摘要：本文通過工程實例詳細介紹了灌注樁的常見質量問題及處理措施。
　　關鍵詞：混凝土灌注樁；質量事故；處理措施
　　1工程概況
　　某項目工程長130.34m，地上11--12層（1--2層為商場，第3層及以上為住宅），設7個單元，共116戶住戶。地下2層為停車場，六級人防工程，地下室面積5700m2，地面以上16947m2，總建筑面積22647m2。
　　2地質條件
　　該工程地塊原為針織廠廠區，廠房、污水池、鍋爐房等位于建筑場區內，老樁較多，尤其是場區中部原污水池基礎為長5.0～6.5m預制方樁，樁距1.5m，滿堂布樁；淺部1～3m又有較多塊石、木樁及舊房基礎。該場地勘探深度范圍內地層按其成因類型、物理力學性質等的差異可劃分為8個工程地質層，細分為13個亞層，場地土類型為中軟土，建筑場地類別屬Ⅲ類，屬建筑抗震不利地段，8—1層圓礫、8—2層卵石（全場分布），層厚較大，是此場地擬建物較理想的樁基持力層。根據擬建場地的巖土工程條件結合擬建物的結構荷載情況，基礎宜采用大直徑鉆孔灌注樁，并以8—2層卵石層作為樁端持力層，局部8—1層較厚處，若施工難度大時可考慮采用8—1層圓礫作為樁端持力層。基礎設計采用φ600和φ800鉆孔灌注樁，以8—2卵石層作為持力層（樁進入該層≥1.0m），共布樁305根，其中φ600樁224根，φ800樁81根。
　　3常見質量問題及處理辦法
　　鉆孔灌注樁施工關鍵技術主要有鉆孔、泥漿護壁和清孔、制作與吊放鋼筋籠以及澆灌混凝土。在鉆孔灌注樁施工過程中由于老樁較多，淺部又有老基礎、大塊石、木樁，給施工帶來了一定的難度，加之個別機組人員操作技術不熟練，現場管理不夠嚴格，出現了以下一些問題：
　　3．1卡管
　　C37#樁，當混凝土澆到20m樁長時，發現導管卡管，導管下端被東西卡住，無法上提，經上提下放和用振動器處理均無效后，采取了割管措施，才將卡管以上部分導管取出。
　　（1）原因分析。導管局部破裂，下部鉤住了鋼筋籠造成卡管。說明平時對導管檢查不力，特別要檢查最下面1根導管出口是否向外或向內翻轉。
　　（2）處理辦法。按廢樁處理，經設計人員同意，將承臺旋轉90。重新布樁。造成經濟損失4700元，延誤工期1d。
　　3．2堵管
　　B23#樁，混凝土灌注15m樁長后，在澆灌第2車混凝土時發生堵管，使混凝土無法灌入。經提升導管后發現堵在第2節，拆卸清洗后，再放導管，底部1節插入混凝土中≥2m，繼續灌注成樁。
　　（1）原因分析。①導管埋入混凝土太深，使灌人混凝土上頂力增大，灌注速度減慢，使導管上部混凝土慢慢干硬而堵管；②混凝土太稠，現場目測混凝土坍落度<16cm，可能是商品混凝土運輸和停頓時間過長造成。
　　（2）處理方法。①明確設計要求，導管埋入混凝土深度為2—6m，隨著混凝土澆注高度增加，隨時提升并拆卸導管；②組裝導管時，仔細檢查導管內有無局部凹凸不平；③嚴格控制混凝土粗骨料規格、坍落度和拌和時間，盡量避免混凝土在導管內停留時間過久；④對樁身質量尚有疑慮時，進行大應變測試。
　　3．3鋼筋籠上浮
　　C131#樁澆灌20m樁長后，澆灌第2車混凝土時，發現鋼筋籠上浮3～4m，停止澆注，采取下壓措施，將鋼筋籠壓下1m左右，繼續灌注成樁，使鋼筋籠長度減少了3m。鋼筋籠上浮是1種常見現象，輕微上浮（0.5m以下）對樁身質量無影響，超過1m而鋼筋籠又不長時，則會影響樁的水平承載力。
