機(jī)拌變態(tài)混凝土用攪拌車直接入倉澆筑,這種新的變態(tài)混凝土施工工藝,能夠滿足大體積變態(tài)混凝土的施工強(qiáng)度要求。
2.5溢流面EL164.5~EL206.52升程異種混凝土同步上升工藝
在2004年9月初“三枯”針對(duì)如何有效加快溢流
壩段施工進(jìn)度時(shí),工程技術(shù)人員經(jīng)過慎密研究并征得
設(shè)計(jì)、監(jiān)理同意,在溢流壩段下游側(cè)EL164.5~EL206.52
升程中,將溢流面高標(biāo)號(hào)防沖磨層混凝土與壩體RCC同
步上升,同時(shí)為了保證高標(biāo)號(hào)混凝土的澆筑質(zhì)量及高性
能要求,在滿足高標(biāo)號(hào)混凝土澆筑寬度的情況下,在其
與RCC之間增加RV20二級(jí)配變態(tài)混凝土,異種混凝土同
步上升的方案實(shí)施,明顯加快了施工進(jìn)度。溢流面異種
混凝土同步上升工藝見附圖3。
2.6溢流壩段上游閘墩牛腿現(xiàn)澆混凝土改用預(yù)制塊混凝土施工
溢流壩段2#~4#中墩牛腿及1#、5#邊墩牛腿為懸空施工面,且支撐立模施工難度大,安全上帶來不利影響。鑒此,根據(jù)在棉花灘溢流壩段上游閘墩牛腿部位已取得的施工成功經(jīng)驗(yàn),在百色RCC主壩溢流壩段上游閘墩牛腿部位施工改用預(yù)制塊砼施工方案。從已施工情況來看,采用預(yù)制塊方案施工的牛腿部位,質(zhì)量良好。
2.7壩體排水管優(yōu)化設(shè)計(jì)
為了方便施工,增加上游側(cè)二級(jí)配區(qū)混凝土的下料倒車寬度,保證防滲層混凝土的碾壓質(zhì)量,通過與設(shè)計(jì)單位協(xié)商,將塑料盲溝排水管間距3m修改為6m,在6m層距布置水平管與豎向管相連通,這樣既保證了壩體排水的暢通,又保障了防滲層混凝土的質(zhì)量,可謂一舉兩得。
2.8上游壩面涂層采用新材料,大壩抗?jié)B能力又添新屏障
為了提高百色水利樞紐RCC主壩的抗?jié)B性能,在RCC主壩上游壩面設(shè)置36000m2輔助防滲涂層,防滲涂層采用德國(guó)漢高CR75防水寶和CT17界面處理劑新材料,從質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告數(shù)據(jù)查看CR75產(chǎn)品物理力學(xué)性能均高于設(shè)計(jì)技術(shù)要求。從下閘蓄水觀測(cè)上游廊道情況看來,該涂層作為壩體上游側(cè)二級(jí)配碾壓防滲層混凝土的輔助,為大壩整個(gè)防滲體系增添了新的屏障,這也為其它大壩特別是碾壓混凝土壩的廣泛應(yīng)用提供了可靠依據(jù)。
3RCC主壩筑壩工藝科研創(chuàng)新
3.1輝綠巖人工砂石粉在RCC中的利用研究,為施工提供了科學(xué)的依據(jù)
RCC主壩工程采用輝綠巖骨料,按巖石分類輝綠巖屬于硬質(zhì)巖,強(qiáng)度高、硬度高、性脆,由于輝綠巖自身的巖性特點(diǎn),致使輝綠巖人工砂級(jí)配不連續(xù),石粉含量高。工程技術(shù)人員在RCC配合比試驗(yàn)研究中發(fā)現(xiàn):RCC的用水量、凝結(jié)時(shí)間、工作性能、強(qiáng)度和干縮等性能有別于其它工程RCC,特別是RCC凝結(jié)時(shí)間嚴(yán)重縮短,這在國(guó)內(nèi)已建、在建的RCC工程中是前所未有的。經(jīng)逐項(xiàng)排查,分析認(rèn)為:輝綠巖骨料是造成RCC上述問題的主要原因。由于輝綠巖骨料在大體積RCC中的應(yīng)用,無論在國(guó)際國(guó)內(nèi),百色工程均屬首例,無經(jīng)驗(yàn)可供借鑒,因此有必要對(duì)輝綠巖RCC性能及石粉在RCC中的利用進(jìn)行深入試驗(yàn)研究。
經(jīng)過一年的研究試驗(yàn),完成了輝綠巖石粉微觀分析、石粉對(duì)RCC性能的各種影響、高溫氣候RCC凝結(jié)時(shí)間、輝綠巖砂石粉利用可行性、輝綠巖砂摻河砂RCC及摻纖維變態(tài)混凝土等項(xiàng)目的研究,取得了大量的試驗(yàn)數(shù)據(jù),掌握了輝綠巖及其石粉的微觀結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和性能,解決了高溫氣候RCC施工凝結(jié)時(shí)間問題、提出輝綠巖骨料RCC的多種優(yōu)化方案,主要科研成果如下:
3.1.1(1)輝綠巖石粉顆粒十分細(xì)小,多數(shù)為微米級(jí),掃描電鏡分析表明:輝綠巖石粉顆粒在膠砂中的作用主要是微集料填充作用,同時(shí)在水化硅酸鈣凝膠的延伸過程中起支點(diǎn)作用。輝綠巖石粉在水中可溶出離子中以SO42-和Na+離子溶出量變化最大,分析認(rèn)為溶出性SO42-和Na+離子是造成輝綠巖RCC凝結(jié)時(shí)間的直接原因。
