焊接

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焊接 關(guān)注(): 期刊周期：月刊; 期刊級別：北大核心; 國內(nèi)統(tǒng)一刊號：23-1174/TG; 國際標準刊號：1001-1382; 主辦單位：中國機械工程學(xué)會焊接學(xué)會; 主管單位：中國機械工業(yè)聯(lián)合會; 查看焊接近十年數(shù)據(jù)入口>>>; 上一本期雜志：遼寧工業(yè)大學(xué)學(xué)報(自然版); 下一本期雜志：綠色環(huán)保建材建筑建材期刊

　　《焊接》科技雜志投稿，創(chuàng)刊于1957年，由機械科學(xué)院哈爾濱焊接所、中國機械工程學(xué)會焊接學(xué)會主辦。

　　《焊接》多年堅持“實用性為主，力求創(chuàng)新”的原則，在推進焊接技術(shù)的發(fā)展、技術(shù)改造、生產(chǎn)應(yīng)用、生產(chǎn)管理、焊接修復(fù)等方面，提供了大量具有實用性、推廣性、參考價值高的技術(shù)文章，同時側(cè)重介紹一些反映國內(nèi)外焊接技術(shù)的發(fā)展方向、科研新進展的綜述文章。深受廣大讀者的喜愛。獲獎情況：中國科技論文統(tǒng)計源期刊;全國優(yōu)秀期刊三等獎。

　　焊接雜志欄目設(shè)置

　　焊接名人、專家論壇、專題綜述、試驗研究、生產(chǎn)應(yīng)用、經(jīng)驗交流、焊接培訓(xùn)、焊接標準、國外焊接、焊接沙龍

　　焊接雜志榮譽

　　萬方收錄(中)上海圖書館館藏劍橋科學(xué)文摘北大核心期刊(中國人文社會科學(xué)核心期刊)國家圖書館館藏知網(wǎng)收錄(中)統(tǒng)計源核心期刊(中國科技論文核心期刊)維普收錄(中)中國學(xué)術(shù)期刊(光盤版)全文收錄期刊

　　焊接雜志社征稿要求

　　(1)《焊接》論文內(nèi)容在學(xué)術(shù)上應(yīng)有創(chuàng)新并具有一定的應(yīng)用價值。

　　(2)《焊接》論文應(yīng)論點明確、論據(jù)充分、條理分明、數(shù)據(jù)可靠、實事求是、文字精練，專業(yè)名詞術(shù)語應(yīng)前后統(tǒng)一并標準化。

　　(3)《焊接》投稿要一式兩份。在信封上注明“投稿”字樣。

　　(4)屬科研基金項目的論文，應(yīng)寫出項目的名稱和編號，并將其排放在論文首頁下方。

　　(5)論文題目的字數(shù)限定在20字以內(nèi)。題目下方應(yīng)依次寫出作者姓名(同一單位的作者署名人數(shù)限定在4人以內(nèi))、作者工作單位及所在地名及其郵政編碼,專題綜述、試驗研究、生產(chǎn)應(yīng)用欄目的論文需寫出中文摘要(200~250字)和關(guān)鍵詞3~5個(關(guān)鍵詞不能用縮略語)。并寫出與中文摘要對應(yīng)的英文摘要，英文表述應(yīng)清楚、準確。包括題目、作者姓名的漢語拼音、作者工作單位、摘要、關(guān)鍵詞等均用英文寫出。

　　(6)論文中的計量單位一律采用《中華人民共和國法定計量單位》。

　　(7)文中的圖表內(nèi)容和圖表注(包括分圖圖題)只用中文表達。

　　(8)在文中坐標圖(采用方框圖)的縱橫坐標上要標注物理量名稱、物理量符號及物理量單位共三項，不可缺一。例如：動量p/(kg·m·s-1)。另外還要求附有網(wǎng)紋圖(照片)的原版圖一份(在金相照片右下角應(yīng)標注放大比例尺，不寫放大倍數(shù))。

　　(9)文中表格采用三線表，表中物理量要標注物理量名稱、物理量符號及物理量單位。

　　(10)文中首次出現(xiàn)的英文縮寫字母和公式中的各物理量符號的含義應(yīng)有文字解釋。

　　閱讀推薦：焊接學(xué)報

　　《焊接學(xué)報》是由中國機械工程學(xué)會主辦、哈爾濱焊接研究所承辦的學(xué)術(shù)期刊。主要刊載焊接科技領(lǐng)域具有國際水平或國內(nèi)先進水平的優(yōu)秀學(xué)術(shù)論文。1980年創(chuàng)刊以來，刊期由最初的季刊發(fā)展為現(xiàn)在的月刊，成為在國內(nèi)外具有一定影響的一級學(xué)術(shù)刊物。

