介紹了數控技術是用數字信息對機械運動和工作過程進行控制的技術；是制造業實現自動化、柔性化、集成化生產的基礎。分析了手工編程和計算機自動編程兩種數控機床編程方法，并舉例說明用數控系統所規定的規則、代碼和格式編制成文件，可以提高數控機床加工效率。
　　關鍵字：數控編程代碼
　　
　　隨著現代技術的迅猛發展，數控技術在機械制造行業中的廣泛應用，已成為社會的生產支柱，企業使用數控設備的領域也越來越廣，特別是高性能數控機床的需求將有較大幅度的增長。因此，21世紀機械制造行業的竟爭主要就是體現數控技術能力的竟爭。
　　數控技術是用數字信息對機械運動和工作過程進行控制的技術；是制造業實現自動化、柔性化、集成化生產的基礎；是提高產品質量、提高勞動生產率必不可少的物質手段；是國防現代化的重要戰略物質；是關系到國家戰略地位和體現國家綜合國力水平的重要基礎性產業。當今世界各國制造業廣泛采用數控技術，以提高制造能力和水平，提高對動態多變市場的適應能力和競爭能力。大力發展以數控技術為核心的先進制造技術已成為世界各發達國家加速經濟發展、提高綜合國力和國家地位的重要途徑。
　　目前在國內制造業對數控加工高速增長的需求形勢下，數控編程技術人才出現了嚴重短缺，數控編程技術已成為就業市場上的需求熱點。數控編程是數控加工準備階段的主要內容之一，通常包括分析零件圖樣，確定加工工藝過程；計算走刀軌跡，得出刀位數據；編寫數控加工程序；制作控制介質；校對程序及首件試切。有手工編程和自動編程兩種方法。總之,它是從零件圖紙到獲得數控加工程序的全過程。
　　數控編程分為手工編程和自動編程.手工編程是指編程的各個階段均由人工完成。對于幾何形狀復雜的零件需借助計算機使用規定的數控語言編寫零件源程序，經過處理后生成加工程序，稱為自動編程。
　　隨著數控技術的發展，先進的數控系統不僅向用戶編程提供了一般的準備功能和輔助功能，而且為編程提供了擴展數控功能的手段。
　　數控編程同計算機編程一樣也有自己的"語言",但有一點不同的是,現在電腦發展到了以微軟的Windows為絕對優勢占領全球市場.數控機床就不同了,它還沒發展到那種相互通用的程度,也就是說,它們在硬件上的差距造就了它們的數控系統一時還不能達到相互兼容.所以,當我們要對一個毛坯進行加工時,首先要以我們已經擁有的數控機床的數控系統編程。雖然,每個數控系統的編程語言和指令各不相同,但其間也有很多相通之處。
　　數控編程的定義，具體地說，數控編程是指根據被加工零件的圖紙和技術要求、工藝要求，將零件加工的工藝順序、工序內的工步安排、刀具相對于工件運動的軌跡與方向、工藝參數及輔助動作等，用數控系統所規定的規則、代碼和格式編制成文件，并將程序單的信息制作成控制介質的整個過程。
　　一、G代碼(準備功能)
　　準備功能G代碼。它是使機床或數控系統建立起某種加工方式的指令。G代碼由地址碼G后跟兩位數字組成，從G00-G99共有100種。
　　1、與坐標系相關的指令
　　絕對坐標與增量坐標指令G90、G91
　　工件坐標系設定指令G92
　　快速點定位指令G00
　　2、普通加工(直線插補,圓弧插補,車螺紋)
　　直線插補指令G01
　　圓弧插補指令G02、G03
　　車螺紋指令G33、G34、G35
　　3、固定循環
　　固定循環指令G81~G89
　　二、M代碼(輔助功能)
　　輔助功能代碼，也稱M代碼。它由地址碼M和其它兩個數字組成。共有100種（M00~M99）。它是控制機床輔助動作的指令，主要用作機床加工時的工藝性指令。
　　1、主軸正反轉與停止
　　主軸正轉M03
　　主軸反轉M04
　　主軸停止M05
　　2、冷卻液開關
　　冷卻液開M07、M08
　　冷卻液關M09
　　2.3調用子程序應用
　　M98調用子程序
　　M99子程序結束
　　三、F、S、T的設置
　　F代碼：進給速度功能代碼。用來指定進給速度，單位一般為mm/min,當進給速度與主軸轉速有關時，單位為mm/r。
　　S代碼：主軸轉速功能代碼。用來指定主軸的轉速，單位為r/min。
　　T代碼：刀具功能代碼。用以選擇所需的刀具號和刀補號。
　　四、迅速、正確而經濟地完成程序編制工作，對于有效地利用數控機床是具有決定意義的一個環節。
　　舉例說明
　　車削加工如圖4-1所示零件輪廓，設A點為起刀點，刀具由A點快進到B點，然后沿B-C-D-E-F方向切削，再快退至A點。

　　
　　分析：設定編程原點，快進A-B，車外圓B-C，車圓錐C-D，車外圓D-E，車平面E-F，快退至起刀點F-A。
　　O0100
　　N01G92X50Z10；
　　N02G90G00X20Z2S600T11M03;
　　N03G01X20Z-14F100;
　　N04G01X28Z-38;
　　N05G01X28Z-48;
　　N06G01X42Z-48;
　　N07G00X50Z10M02;