摘要：近年來，多數大中型城市，混凝土施工時的供應形式正逐漸地由現場攪拌逐步向商品混凝土過渡。現澆混凝土樓板裂縫是公認的建筑施工中最難解決的問題之一，這些裂縫不僅影響建筑物的美觀，而且影響建筑物的使用功能，大大降低了房屋結構的耐久性；破壞結構的整體性、降低其剛度；引起鋼筋腐蝕。因此解決這種常見的混凝土裂縫，是不可忽視的問題。鋼筋混凝土的裂縫控制問題是建筑工程中很重要的問題之一，本文作者根據多年來的工作經驗，結合工程中的現實問題，分析了鋼筋混凝土現澆樓板裂縫形成的原因，以及預防裂縫產生的措施。
　　關鍵詞：現澆鋼筋混凝土，控制措施，養護管理
　　
　　一．現澆鋼筋混凝土樓板裂縫的類型
　　1.塑性收縮性裂縫
　　混凝土在初凝前出現泌水和水分急劇蒸發，引起失水收縮，此時骨料與水泥之間產生不均勻的收縮變形，由于它發生在混凝土終凝之前的塑性階段故稱之為塑性收縮，其收縮量可達1%左右，有塑性收縮產生的裂縫稱之為塑性裂縫。當外界氣溫高，風速大，氣候很干燥時尤為嚴重。
　　2.沉降收縮裂縫
　　沉降收縮裂縫簡稱沉降裂縫。這種裂縫在坍落度過大的泵送的商品混凝土澆筑的結構中，特別是表面系數大的現澆結構中容易出現。在混凝土沉陷是受到鋼筋抑制或新澆混凝土表面不平未壓實導致沉陷所致。多在混凝土澆筑后2-3小時表面明水消失時出現。
　　3.干燥收縮裂縫
　　干燥收縮裂縫簡稱干縮裂縫。水分蒸發是造成干縮和塑性裂縫的主要原因。塑性是在水泥硬化前短期內產生的，而干縮是在水泥硬化后較長時間產生的。這種干燥，蒸發時候有表及里逐漸發展的。這種裂縫發生在表層很淺的位置，常被人們忽視，但其危害性缺不容人們所忽視。所以，當混凝土強度等級越高，水泥用量越大，則產生的干燥收縮值越大，出現的裂縫會越多，這是商品混凝土容易開裂的主要原因之一。
　　二．現澆鋼筋混凝土樓板裂縫產生的原因
　　1.混凝土水灰比、坍落度過大
　　混凝土強度值對水灰比的變化十分敏感，基本上是水和水泥計量變動對強度影響的疊加。因此，水、水泥、外摻混合材料、外加劑溶液的計量偏差，將直接影響混凝土的強度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收縮大，抗拉強度低，容易因塑性收縮而產生裂縫。不同型號水泥，水泥含堿量不一樣。水泥中的堿與活性骨料中的活性氧化硅起反應，會析出膠狀堿—硅膠從周圍介質中吸水膨脹，體積增大到三倍從而使混凝土脹裂產生裂縫。砂、石含雜質異物多和級配層次不合理等因素也會產生混凝土裂縫。商品混凝土下料計量偏差，如混凝土水灰比、坍落度大，造成砼收縮性大、混凝土在硬化的過程中由于干縮引起的體積變形受到約束時產生的裂縫，這種裂縫的寬度有時會很大，甚至會貫穿整個構件。
　　2.混凝土施工中過分振搗，模板、墊層過于干燥
　　混凝土澆筑過分振搗后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面呈現泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發后，易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝土之間灑水不夠，過于干燥，則模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產生裂縫。
　　3.養護期不足或養護不當
　　為了趕工期，提前產出效益，施工單位往往較早的進入下道工序，使得混凝土養護過早結束。另外，由于管理不善，往往造成澆注完畢的混凝土得不到及時養護，經常處于干燥狀態，在施工現場從樓層混凝土的澆筑找平，放樣彈線，空載養護時間只有1-2天，甚至不足1天時間，這對于混凝土的養護時十分不利的。特別是高強度等級混凝土的樓面，未按規定要求進行澆水及養護，極易導致混凝土表面失水過快及混凝土表面收縮過快產生裂縫特別是冬夏兩季，因晝夜溫度大，養護不當最易產生溫差裂縫。
　　4.樓板的彈性變形及支座處的負彎矩
