摘 要：本文主要介紹污水廠在運(yùn)營(yíng)生產(chǎn)過(guò)程中最基本的管理程序及步驟， 從竣工試運(yùn)行到正式運(yùn)營(yíng)生產(chǎn)的管理過(guò)程，以供參考。

　　關(guān)鍵詞：水利工程職稱(chēng)論文,污水處理廠,運(yùn)營(yíng),管理

　　一、污水處理廠運(yùn)行管理

　　1.1 污水處理廠試運(yùn)行管理

　　污水處理廠工程的試運(yùn)行， 不同于一般建筑給排水工程或市政給排水工程的試運(yùn)行，前者包括復(fù)雜的生物化學(xué)反應(yīng)過(guò)程的啟動(dòng)和調(diào)試， 過(guò)程緩慢， 耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)， 受環(huán)境條件和水質(zhì)水量的影響較強(qiáng)， 而后者僅僅需要系統(tǒng)通水和設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)便可以。

　　污水處理廠工程的試運(yùn)行于工程的驗(yàn)收一樣是污水治理項(xiàng)目最重要的環(huán)節(jié)。通過(guò)試運(yùn)行可以進(jìn)一步檢驗(yàn)土建工程、設(shè)備和安裝工程的質(zhì)量，是保證正常運(yùn)行的基礎(chǔ)，進(jìn)一步達(dá)到污水治理項(xiàng)目的環(huán)境效益、 社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

　　污水處理廠工程試運(yùn)行，不但要檢驗(yàn)工程質(zhì)量， 更重要的是要檢驗(yàn)工程運(yùn)行是否能夠達(dá)到設(shè)計(jì)的處理效果。污水處理工程試運(yùn)行的內(nèi)容和要求有以下幾點(diǎn)。

　　(1) 通過(guò)試運(yùn)行檢驗(yàn)土建、設(shè)備和安裝工程的質(zhì)量，建立相關(guān)設(shè)備的檔案材料， 對(duì)相關(guān)機(jī)械、設(shè)備及儀表的設(shè)計(jì)合理性、 運(yùn)行操作注意事項(xiàng)等提出建議。

　　(2)對(duì)某些通用或?qū)Ｓ迷O(shè)備進(jìn)行帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)， 并測(cè)試其能力。如水泵的提升流量與揚(yáng)程、 鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)風(fēng)量、 壓力、 溫度、 噪音與振動(dòng)等， 曝氣設(shè)備充氧能力或氧利用率， 刮 (排) 泥機(jī)械的運(yùn)行穩(wěn)定性、 保護(hù)裝置的效果、 刮 (排) 泥效果等。

　　(3)單項(xiàng)處理構(gòu)筑物的試運(yùn)行， 要求達(dá)到設(shè)計(jì)的處理效果， 尤其是采用生物處理法的工程，要培養(yǎng) (馴化) 出微生物活性污泥，并在達(dá)到處理效果的基礎(chǔ)上， 找出最佳運(yùn)行工藝參數(shù)。

　　(4) 在單項(xiàng)設(shè)施試運(yùn)行的基礎(chǔ)上， 進(jìn)行整個(gè)工程的聯(lián)合運(yùn)行和驗(yàn)收。確保污水處處理能夠達(dá)標(biāo)排放。

　　1.2 污水處理廠正式運(yùn)行管理

　　城市污水廠的正式運(yùn)行管理，同其他行業(yè)的運(yùn)行管理一樣，是進(jìn)行計(jì)劃、組織、控制和協(xié)調(diào)等工作的總稱(chēng)， 是企業(yè)各種管理活動(dòng)的一部分，是企業(yè)各種經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中最重要的部分。

　　1.3 水質(zhì)管理

　　污水處理廠的水質(zhì)管理工作是各項(xiàng)工作的核心和目的，是保證 “達(dá)標(biāo)” 的重要因素。水質(zhì)管理制度應(yīng)包括： 各級(jí)水質(zhì)管理機(jī)構(gòu)責(zé)任制度， “三級(jí)” (指環(huán)保部門(mén)、 主管部門(mén)和污水處理廠) 檢驗(yàn)制度，水質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)與水質(zhì)檢驗(yàn)制度， 進(jìn)水水質(zhì)控制制度等。