　　焊接最新期刊目錄

磁熱協(xié)同高密度深孔插裝焊點數(shù)值仿真與互連工藝————作者：崔啟明;任博達;張琪;崔鵬;李昊松;祝溫泊;李明雨;

摘要：【目的】旨在解決高密度微細深孔插裝焊點互連中存在的橋連、透錫率不足及空洞率等難題。【方法】基于COMSOL Multiphysics平臺構(gòu)建2.54 mm間距磁-熱耦合模型，系統(tǒng)研究焊接時間與引腳長度對磁場強度及溫度場的影響，優(yōu)化軟釬焊工藝參數(shù)。【結(jié)果】結(jié)果表明，焊接時間對溫度場調(diào)控顯著，當焊接時間增至10 s時，焊點溫度達300 ℃；通過分析Sn63Pb37釬料最佳軟釬焊溫度區(qū)間(210～230...

基于改進擴展隨機樹算法的焊縫巡檢機器人路徑規(guī)劃————作者：呂學(xué)勤;王佩吟泉;徐雨哲;吳濤;張宇;

摘要：【目的】旨在研究機器人焊縫巡檢自動化路徑規(guī)劃方法及優(yōu)化機理。【方法】通過理論分析與模擬試驗相結(jié)合的方法，以RRT^*算法為基礎(chǔ)，探究基于目標導(dǎo)向的人工勢場平滑對RRT^*路徑規(guī)劃平滑性和收斂效率的路徑規(guī)劃優(yōu)化性能的影響，并通過機理推導(dǎo)、模擬試驗和方法對比等方法，引入概率值和人工勢場優(yōu)化隨機樹的擴張方向，根據(jù)機器人運動學(xué)模型對路徑進行修正，通過垂距限值法對路徑...

石墨與Al低溫釬料設(shè)計及接頭的組織和性能————作者：何鵬;徐瑞;周航澤;王策;林盼盼;林鐵松;

摘要：【目的】旨在實現(xiàn)石墨/Al接頭的良好連接。【方法】設(shè)計了一種新型低溫釬料AgCu28In35Ti2，通過加入In元素，使其與Ag,Cu發(fā)生共晶反應(yīng)來降低熔點，從而實現(xiàn)石墨/Al接頭的良好連接。【結(jié)果】研究結(jié)果表明，在焊接過程中，在釬縫處形成了Al₂Cu,AgIn₂和TiAl₃分布相對均勻的化合物。同時，有大量In沿著母材晶界析出。在...

Al-Cu-Mg-Ag耐熱合金的CMT電弧熔積特性————作者：何智;許知非;盛衛(wèi)星;肖珺;陳樹君;

摘要：【目的】針對Al-Cu-Mg-Ag耐熱合金電弧增材制造的迫切需求，采用冷金屬過渡（Cold metal transfer, CMT）技術(shù)為基礎(chǔ)的電弧熔積工藝對Al-Cu-Mg-Ag合金進行了多工藝模式下的單層熔積，并與常用2319合金的熔積效果進行全面對比，反映該種耐熱合金的電弧熔積特性。【方法】通過高速攝像圖像與實時電弧信號對熔積過程的電弧氣氛、熔滴過渡特征與熔池流動特性進行深入分析。【結(jié)果】研...

強度匹配狀態(tài)對高鋼級管道環(huán)焊接頭根部應(yīng)變集中及應(yīng)變時效脆化的影響————作者：賈海東;徐樂樂;劉劍;孫培翔;韓彬;韓濤;李學(xué)達;

摘要：【目的】長輸管道環(huán)焊接頭的實際強度匹配情況復(fù)雜多變，不同強度匹配狀態(tài)接頭受載時的根部應(yīng)變集中行為及后續(xù)應(yīng)變時效導(dǎo)致的性能惡化對其服役安全性有重要影響。【方法】文中以低強、等強、高強匹配環(huán)焊接頭為對象，利用數(shù)字圖像相關(guān)技術(shù)（DIC）定量表征了其在全壁厚拉伸過程中根部的應(yīng)變集中情況；利用ABAQUS模擬分析了根焊及填充/蓋面焊不同強度匹配系數(shù)對環(huán)焊接頭根部應(yīng)變集中行為的影響規(guī)律；并進一步研究了應(yīng)變時效...

焊接電流對核廢料儲罐等離子弧焊接殘余應(yīng)力及變形的影響————作者：黃思語;李天寧;洪小龍;黃本生;鄭建能;

摘要：【目的】焊接是核廢料儲罐生產(chǎn)制造過程中必備的一道工序，但該過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力和變形對儲罐本身的強度及安全可靠性影響極大。因此，必須對核廢料儲罐在等離子弧焊接過程中殘余應(yīng)力和變形的變化規(guī)律進行探討。【方法】采用試驗與仿真相結(jié)合的方法，討論了焊接電流對316L核廢料儲罐筒體等離子弧焊接殘余應(yīng)力和變形的影響。【結(jié)果】結(jié)果表明，隨著焊接電流的增大，焊縫兩側(cè)的等效應(yīng)力分布梯度變小，200～400 MPa的...

