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《模具工業(yè)》
關(guān)注()【雜志簡介】
《模具工業(yè)》是模具專業(yè)技術(shù)期刊,主要報道各類模具的先進(jìn)結(jié)構(gòu)設(shè)計、理論計算及模具科研成果;各類模具的先進(jìn)制造工藝;模具新材料及模具熱處理方面的經(jīng)驗(yàn);模具CAD/CAM技術(shù);模具生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)及各地模具行業(yè)活動情況。辦刊宗旨:為全國模具行業(yè)的生產(chǎn)、技術(shù)交流服務(wù),以提高行業(yè)的技術(shù)及管理水平、振興模具工業(yè)為目標(biāo)。辦刊方針:理論聯(lián)系實(shí)際,以實(shí)用技術(shù)為主,報道模具行業(yè)中實(shí)用有效的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。本刊是廣大模具工作者必備的參考資料,適合廠礦企業(yè)、科研單位從事模具生產(chǎn)、管理的人員及大專院校中有關(guān)專業(yè)的師生閱讀。
【收錄情況】
國家新聞出版總署收錄
各國期刊方陣“雙效”期刊
廣西十佳科技期刊
【欄目設(shè)置】
主要欄目:模具CAD/CAM、沖模技術(shù)、型腔模技術(shù)、模具制造技術(shù)、國外模具技術(shù)、國外模具技術(shù)、模具行業(yè)信息、模具企業(yè)經(jīng)營管理。
雜志優(yōu)秀目錄參考:
模具制造業(yè)裝配生產(chǎn)線的優(yōu)化設(shè)計 李柏林,俞愛林,毛寧,陳慶新,LI Bai-lin,YU Ai-lin,MAO Ning,CHEN Qing-xin
用于自由曲面模具零件的等離子束表面處理機(jī)器人軌跡生成研究 冉銳杰,鄭志鎮(zhèn),趙航,李建軍,RAN Rui-jie,ZHENG Zhi-zhen,ZHAO Hang,LI Jian-jun
圓弧形鈑金件成形工藝研究 李雪芹,陶善虎,LI Xue-qin,TAO Shan-hu
汽車滑軌安裝座級進(jìn)模設(shè)計 楊卓立,張芳順,YANG Zhuo-li,ZHANG Fang-shun
后防撞梁安裝板級進(jìn)模設(shè)計 周耀紅,曹祥盼,巴新安,ZHOU Yao-hong,CAO Xiang-pan,BA Xin-an
門框鉸鏈安裝孔與槽的模具設(shè)計 解金榜,曹國英,XIE Jin-bang,CAO guo-ying
定子扇形片復(fù)合模設(shè)計 景克義,常曉莉,JING Ke-yi,CHANG Xiao-li
深孔側(cè)壁沖孔模設(shè)計 劉漢雄,王若,萬寶文,劉志昌,LIU Han-xiong,WANG Ruo,WAN Bao-wen,LIU Zhi-chang
多工位沖模調(diào)試生產(chǎn)問題的分析 李曉超,趙彥博,崔章輝,高彥偉,李俊峰,LI Xiao-chao,ZHAO Yan-bo,CUI Zhang-hui,GAO Yan-wei,LI Jun-feng
汽車縱梁沖壓工藝分析與改進(jìn) 付三令,F(xiàn)U San-ling
可調(diào)式廢料排出裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計 鄒剛,ZOU Gang
基于Moldflow衣架骨支架澆注系統(tǒng)優(yōu)化分析 林王仲,沈言錦,LIN Wang-zhong,SHEN Yan-jin