　　1.4 運(yùn)行人員的職責(zé)與管理

　　污水處理廠操作管理人員的任務(wù)是，充分發(fā)揮各種處理方法的優(yōu)點(diǎn)， 根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行科學(xué)的管理， 在水質(zhì)條件和環(huán)境條件發(fā)生變化時(shí)， 充分利用各種工藝的彈性進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整， 及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決異常問(wèn)題，使處理系統(tǒng)高效低耗地完成凈化處理作用，以達(dá)到理想的環(huán)境效益、 經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

　　二、污水處理廠技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)和運(yùn)行管理

　　污水處理廠技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)能夠反映基本建設(shè)工程的投資費(fèi)用構(gòu)成，是對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)和標(biāo)準(zhǔn)。城市污水處理廠技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)是污水處理廠建設(shè)的重要內(nèi)容。

　　2.1 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

　　對(duì)城市污水處理廠運(yùn)行的好壞，常用一系列的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)來(lái)衡量， 其中主要包括處理污水量、 排放水質(zhì)、 污染物質(zhì)去除效率、 電耗及能耗等指標(biāo)。 另外， 處理廠還應(yīng)作好一系列的運(yùn)行報(bào)表工作。

　　2.2 基本建設(shè)投資

　　基本建設(shè)投資是指一個(gè)建設(shè)項(xiàng)目從籌建、設(shè)計(jì)、 施工、 試生產(chǎn)到正式投入運(yùn)行所需的全部資金， 它包括可以轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn)價(jià)值的各項(xiàng)支出以及 “應(yīng)核銷(xiāo)的投資支出” 。

　　基本建設(shè)投資由工程建設(shè)費(fèi)用、 其他基本建設(shè)費(fèi)用、 工程預(yù)備費(fèi)、設(shè)備材料價(jià)差預(yù)備費(fèi)和建設(shè)期利息組成。在估算和概算階段通常稱(chēng)工程建設(shè)費(fèi)用為第一部分費(fèi)用， 其他基本建設(shè)費(fèi)用為第二部分費(fèi)用。

　　2.3 生產(chǎn)成本估算

　　城市污水處理廠生產(chǎn)成本估算通常包括污水處理和污泥處理等部分。 生產(chǎn)成本估算項(xiàng)目包括能源消耗費(fèi)、 藥劑費(fèi)、 固定資產(chǎn)基本折舊費(fèi)、 大修基金提存、 日常維護(hù)檢修費(fèi)、工資福利費(fèi)等。

　　2.4 經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)方法

　　建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)是可行性研究的有機(jī)組成部分和重要內(nèi)容，是項(xiàng)目和方案決策科學(xué)化的重要手段。

　　經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)的目的是根據(jù)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)劃的要求，在做好需求預(yù)測(cè)及廠址選擇、工藝技術(shù)選擇等工程技術(shù)研究的基礎(chǔ)上， 計(jì)算項(xiàng)目的投入費(fèi)用和產(chǎn)出效益， 通過(guò)多方案比較， 對(duì)擬建項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)可行性和合理性進(jìn)行論證分析， 做出全面的經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)，經(jīng)比較后推薦最佳方案，為項(xiàng)目決策提供科學(xué)依據(jù)。

　　三、污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

　　3.1 預(yù)處理的運(yùn)行管理

　　1 格柵間

　　(1)格柵工作臺(tái)數(shù)的確定

　　通過(guò)污水廠前部設(shè)置的流量控制閘門(mén)、水位計(jì)可得知進(jìn)入污水廠的污水流量， 再按運(yùn)行操作規(guī)程及設(shè)計(jì)的入流污水量與格柵工作的關(guān)系， 確定投入運(yùn)行的格柵數(shù)量。也可通過(guò)最佳過(guò)柵流速的計(jì)算來(lái)確定格柵投入運(yùn)行的臺(tái)數(shù)。

　　(2)柵渣的清除

　　格柵除污機(jī)每日什么時(shí)候清污，主要利用柵前液位差來(lái)控制， 必要時(shí)結(jié)合時(shí)開(kāi)時(shí)停方式來(lái)控制。 不管采用什么方式， 值班人員都應(yīng)經(jīng)常巡視，以手動(dòng)開(kāi)停方式積累的柵渣發(fā)生量決定于很多因素， 一天、 一月或一年中什么時(shí)候柵渣量大， 管理人員應(yīng)注意摸索總結(jié)，以利于提高操作效率。 此外，要加強(qiáng)巡查及時(shí)發(fā)現(xiàn)格柵除污機(jī)的故障及時(shí)清運(yùn)柵渣 。

