摘要：本文敘述了本工程通過采用幾種基坑支護形式和灌水措施，達到了預期效果，雖然由于各種原因造成地下室施工工期延長3個月，以及受多雨、臺風等不良氣候條件的影響，但仍能保持基坑的整體穩定和周邊設施的正常使用，反映出該基坑支護體系具有良好的經濟技術指標。
　　關鍵詞：深基坑；工程地質；支護體系；施工
　　前言
　　近年來，隨著經濟建設的高速發展，高層建筑在某地區大量興建，地下空間的利用也越來越得到普遍重視。而隨著城市建筑密度的加大以及市政道路網絡的日益發達，深基坑開挖的地形條件變得越來越復雜，對深基坑支護體系的設計和施工也提出了更高的要求，單一的支護方式已很難適應復雜地形條件下的深基坑開挖要求，而由多種支護方式結合而成的深基坑支護體系得到了廣泛的運用。本文結合工程實例，介紹鋼筋混凝土鉆孔護壁樁（排樁支護）與深層攪拌樁等支護體系和回灌措施在復雜地形條件下的深基坑支護工程中的應用。
　　1、 工程概況
　　某工程建于市區建筑稠密的繁華地帶，為一高層商用住宅樓，占地面積約3000m2，高23層，地下1層，建筑面積21000m2，場地西南、東南兩面緊鄰已建多層建筑物，最近處距離僅為65m，且已建建筑物地基基礎有部分采用天然基礎，西北和東北邊緊鄰城市繁忙交通要道，地下管線密布，行人車輛密集，且在東北面馬路對面距離場地約30m處，有1棟多年前受地震破壞，已被鑒定為危房但目前暫無法拆除的6層建筑物，對場地變形極為敏感。基坑平面尺寸為43.5m×46.7m,開挖深度最大處（建筑物中部電梯井部分）為9.79m,其余為7m。現場施工場地狹小，地形環境復雜。
　　2、場地工程地質情況
　　經鉆探揭露，場地地層有新近人工填土層、沖洪積層、殘積層，下伏基巖為花崗片麻石，巖土地質情況自上而下描述如下：
　　3．1人工填土層（Qml）：濕、松散，欠固結，由砂質粘性土及少量碎石組成，厚0.05～2.70m，平均1.78m;
　　3.2礫質粘土層（Qal＋pl）：濕、硬塑為主，圓礫（¢2～9mm）含量約25%～35%，含少許中粗砂，局部相變為砂質粘土，粘塑性強，厚0.20～3.03m，平均為1.38m；
　　3.3粉質粘土層（Qel）：可塑～硬塑，厚12.30～21.21m，平均18.05m。場地地下水主要為第四系礫砂混粘土層的孔隙水及震旦系強風化花崗片麻巖的裂隙水，富水性較差，但水位埋藏較淺，為0.40～0.80m，其補給來源主要為大氣降水，水樣分析結果表明其對混凝土無侵蝕性。
　　3、基坑支護方案
　　根據巖土工程勘察報告，基坑內各土層的
　　計算參數取值見表1。
　　表1各土層的計算參數取值表

　　圖1基坑支護平面布置及斷面圖
　　根據本工程場地地質情況，結合開挖深度和周邊環境特點，經綜合權衡，決定采用懸臂式排樁支護、深層攪拌樁截水與回灌措施相結合的深基坑支護方案。基坑支護平面布置及斷面如圖1所示。
　　3.1懸臂式排樁支護
　　排樁采用Ф1000鉆孔鋼筋混凝土灌注樁，樁距1300～1700mm，樁長11.35m，樁頂標高為-2.65m樁身混凝土強度為C25。
　　3.2深層攪拌樁
　　在緊靠鉆孔護壁樁外側設單排Ф700深層攪拌樁，樁深從自然地面算起為14.0m，相鄰樁搭接200mm以425＃.普通水泥為固化劑，水泥滲入比為15%。
　　3.3回灌井
　　基坑西南面因基坑邊緣與原有建筑物距離較近（最近處僅6.5m），且原有建筑物采用天然基礎，對地基變形比較敏感。考慮到基坑開挖時需進行人工降低地下水位，且可能持續時間較長，故在靠近已有建筑物處設置了%眼回灌井（見圖1），設計深度均為13m。
　　根據地質勘探報告，該場地地下水不算豐富，主要賦存于第四系沖洪積砂質粘土和殘積砂質粘土的孔隙中，屬孔隙型地下水，其連通性一般，沖洪積砂質粘土和殘積砂質粘土的滲透系數較低，為0.24m/d，該土層是本次井點灌水的主要層位。
　　4施工情況
　　由于現場施工場地狹小，受周圍環境限制較多，故施工順序定為先施工鉆孔護壁樁，澆灌完成后再施工深層攪拌樁，最后是回灌井。利用工期要求不緊的有利條件，在攪拌樁達到28d齡期后方開始進行基坑土方開挖，當挖至地面以下2.0m時，即開始對回灌井進行灌水。為確保基坑支護體系和周圍建筑物及道路的安全，在施工過程中采取了一系列措施，主要有：
　　4.1鉆孔樁施工
　　4.1.1根據設計要求及地質情況，鉆孔樁成孔采用正循環施工工藝，鉆頭選用單腰帶犁式鉆頭，鉆進參數分別為：鉆壓15～20kN，鉆速42～56r/min，泵量180m3，鉆進過程中以泥漿護壁，泥漿比重控制在1.20～1.25，粘度控制在22s左右；
　　4.1.2鉆孔樁成孔必須在相鄰樁混凝土澆注完成并終凝后，方可進行下一根樁的鉆孔施工；
　　4.1.3由于設計采用沿斷面非均勻配筋，因此在吊裝鋼筋籠時，由專人負責指揮確定鋼筋籠的方向性，嚴禁放反或放偏；
　　4.1.4因采用水下灌注混凝土，要求首灌混凝土的埋管深度必須≥0.80m，且每次拔管后也必須≥1.0。為保證樁身混凝土的密實度，還必須對孔內混凝土進行反扦，尤其是混凝土灌至接近樁頂時，更應加大反扦的頻率；
　　4.1.5樁頂混凝土標高應超灌0.40m，待施工鎖口梁時再用人工鑿去超灌部分，以保證設計標高范圍內的樁身混凝土質量。
　　4.2深層攪拌樁施工
　　4.2.1必須注意機架的平整和鉆桿的垂直度，要求垂直度偏差≤1.5%0，樁位偏差≤50mm；
　　4.2.2由于設計要求相鄰樁搭接150mm，故深層攪拌樁應連續施工，相鄰樁施工間隔時間不得超過2h，遇特殊原因超過時應在需搭接的樁外側前后補2根樁作為過渡；
　　4.2.3采用“三攪二噴”成樁工藝，應控制預攪下沉速度≤0.5m/min，不得加水攪拌，上提噴漿速度≤0.8m/min，以保證樁身水泥土的均勻性和成樁質量。
　　4.3基坑開挖施工
　　4.3.1嚴格實施分層有序挖土，每層挖土厚度不得超過2.0m;

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