開關(guān)按鈕注射模設(shè)計 梁國棟,LIANG Guo-dong
花灑熔接痕產(chǎn)生原因分析 林詩津,LIN Shi-jin
改進(jìn)的三板式注射模結(jié)構(gòu) 蔡海濤,CAI Hai-tao
建筑設(shè)計論文發(fā)表:工業(yè)鍋爐現(xiàn)狀及節(jié)能減排措施
摘要:在國家號召節(jié)能減排的時期,工業(yè)鍋爐的管理使用者更加應(yīng)該積極進(jìn)行研究,促進(jìn)工業(yè)技術(shù)的革新,促進(jìn)我國工業(yè)鍋爐技術(shù)的更新?lián)Q代,真正實(shí)現(xiàn)國家宏觀調(diào)控中的“節(jié)能減排”戰(zhàn)略,降低能源消耗,減少環(huán)境污染。本文分析了工業(yè)鍋爐的現(xiàn)狀,探討了工業(yè)鍋爐的節(jié)能減排措施。
關(guān)鍵詞:工業(yè)鍋爐,節(jié)能,減排,現(xiàn)狀,措施
工業(yè)鍋爐作為我國國民生產(chǎn).生活中的重要組成部分,發(fā)揮著重要的作用。在國家號召節(jié)能減排的時期,工業(yè)鍋爐的管理使用者更加應(yīng)該積極進(jìn)行研究,促進(jìn)工業(yè)技術(shù)的革新,促進(jìn)我國工業(yè)鍋爐技術(shù)的更新?lián)Q代,真正實(shí)現(xiàn)國家宏觀調(diào)控中的“節(jié)能減排”戰(zhàn)略,降低能源消耗,減少環(huán)境污染。但是,工業(yè)鍋爐的改革是一項(xiàng)任重道遠(yuǎn)的事業(yè),所以需要相關(guān)部分.人才共同努力,共同為實(shí)現(xiàn)我國的宏觀調(diào)控而努力。
模具工業(yè)最新期刊目錄
某車型輪輻沖壓工藝分析與模具設(shè)計————作者:王超;楊青通;茆浩;吳煒;鄭成旺;陶俊龍;
摘要:對某車型輪輻進(jìn)行沖壓工藝分析,得到合理的沖壓工序,并利用SolidWorks建立每道工序結(jié)束后的零件模型。針對每道工序設(shè)計了模具,沖小孔模設(shè)計了鑲件結(jié)構(gòu),可方便更換;縮口模設(shè)計了楔形塊及可移動的分瓣模,能夠一次完成縮口。經(jīng)實(shí)際生產(chǎn)驗(yàn)證:設(shè)計的模具提高了生產(chǎn)效率,保證了成形零件的質(zhì)量
基于UG的筒體翻半孔模設(shè)計————作者:牛乾;
摘要:針對汽車尾氣凈化器筒體端面需向外翻半孔以加強(qiáng)與焊接消音管連接的需求,設(shè)計了翻半孔模,并運(yùn)用UG軟件完成底孔尺寸計算與快速建模,借助凸模與凹模的運(yùn)動實(shí)現(xiàn)筒體翻半孔。模具已投入生產(chǎn),成形的零件質(zhì)量良好,且模具結(jié)構(gòu)已廣泛應(yīng)用于不同直徑的凈化器筒體翻半孔
鋁合金覆蓋件沖壓成形及CAE仿真研究————作者:王勇;
摘要:通過CAE仿真研究鋁合金覆蓋件沖壓技術(shù),提出穩(wěn)健分析方法,建立材料模型,引入生產(chǎn)波動因素進(jìn)行組合分析,有效預(yù)測開裂、起皺等缺陷,并針對回彈難題,開發(fā)了模面反變形補(bǔ)償技術(shù)和外觀面重構(gòu)技術(shù),利用精細(xì)化模面造型減少研配工作量,采用吸皺筋解決外凸分模線角部起皺問題,通過壓料面型面補(bǔ)償實(shí)現(xiàn)材料流動控制,優(yōu)化修邊工藝排布解決碎屑問題。研究結(jié)果表明:采用這些技術(shù)能提升鋁合金覆蓋件成形質(zhì)量與尺寸精度,為汽車輕量化...