　　（1）原因分析。①鋼筋籠孔口沒有固定，一受上沖力即引起上浮；②泥漿太稠，比重>1.20，浮托力太大將鋼筋籠托起；③導管提升過猛，不慎鉤掛鋼筋籠，又未及時剎車；④導管埋入混凝土深度太深，超過6m；⑤操作人員技術不熟練，未采取應急措施。
　　（2）處理方法。①現場將鋼筋籠立即下壓繼續成樁；②向設計人員匯報。設計人員認為影響不大（出具書面聯系單）；③鋼筋籠上部應固定在鉆機上，以抵擋上浮力；④控制好清孔泥漿比重（1.15～1.18），粘度<25s。
　　3．4樁長不足
　　B53#樁，鉆孔深度42m，經監理驗收合格同意澆混凝土，當樁身澆灌到10．33m時已到了晚上10點鐘，執法人員責令停止施工，造成樁長不足而報廢。
　　（1）原因分析。施工時間未安排好，商品混凝土廠家供應混凝土不及時，相互問配合不默契。
　　（2）處理方法。按廢樁處理，設計人員已同意在該樁西側重補1根樁。
　　3．5坍孔
　　C165#樁位于場區中部老樁分布區，地勢低凹，地下水量較大，當鉆到設計孔深40m時，孔口發生坍孔，將碎磚、碎塊石掉入孔內。
　　（1）原因分析。①地勢低凹，地下水量增大，表層雜填土為建筑垃圾，十分松散，稍一不慎極易坍孔；②護筒埋得太淺，無法抵御坍孔；③泥漿太稀，起不到護壁作用。
　　（2）處理方法。①測量孔深，確保有效樁長≥33m（設計要求），實測結果為有效樁長33.23m。經甲方、監理、總包方三方研究同意澆注混凝土成樁，否則將繼續坍孔，變成廢樁；②在這塊低凹積水區打樁，應將護筒埋得深一點，要求埋入1.0～1.2m；泥漿再稠一點，控制比重1.18～1.20；造孔時有意識打深一點（0.3～0.5m）；③該樁先用小應變測試，若有疑問，再用大應變測試。
　　3．6鉆頭掉入孔內
　　B30#樁鉆到設計孔深38．55m后提升鉆具，將鉆頭放在孔口地面，由于孔口土層很疏松，坍孔將鉆頭掉入孔內4～5m處，花去0.5h打撈上來，不慎又將1根長1.2m短鐵管（腳手架鐵管，放在孔口擱鉆頭用）掉入孔內，無法撈出，只得澆灌混凝土了事。
　　（1）原因分析。工作馬虎，操作不熟練，孔口土層十分松散，造成掉鉆。
　　（2）處理方法。①工作仔細認真，操作要熟練，思想要集中；②孔口護筒再埋深一點，防止坍孔。
　　3．7沉渣厚度超過設計要求
　　B59#樁，孔打完后放鋼筋籠，因操作不當擦著孔壁，將粘附在孔壁的短小木樁和凸出的石塊、碎石一起掉入孔內，使沉渣厚度達2m。不符合要求。
　　（1）原因分析。①孔口土層太松散，場區東部淺層土中夾有短木樁，操作不當，掛住孔壁；②孔壁不完整，不規則。
　　（2）處理方法。繼續掃孔、清孔，把雜物撈上來。花去2h，最后驗收時，孔底沉渣厚度為50mm，達到設計要求。
　　4靜載試驗成果的分析與評價
　　按設計要求，對3根樁做了靜載試驗，成果見表1。
　　表1靜載試驗成果匯總表
　　
　　從表1可以看出，3根靜載試驗鉆孔灌注樁單樁極限承載力全部達到設計要求，而且沉降量很小，說明樁身質量良好。該工程鉆孔灌注樁的混凝土全部為商品混凝土。
　　5結語
　　鉆孔灌注樁施工連續性強，又屬于隱蔽工程，其成樁質量優劣直接影響建筑物的安全，因此在施工過程中要充分了解其施工工藝的特性及成樁機理，事先按質量控制要點和檢驗標準，以旁站、巡查及平行抽檢為手段，督促施工單位按照一定的工序進行施工，嚴格隱蔽工程的簽證和驗收，使其工程質量得到有效控制，確保整個工程的質量。