　　(3) 做好運(yùn)行測(cè)量與記錄

　　應(yīng)測(cè)定每日柵渣量的重量或容量， 并通過(guò)柵渣量的變化判斷格柵是否正常運(yùn)行。

　　2、污水提升泵房

　　(1) 泵組的運(yùn)行調(diào)度

　　對(duì)于潛污泵，安裝在集水池內(nèi)，為保證提升量與來(lái)水量一致， 泵組的運(yùn)行調(diào)度應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　　a、盡量利用大小泵的組合來(lái)滿足水量，而不是靠閥門(mén)來(lái)調(diào)節(jié)，以減少管路水頭損失，節(jié)能降耗;

　　b、 保持集水池的高水位， 可降低提升揚(yáng)程;

　　c、水泵的開(kāi)停次數(shù)不可過(guò)于頻繁;

　　d、 各臺(tái)泵的投運(yùn)次數(shù)及時(shí)間應(yīng)基本均勻。

　　(2) 注意各種儀表指針的變化

　　例如， 真空表、 壓力表、 電流表、 軸承溫度表、 油位表的變化。若指針發(fā)生偏位或跳動(dòng)， 應(yīng)查明原因， 及時(shí)解決。

　　a 集水池的維護(hù)

　　因?yàn)槲鬯�流速減慢， 泥砂可能?chē)康郊�水池池底�?定期清洗時(shí)，應(yīng)注意人身安全。 清池前， 應(yīng)首先強(qiáng)制排風(fēng)， 達(dá)到安全部門(mén)規(guī)定的要求后，人方可下池工作。 下池后仍應(yīng)保持一定的通風(fēng)量。 每個(gè)操作人員在池下工作時(shí)間不可超過(guò) 30min。

　　b 做好運(yùn)行記錄

　　每班應(yīng)記錄的內(nèi)容有： 主要儀表的顯示值， 各時(shí)段水泵投運(yùn)的臺(tái)號(hào)， 異常情況及其處理結(jié)果。

　　3.2 曝氣沉砂池的運(yùn)行管理

　　1、 運(yùn)行前的檢查： a 檢查控制箱電源是否處于合閘位置， 并且指示燈亮， 機(jī)組無(wú)報(bào)警。B 檢查吸砂泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好。C 檢查集砂渠道是否通暢。檢查砂水分離器出砂管道有無(wú)堵塞。

　　2、 砂水分離器可實(shí)行手動(dòng)或自動(dòng)兩種操作模式， 可與吸砂機(jī)聯(lián)動(dòng)控制。

　　3、 運(yùn)行操作注意事項(xiàng)：

　　A 當(dāng)曝氣沉砂池處于運(yùn)行中時(shí)不得隨意停止供氣。

　　B 運(yùn)行操作人員在吸砂機(jī)開(kāi)啟之后，應(yīng)注意觀察砂漿狀態(tài)，并跟據(jù)狀態(tài)按以下方式處理： 發(fā)現(xiàn)砂漿過(guò)稠或水量變小， 則可能是積砂過(guò)多所致。此時(shí)必需停止運(yùn)行進(jìn)行反沖排砂， 待砂漿變稀或排砂管暢通后方可投入運(yùn)行。砂質(zhì)已板結(jié)時(shí) (一般為 4 天沒(méi)吸砂) 形成無(wú)法吸砂， 此時(shí)須清池后才能運(yùn)行吸砂機(jī)， 否則會(huì)造成吸砂機(jī)架行走時(shí)變形或設(shè)備受損。要經(jīng)常觀察運(yùn)行情況， 按規(guī)定及時(shí)清撈出沉砂池中的浮渣， 并堆放到指定的地點(diǎn)。認(rèn)真做好沉砂池的運(yùn)行記錄。

　　3.3 綜合生化曝氣池及二沉池的運(yùn)行與管理

　　(一)傳統(tǒng)活性污泥處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

　　1、經(jīng)常檢查與調(diào)整綜合生化曝氣池配水系統(tǒng)和回流污泥的分配系統(tǒng)， 確保進(jìn)行各系列或各池之間的污水和污泥均勻。缺氧段溶解氧一般控制在 0.5mg|l 以下，厭氧段的溶解氧要控制在0.2mg/L 以下，此指標(biāo)可以通過(guò)控制進(jìn)水量及污泥回流量等因素來(lái)調(diào)解。曝氣池可通過(guò)調(diào)整污泥負(fù)荷， 污泥齡以及污泥濃度等方式進(jìn)行工藝控制， 溶解氧控制在 2.5-3.5mg/L,曝氣池出口處的溶解氧宜為 2mg/L。