車門內(nèi)板回彈補(bǔ)償方法研究————作者:張勝利;丁順風(fēng);劉慶;李喜東;牛攀龍;
摘要:基于某車型門內(nèi)板尺寸公差文件中定位參考系統(tǒng)的分布并結(jié)合零件在檢具上的檢測方向,在精算過程中,采用A基準(zhǔn)夾持、D基準(zhǔn)支撐的方案得到零件真實(shí)穩(wěn)定的回彈狀態(tài),借助AutoForm-PD軟件的整體矢量補(bǔ)償,提高了補(bǔ)償效率,同時可以保證補(bǔ)償后曲面光順度,最后使用補(bǔ)償后數(shù)據(jù)在AutoForm進(jìn)行仿真驗(yàn)證,將車門內(nèi)板回彈最終控制在0.3 mm內(nèi),滿足客戶對零件的精度要求
汽車背門外板上下段合模與套沖工藝研究及應(yīng)用————作者:黃旭東;趙凌云;李長蓮;賈信朝;江明潔;
摘要:根據(jù)汽車背門外板上、下段尺寸及結(jié)構(gòu)特點(diǎn),分析其與小零件尺寸、料厚及牌號匹配性,采用上、下段合模生產(chǎn)的方式,并利用AutoForm軟件進(jìn)行有限元仿真分析,確定各工序重點(diǎn)成形內(nèi)容,實(shí)現(xiàn)了背門外板上下段合模、套沖工藝。實(shí)際應(yīng)用結(jié)果表明:制造成本降低約10元/車、單件材料利用率提升4.5%、減少了沖壓生產(chǎn)線沖次數(shù)1個、節(jié)約了模具存放庫位,成形零件的精度和外觀均達(dá)到要求
鋁合金側(cè)圍外板B柱下部拐角位置成形問題研究————作者:楊丁丁;李健;張晨輝;
摘要:以某車型鋁合金側(cè)圍外板B柱下部拐角區(qū)域成形問題為例,通過對側(cè)圍外板的材料性能及缺陷產(chǎn)生機(jī)理進(jìn)行分析,提出通過增加局部壓料芯以改善制件起皺的優(yōu)化方案,并通過分析平面圓角R、斷面深度H以及拔模角度θ對成形開裂的影響,建立3個參數(shù)之間的關(guān)系。對提出的優(yōu)化方案進(jìn)行了CAE仿真分析及批量生產(chǎn)驗(yàn)證,成形制件精度能滿足裝車需求
成型組合塑件模具設(shè)計————作者:鄒澤昌;陳太麗;
摘要:對于2個不同的塑件在1副模具中成型,由于兩者結(jié)構(gòu)不同,分別設(shè)計分型面和動、定模鑲件以及冷卻系統(tǒng);2個待成型塑件分型面高度不同,為了使?jié)沧⑵胶猓O(shè)計不同直徑的點(diǎn)澆口;為了驅(qū)動內(nèi)滑塊脫模,在動模板的底部設(shè)置支撐板,并在模架旁邊設(shè)置輔助脫模機(jī)構(gòu)。經(jīng)實(shí)際生產(chǎn)驗(yàn)證:模具結(jié)構(gòu)合理,成型的塑件達(dá)到了要求
基于倒裝的塑料蓋模具設(shè)計————作者:陳勇;
摘要:對塑料蓋結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,根據(jù)其結(jié)構(gòu)及注射要求,選擇倒裝的模具結(jié)構(gòu),從待成型塑件內(nèi)表面進(jìn)澆,為克服普通流道進(jìn)澆的缺陷,采用熱流道澆注系統(tǒng),并在推桿固定板上安裝液壓缸,利用液壓缸的活塞桿伸縮驅(qū)動模具的推出機(jī)構(gòu)做脫模運(yùn)動。為了提高定模板的強(qiáng)度,定模采用整體結(jié)構(gòu),動模采用鑲件結(jié)構(gòu)以方便加工,還設(shè)計了隨形冷卻系統(tǒng)以保持模具溫度均勻。經(jīng)實(shí)際生產(chǎn)驗(yàn)證:模具結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,成型的塑件符合要求
錐形齒輪粉末冶金成型模設(shè)計————作者:陳燕紅;張濤;劉曉彬;李亞峰;肖國華;鄭子軍;
摘要:介紹了不銹鋼304錐形齒輪粉末冶金成型工藝中MIM預(yù)制件的模具設(shè)計,為實(shí)現(xiàn)齒輪預(yù)制件的成型,設(shè)計的注射模為1模2腔布局,采用假三板模結(jié)構(gòu),點(diǎn)澆口進(jìn)澆,模具結(jié)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)流道凝料、預(yù)制件的自動分離與自動脫模。模具結(jié)構(gòu)不僅提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品精度,還降低了生產(chǎn)成本,具有良好的市場前景和應(yīng)用價值
汽車橋殼通氣孔數(shù)控加工及夾具設(shè)計————作者:張黨華;鄒兵鳳;饒銳;