(2)由于輝綠巖自身特性,加工的人工砂級(jí)配不理想,人工砂中間級(jí)配缺乏,直接導(dǎo)致了用水量、膠凝材用量及外加劑用量的增加;輝綠巖骨料石粉含量在16%~18%范圍時(shí),RCC性能較優(yōu),密實(shí)度大,強(qiáng)度高;較高的石粉含量明顯減小RCC骨料分離、提高了RCC可碾性、改善了層間結(jié)合,但過高的石粉含量對(duì)RCC干縮、抗裂性能是不利的。
3.1.2由于輝綠巖骨料特性,導(dǎo)致RCC凝結(jié)時(shí)間嚴(yán)重縮短,這在國(guó)外國(guó)內(nèi)已建和在建的RCC大壩中是前所未有的。經(jīng)過對(duì)多種外加劑比選試驗(yàn),ZB-1RCC15外加劑通過增加新材料組分,可以明顯延長(zhǎng)輝綠巖RCC凝結(jié)時(shí)間。在高溫氣候時(shí)段,保持RCC配合比參數(shù)不變,在適當(dāng)提高外加劑摻量減小VC值的疊加作用下,延長(zhǎng)了RCC凝結(jié)時(shí)間,滿足了百色輝綠巖骨料RCC亞熱帶炎熱氣候條件下的高強(qiáng)度施工。
3.1.3(1)輝綠巖微石粉具有填充增強(qiáng)作用。當(dāng)石粉含量大于20%且微石粉含量較高時(shí),可以采用石粉等量替代粉煤灰12~20kg/m3,改善了RCC工作性,RCC各項(xiàng)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)施工要求,該技術(shù)方案可行,技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果顯著。
(2)針對(duì)輝綠巖人工砂顆粒級(jí)配兩極分化、石粉含量高的不利因素,采用在輝綠巖砂中摻部分河砂RCC技術(shù)方案,降低了石粉含量,改善了砂的顆粒級(jí)配,提高了RCC可碾性,延長(zhǎng)了凝結(jié)時(shí)間,有效的降低了RCC的干縮率,對(duì)提高混凝土抗裂性能非常有利。
3.1.4迎水面防滲區(qū)碾壓混凝土中摻聚丙烯纖維試驗(yàn)研究,可以有效的提高防滲區(qū)混凝土的抗?jié)B、抗裂等性能。通過防滲區(qū)RCC摻纖維幾種方案的探討比較,直接拌制摻聚丙烯纖維RCC方法簡(jiǎn)便易行,是提高碾壓混凝土抗?jié)B、防裂的一條新的技術(shù)途徑。
3.2可調(diào)式懸臂翻升鋼模板系列的研制應(yīng)用,使大壩外形美觀大方,高拔俊秀
為將百色RCC主壩建設(shè)成一座外形美觀、“達(dá)標(biāo)”竣工的“精品”工程,并針對(duì)“外形美觀”這一時(shí)代要求,特成立了以總經(jīng)理為組長(zhǎng)的“廣西百色水利樞紐RCC主壩工程模板設(shè)計(jì)與制作小組”,聯(lián)合各方面人才進(jìn)行技術(shù)攻關(guān),共同研制了更加適合于大體積混凝土特別是滿足RCC通倉薄層連續(xù)上升的RCC施工要求的各類型可調(diào)式懸臂翻升鋼模板系列。該系列模板克服了混凝土面“格子”現(xiàn)象,精度高,且重輕(1.2t/塊),可實(shí)現(xiàn)連續(xù)翻升;斜面模板采用三層聯(lián)合受力方式,在很大程度上克服了下游斜面混凝土出現(xiàn)波浪狀的缺陷,使混凝土外觀質(zhì)量得到進(jìn)一步提高。與國(guó)內(nèi)其它工程所用模板相比,該模板的系列生產(chǎn)、交替混合使用、模板零部件的通用等特點(diǎn)明顯,應(yīng)用廣泛。可調(diào)式懸臂翻升鋼模板系列見附圖4~附圖6。
附圖4:直立面可調(diào)式懸臂翻升鋼模板結(jié)構(gòu)示意圖附 圖5:斜面可調(diào)式懸臂翻升鋼模板結(jié)構(gòu)示意圖
3.3小改革、小創(chuàng)意讓百色RCC施工錦上添花
在精心組織施工生產(chǎn)的情況下,極力提倡“創(chuàng)新一
點(diǎn),領(lǐng)先一步”的理念,要求技術(shù)人員和廣大員工結(jié)合工
作實(shí)際,在開拓中求生存,在創(chuàng)新中求發(fā)展。經(jīng)過不懈
能力,終于結(jié)出豐碩成果:倉面自制噴霧機(jī)、入倉口
可升降棧橋、二次污染處理設(shè)備、小型電動(dòng)切縫機(jī)、壩體
養(yǎng)護(hù)自動(dòng)滴噴裝置等輕巧實(shí)用設(shè)備研制應(yīng)用,這些技術(shù)革
新既改善了施工成本,又提高了施工進(jìn)度,使RCC碾壓施
工更加流暢。附圖6溢流面圓弧段可調(diào)式懸臂翻升鋼模板結(jié)構(gòu)示意圖
文章標(biāo)題:百色水利樞紐RCC筑壩工藝優(yōu)化與創(chuàng)新
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