　　因進(jìn)水水溫或進(jìn)水水質(zhì)等而引起的污泥膨脹等等不正常現(xiàn)象時(shí)， 應(yīng)及時(shí)分析原因， 并針對(duì)具體情況及時(shí)調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行工況。

　　2、經(jīng)常觀測(cè)曝氣池混合液的靜沉速度、 SV%， SV%一般控制在15-30 的范圍。根據(jù)曝氣池的運(yùn)行方式和工況， 相應(yīng)調(diào)整污泥回流量。MLSS 一般控制在 3000-4000mg/L。

　　3、經(jīng)常觀測(cè)曝氣池的泡沫發(fā)生狀況，判斷泡沫異常增多原因， 并及時(shí)采取處理措施。

　　4、 及時(shí)清除曝氣池邊角外飄浮的部分浮渣。

　　5、 定期檢查曝氣膜的充氧效率， 判斷空氣擴(kuò)散器是否堵塞，并及時(shí)清洗。

　　6、 注意觀察曝氣池液面翻騰狀況， 檢查是否有空氣擴(kuò)散器堵塞或曝氣膜受損等情況， 并及時(shí)更換修整。

　　7、 每班測(cè)定曝氣池混合液的 DO， 并及時(shí)調(diào)節(jié)曝氣系統(tǒng)的充氧量， 或設(shè)置空氣供應(yīng)量自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

　　8、 注意曝氣池護(hù)欄的損壞情況并及時(shí)更換或修復(fù)。

　　9、 經(jīng)常檢查并調(diào)整二沉池的運(yùn)行設(shè)施， 保證行車(chē)和吸泥機(jī)的正常運(yùn)行。

　　10、 經(jīng)常檢查及時(shí)清除掛在穩(wěn)定池出水堰板的浮渣和藻類(lèi)

　　11、 經(jīng)常檢測(cè)出水是否帶走微小污泥絮粒，造成污泥異常流失。判斷污泥異常流失是否有以下原因： 污泥負(fù)荷偏低且曝氣過(guò)度，入流污水中有毒物濃度突然升高細(xì)菌中毒， 污泥活性降低而解絮， 并采取針對(duì)措施及時(shí)解決。

　　12、經(jīng)常觀察二沉池液面， 看是否有污上浮現(xiàn)象。若局部污泥大塊上浮且污泥發(fā)黑帶臭味， 則二沉池存在死區(qū);若許多污泥塊狀上浮又不同上述情況， 則為曝氣池混合液 DO 偏低， 二沉池中污泥反硝化。應(yīng)及時(shí)采取針對(duì)措施避免影響出水水質(zhì)。

　　13、 做好分析測(cè)量與記錄， 每班應(yīng)測(cè)試項(xiàng)目： 曝氣混合液的SV 及 DO(有條件時(shí)每小時(shí)一次或在線檢測(cè)DO)。

　　每日應(yīng)測(cè)定項(xiàng)目： 進(jìn)出污水流量 Q， 曝氣量或曝氣機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù)與狀況，回流污泥量，排放污泥量; 進(jìn)出水水質(zhì)指標(biāo)： CODcr、DOD5、 SS、 pH 值總磷， 氨氮;污水水溫;活性污泥生物相，。

　　每日或每周應(yīng)計(jì)算確定的指標(biāo)：污泥負(fù)荷 F/M, 污泥回流比R， 水力停留時(shí)間和污泥停留時(shí)間。

　　3.4 消毒系統(tǒng)的運(yùn)行與管理

　　一、 開(kāi)機(jī)前的檢查：

　　1， 動(dòng)力輸送管線的檢查： a 打開(kāi)給水閥， 調(diào)節(jié)至規(guī)定水壓， 使射流泵正常工作。 B 檢查壓力表水壓是否在規(guī)定水壓之上。 C 檢查動(dòng)力輸送管線有無(wú)泄漏的現(xiàn)象。D 查看設(shè)備主機(jī)和動(dòng)力輸送管線有無(wú)漏氣處。