　　施工中在混凝土未達到規定強度，過早拆模，或者在混凝土未達到終凝時間就上荷載等。這些因素都可直接造成混凝土樓板的彈性變形，致使混凝土早期強度低或無強度時，承受彎、壓、拉應力，導致樓板產生內傷或斷裂。施工中不注意鋼筋的保護，把板面負筋踩彎等，將會造成支座的負彎矩，導致板面出現裂縫。此外，大梁兩側的樓板不均勻沉降也會使支座產生負彎矩造成橫向裂縫。
　　5.拆除墻角模板方法不當
　　當上層墻體拆除角部鋼模板時，施工人員往往圖方便，將拆下的角模板直接推倒砸在樓板上，巨大的沖擊力經常導致樓板角部出現環狀的密集微裂縫。
　　三．現澆鋼筋混凝土樓板裂縫的預防措施
　　１．嚴格控制混凝土施工配合比。
　　根據混凝土強度等級和質量檢驗以及混凝土和易性的要求確定配合比。嚴格控制水灰比和水泥用量。選擇級配良好的石子，減小空隙率和砂率以減少收縮量，提高混凝土抗裂性能。近十幾年來，我國一些城市為實現文明施工，提高設備利用率，節約能源，都采用商品混凝土。因此加強對商品混凝土進行坍落度的檢查是保證施工質量的重要因素。商品混凝土原材料（水泥、粗細骨料、摻合料與外加劑等）的質量，更要控制商品混凝土配合比下料計量的準確性，確保拌制后并經過運輸的混凝土的水灰比及坍落度、初凝和終凝的時間等技術指標滿足施工現場的實際需要。商品混凝土坍落度一般都較大（均在180mm左右），混凝土振搗后清除其中的游離水也是施工過程中的重要因素。主要是采取讓混凝土在模內靜置一段時間（時間長度根據實際情況而定），讓游離水自由揮發或從模板縫隙中滲出。
　　2.強化混凝土施工過程中的管理和澆搗后的養護。
　　施工中不斷用移動標志來控制混凝土板的厚度，確保達到設計要求；澆搗完畢后根據厚度控制點用4米鋁合金刮桿進行找平，在混凝土終凝前采用三次成活施工法，減少表面混凝土的收縮裂縫。在混凝土澆筑前，應先將基層和模板澆水濕透，避免干燥模板過多吸收混凝土中拌合物中的水分，澆筑后，對板面應及時用材料覆蓋、保溫，認真養護，防止強風和烈日曝曬。
　　混凝土養護是整個工程中必不可少的重要環節，混凝土的保濕養護對其強度增長和各種性能的提高十分重要，特別是早期的養護可避免表面脫水減少混凝土初期伸縮裂縫發生。尤其在高溫下施工增加澆水次數并使表面長期處于濕潤狀態，既可減少由于溫差產生的裂縫，又可降低由于混凝土的收縮而產生的約束應力，有效地控制裂縫的產生。施工中要堅持覆蓋麻袋或草包進行一周左右的養護。在澆筑后及時做好澆水養護，以使混凝土有足夠的濕度保持水化反應，并且連續養護日期一般不少于半個月。這樣，不僅有利于混凝土在規定齡期內達到設計要求的強度，而且還可以在養護時降低混凝土的表面溫度，減少混凝土內部的約束作用，防止收縮裂縫的產生。
　　3.嚴格施工操作程序，不盲目趕工。
　　杜絕過早上荷載以及過早拆模。在樓板澆搗過程中更要派專人護筋，避免踩彎面負筋的現象發生。通過在大梁兩側的面層內配置通長的鋼筋網片，承受支座負彎矩，避免因不均勻沉降而產生的裂縫。
　　4.加強模板施工的過程管理。
　　施工前應編制模板工程施工方案，特別是高支撐模板施工技術方案，方案中應有計算書，其內容包括施工荷載計算、模板及其支撐、系統的強度、剛度、穩定性、抗傾覆等方面的驗算，支承承載等方面的驗算。施工過程中必須嚴格按照方案進行施工。對已重復使用多次的模板、支撐材料，應作必要的強度測試，技術方案應以材料強度實測值作為計算依據。支撐架必須有足夠的剛度，方料與模板的接觸面不得有任何間隙，使每個接觸面都有可靠的支撐點，在振搗過程中派專人進行看模，防止松扣、下沉現象產生。不同部位的結構構件按照規范要求，在試塊強度達到允許值時方可拆模。平臺進料口等薄弱部位，模板和支撐在同條件養護的試塊強度達到設計強度的100%時才能拆除，以有效地防止因拆模過早導致結構受損而產生的裂縫。
　　四．總結
　　綜上所述，現澆樓板的裂縫問題并不是一個無法跨越的難題，只要我們嚴格把好材料進場關，系統控制施工工藝，嚴格操作程序，現澆混凝土樓板的裂縫問題可以得到有效解決，為社會的安全穩定作出更大的貢獻，為企業自身創造出更好的經濟效益。
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