摘要:通過借鑒行業(yè)先進(jìn)加工技術(shù),引進(jìn)非標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控鉆孔-加工螺紋機(jī),并結(jié)合橋殼結(jié)構(gòu)和通氣孔位置尺寸特點(diǎn),設(shè)計了數(shù)控鉆孔-加工螺紋機(jī)配套的橋殼定位、夾緊夾具,實(shí)現(xiàn)了橋殼通氣孔鉆孔、加工螺紋自動加工,解決了不同橋殼定位夾具快速切換的問題,加工的零件質(zhì)量符合要求,提高了生產(chǎn)效率
壓縮機(jī)后端蓋壓鑄工藝與模具設(shè)計————作者:紀(jì)勇兆;李乃利;雷書星;
摘要:分析了壓縮機(jī)后端蓋結(jié)構(gòu)特點(diǎn),設(shè)計了其壓鑄模的澆注系統(tǒng)和排溢系統(tǒng),并進(jìn)行了數(shù)值模擬分析,分析顯示充型過程平順,但凝固過程有熱節(jié),且在有氣密性要求的關(guān)鍵區(qū)域。模具設(shè)計過程中針對熱節(jié)區(qū)域,設(shè)計溫控系統(tǒng)、側(cè)面孔采用預(yù)鑄成型、動模側(cè)采用局部擠壓等技術(shù),模具制造完成后,進(jìn)行了試生產(chǎn)驗(yàn)證,成型的鑄件質(zhì)量符合要求
新型Ti-4Cr5MoSiV1模具鋼相轉(zhuǎn)變及流變行為研究————作者:蔣小娟;孫濤;吳莉莉;楊皓;
摘要:為研究新型Ti-4Cr5MoSiV1模具鋼相轉(zhuǎn)變規(guī)律及中溫流變行為,采用熱力學(xué)公式計算了從25~1600℃的Ti-4Cr5MoSiV1模具鋼的過冷奧氏體連續(xù)冷卻曲線、連續(xù)加熱奧氏體化曲線、平衡相組成圖,獲得過冷奧氏體連續(xù)冷卻曲線表明,新型Ti-4Cr5MoSiV1模具鋼的平衡相圖共有10個相區(qū),初始奧氏體化溫度為728.32℃,奧氏體化完成溫度為778.53℃,馬氏體轉(zhuǎn)化溫度為275.5℃,臨界冷...
不銹鋼手套模具工藝分析及設(shè)計————作者:張成浩;賀平;朱士劍;李強(qiáng);李賽;柯瑤群;
摘要:介紹了一次性手套生產(chǎn)用不銹鋼模的拉深成形,針對模具結(jié)構(gòu)特征,利用理論分析與試驗(yàn)驗(yàn)證并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,分析了不銹鋼手模開裂、變薄、起皺的原因,給出合理的控制方法以及成形工序與模具結(jié)構(gòu),解決了不銹鋼手模開裂的問題,并免于退火
新型雙色注射模設(shè)計————作者:梁家鵬;
摘要:介紹了針對內(nèi)部軟塑料、外部硬塑料的雙色注射模設(shè)計,模具通過轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)雙色注射位置的轉(zhuǎn)換,采用滑塊內(nèi)部鑲嵌滑塊結(jié)構(gòu)保護(hù)成型的塑件,避免模具二次開合對塑件造成損壞,利用斜楔結(jié)構(gòu)的多樣化滿足機(jī)械結(jié)構(gòu)對滑塊開合驅(qū)動的需求,實(shí)現(xiàn)了在單色注塑機(jī)臺上完成雙色塑件成型的目標(biāo)。模具結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎,解決了傳統(tǒng)雙色注射中的技術(shù)難題,為雙色注射提供高效、可靠的成型方案
行業(yè)信息
摘要:一季度,規(guī)模以上有色工業(yè)增加值增速同比增長6.6%,10種有色金屬產(chǎn)量1 985.1萬噸,同比增長2.0%;有色金屬工業(yè)完成固定資產(chǎn)投資同比增長21.6%;有色金屬進(jìn)出口貿(mào)易總額883.8億美元,同比下降8.7%
以新質(zhì)生產(chǎn)力賦能模具專業(yè)新質(zhì)人才培養(yǎng)————作者:蔣國棟;周啟育;周建武;
摘要:隨著制造業(yè)的快速發(fā)展,模具專業(yè)的人才需求日益迫切,傳統(tǒng)的模具人才培養(yǎng)模式已無法滿足新技術(shù)、新生產(chǎn)力的要求,模具專業(yè)需要引入新質(zhì)生產(chǎn)力理念,通過創(chuàng)新技術(shù)、智能制造和數(shù)字化手段,推動模具人才的培養(yǎng)向高端技能、復(fù)合能力方向發(fā)展,并從新質(zhì)生產(chǎn)力的內(nèi)涵、新質(zhì)生產(chǎn)力對模具行業(yè)的影響、新質(zhì)人才培養(yǎng)的現(xiàn)狀與問題、模具行業(yè)新質(zhì)人才的培養(yǎng)需求、新質(zhì)人才的培養(yǎng)路徑等角度,探討如何通過新質(zhì)生產(chǎn)力賦能模具專業(yè)新質(zhì)人才的培養(yǎng)...