　　2， 加水實(shí)驗(yàn)： a 按加入氯酸鈉， 鹽酸的方法，向氯酸鈉和鹽酸儲(chǔ)罐中分別加入少量的水。 B 向加熱系統(tǒng)中加滿水。 C 打開(kāi)設(shè)備主機(jī)電源， 讓正常設(shè)備工作， 查看： 氯酸鈉儲(chǔ)罐， 氯酸鈉計(jì)量泵管線，鹽酸儲(chǔ)罐， 鹽酸計(jì)量泵管線， 加熱系統(tǒng)等是否漏水。 氯酸鈉計(jì)量泵和鹽酸計(jì)量泵工作是否正常。加熱系統(tǒng)工作是否正常。

　　3， 運(yùn)行檢驗(yàn)結(jié)束;

　　運(yùn)行檢驗(yàn)確認(rèn)一切正常后， 將實(shí)驗(yàn)用的水放出， 并按說(shuō)明書(shū)要求分別加入氯酸鈉溶液， 鹽酸溶液和加熱用防凍液或水。關(guān)閉電源，設(shè)備運(yùn)行檢驗(yàn)結(jié)束。

　　二、 開(kāi)機(jī)程序:

　　1,打開(kāi)給水閥調(diào)節(jié)至規(guī)定的水壓， 使射流泵正常工作。

　　2， 打開(kāi)設(shè)備電源開(kāi)關(guān)， 使設(shè)備啟動(dòng)。

　　3， 按所需處理量進(jìn)行原料調(diào)節(jié)。

　　三、 關(guān)機(jī)程序;

　　關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)， 電源指示燈滅， 停止加料，設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行一個(gè)小時(shí)后， 關(guān)掉射流泵給水閥，設(shè)備停止工作。

　　3.5 流量計(jì)量裝置的運(yùn)行管理

　　現(xiàn)在污水處理廠常用的污水水量計(jì)量裝置分為兩類(lèi)。 一類(lèi)是明渠式的計(jì)量設(shè)備， 如巴氏計(jì)量槽、 薄壁堰;另一類(lèi)是管道式計(jì)量設(shè)備， 如超聲波流量計(jì)、 電磁流量計(jì)等。 嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)， 并進(jìn)行定期效驗(yàn)。

　　四、活性污泥系統(tǒng)的運(yùn)行管理

　　4.1 運(yùn)行調(diào)度

　　1、 活性污泥系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)度

　　在運(yùn)行管理中， 經(jīng)常要進(jìn)行調(diào)度， 對(duì)一定水質(zhì)水量的污水， 控制好溶解氧的運(yùn)行范圍， 確定投運(yùn)幾臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)，以及控制的多大的回流能力， 每天要排放多少剩余污泥。運(yùn)行調(diào)度方案可按以下程序編制：

　　(1) 確定水量和水質(zhì)

　　(2) 確定有機(jī)負(fù)荷F/M

　　(3) 確定混合液污泥濃度 MLVSS

　　(4) 確定曝氣池的投運(yùn)數(shù)量

　　(5) 核算曝氣時(shí)間

　　(6) 確定鼓風(fēng)機(jī)投運(yùn)臺(tái)數(shù)

　　(7) 確定二沉池的水力表面負(fù)荷

　　(8) 確定回流比

　　2、 活性污泥系統(tǒng)的控制周期問(wèn)題

　　污水處理廠對(duì)活性污泥系統(tǒng)很難作到時(shí)時(shí)刻刻進(jìn)行調(diào)控。 曝氣系統(tǒng)應(yīng)實(shí)時(shí)控制; 回流比可在較長(zhǎng)的時(shí)間段內(nèi)維持恒定， 但應(yīng)每天檢查核算; 排泥量也可在較長(zhǎng)的時(shí)間段內(nèi)維持恒定， 但應(yīng)每天核算。當(dāng)進(jìn)入污水量發(fā)生變化或水質(zhì)突變時(shí)， 應(yīng)隨時(shí)采取控制對(duì)策， 或重新進(jìn)行運(yùn)行調(diào)度。

　　4.2 異常問(wèn)題對(duì)策

　　由于工藝控制不當(dāng)， 進(jìn)水水質(zhì)變化以及環(huán)境因素變化等原因會(huì)導(dǎo)致污泥膨脹、生物相異常、 污泥上浮、生物泡沫等生物相異常現(xiàn)象，水廠運(yùn)行操作人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作， 遇到以上問(wèn)題及時(shí)處理并上報(bào)公司。

　　五、結(jié)束語(yǔ)

　　總而言之，隨著環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng)，污水處理首當(dāng)其沖，污水處理廠的興建將成為今后環(huán)保工程的重點(diǎn)，于是選擇適當(dāng)?shù)奈鬯�處理工藝也就成了建廠首要考慮的課題。