《模具數(shù)字化設(shè)計與制造》課程虛擬仿真建設(shè)路徑探究與實(shí)踐————作者:黃淑芳;陳韶光;梁洸強(qiáng);賀瑋彤;
摘要:針對高職《模具數(shù)字化設(shè)計與制造》課程的現(xiàn)狀,聚焦模具產(chǎn)業(yè)人才需求,基于虛擬仿真技術(shù),開展課程改革建設(shè),通過重構(gòu)課程模塊、建設(shè)虛擬環(huán)境、制作虛擬資源、打造課程平臺、錘煉課程團(tuán)隊(duì)等方面的探究,不斷將模具產(chǎn)業(yè)新技術(shù)、新工藝、新規(guī)范引入課程教學(xué),達(dá)成高素質(zhì)技能型模具人才的培養(yǎng)目標(biāo),助力區(qū)域智能制造業(yè)的發(fā)展
中國模具企業(yè)數(shù)字化歷程與未來展望————作者:黃志高;易平;付昕亮;達(dá)日罕·朝格圖;薛克亮;
摘要:中國模具行業(yè)數(shù)字化技術(shù)的應(yīng)用從最初的技術(shù)引進(jìn)與摸索,過渡到自主研發(fā)與持續(xù)創(chuàng)新的中期階段,直至如今智能化、集成化的全新階段,但中國模具行業(yè)以中小企業(yè)為主,受限于技術(shù)、人才、資金等因素,全面數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路困難重重,鑒于此,聚焦中國模具行業(yè)的主要業(yè)務(wù)場景,系統(tǒng)回顧并展示其數(shù)字化發(fā)展的軌跡,在此基礎(chǔ)上,展望中國模具行業(yè)在數(shù)字化設(shè)計、制造、管理等方面的發(fā)展趨勢
行業(yè)信息
摘要:2月我國汽車產(chǎn)銷分別完成210.3萬輛和212.9萬輛,環(huán)比分別下降14.1%和12.2%,同比分別增長39.6%和34.4%。1-2月,汽車產(chǎn)銷累計完成455.3萬輛和455.2萬輛,同比分別增長16.2%和13.1%
STEM教育理念背景下6E教學(xué)模式的實(shí)踐研究————作者:古遠(yuǎn)明;
摘要:在《多軸加工技術(shù)》課程中,基于STEM教育理念引入6E教學(xué)模式,利用虛擬仿真技術(shù),增強(qiáng)學(xué)生求知欲和保證“人機(jī)安全”。通過6E教學(xué)模式,優(yōu)化數(shù)控加工工藝方案,改革教學(xué)方法,結(jié)合崗位工作過程性知識,重構(gòu)課程內(nèi)容,實(shí)施多元評價方法,將多軸加工技術(shù)理論知識、實(shí)踐技術(shù)、工程實(shí)際問題和空間邏輯思維有機(jī)融合,更好地培養(yǎng)學(xué)生解決問題的實(shí)踐能力和綜合的職業(yè)能力,以適應(yīng)新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展對人才的要求
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