環(huán)境因素對深水導(dǎo)管架大厚板高強鋼FCAW焊縫橫向裂紋的影響————作者：王金生;馬麗;李黎霞;鄧彩艷;

摘要：【目的】深水導(dǎo)管架大厚板高強鋼焊接時常出現(xiàn)橫向裂紋，旨在分析施焊環(huán)境因素對大厚板高強鋼焊接橫向裂紋的影響規(guī)律。【方法】采用G-BOP試驗測試了典型溫度和濕度組合工況下橫向裂紋的敏感性，分析了擴散氫含量、焊縫微觀組織和拘束應(yīng)力對裂紋萌生/擴展行為的影響。【結(jié)果】在溫度10℃、濕度90%（低溫高濕）環(huán)境下，焊縫擴散氫含量高達9.9 mL/100 g，開裂率高達66.7%，橫向裂紋敏感性最高；在溫度38...

超聲振動復(fù)合TIG對HG70高強鋼焊接接頭組織及性能的影響————作者：袁少波;彭國平;張勇;

摘要：【目的】旨在研究超聲振動復(fù)合TIG對HG70低合金高強鋼焊縫成形特點、微觀組織及力學(xué)性能的影響。【方法】以HG70低合金高強鋼為試驗材料，在鎢極氬弧焊過程中輔助以超聲振動，從而形成受激振動的焊接電弧。通過對焊接接頭的微觀組織的觀察、硬度測量，分析有、無超聲振動輔助對接頭金相組織及力學(xué)特性的影響規(guī)律，并基于小孔法測試了有、無超聲振動輔助下焊接接頭的殘余應(yīng)力演化趨勢。【結(jié)果】試驗結(jié)果表明，鎢極氬弧焊焊...

大面積曲面微帶天線共形焊接工藝————作者：張郭勇;

摘要：【目的】旨在解決某高密度大面積曲面微帶天線共形焊接制造難度大、風(fēng)險高的難題。【方法】通過對該微帶天線的結(jié)構(gòu)特點和工藝難點進行分析，從焊接工裝設(shè)計、焊料預(yù)置設(shè)計、焊接方法設(shè)計、抗焊接形變設(shè)計等方面對曲面微帶天線的共形焊接工藝進行了研究，得出了適用于該大面積曲面微帶天線共形焊接的制造工藝，并對微帶天線樣件進行了焊接生產(chǎn)和焊后檢測。【結(jié)果】結(jié)果表明，該種焊接工藝實現(xiàn)了高密度大面積曲面微帶天線的共形焊接。...

電廠閥門密封面在線堆焊修復(fù)技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀————作者：劉愛國;姚東甫;程志國;

摘要：電廠閥門密封面損傷后返廠修復(fù)耗時長、成本高，而且需要破壞性地對閥門進行分離，可能帶來安全隱患。近年來，閥門密封面在線堆焊修復(fù)技術(shù)獲得了越來越多的重視。文中對電廠閥門密封面在線堆焊修復(fù)技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀進行綜述，總結(jié)了電廠閥門密封面的失效形式、電廠閥門密封面在線堆焊修復(fù)流程及修復(fù)工藝的特殊要求，重點探討了電廠閥門密封面堆焊材料、在線堆焊修復(fù)方法及設(shè)備、堆焊后的在線加工和研磨等方面的研究和工程實踐進展。需要...

基于XRD殘余應(yīng)力測量的航天用鎳基高溫合金GTAW接頭疲勞損傷行為————作者：李健;張丹琪;周海京;沈忱;

摘要：【目的】隨著航天技術(shù)的不斷發(fā)展，確保航天發(fā)動機在試車后仍能勝任后續(xù)航天器發(fā)射任務(wù)至關(guān)重要。該研究旨在提出一種基于X射線衍射的疲勞壽命預(yù)測方法，以有效評估航天發(fā)動機的可靠性。【方法】采用金相顯微鏡觀察、能譜分析、電子背散射觀察分析及疲勞-X射線殘余應(yīng)力原位測量試驗，深入研究了航天用鎳基高溫合金GH4169鎢極氬弧焊（Gas tungsten arc welding, GTAW）焊接接頭的室溫高頻低周...

焊接煙塵激光濃度傳感器的標定————作者：況小草;卜智翔;吳凱;王立世;龍威;

摘要：【目的】激光濃度傳感器被廣泛應(yīng)用于焊接煙塵濃度的測量，然而，該類傳感器并不能直接測量焊接煙塵的實際濃度，需對激光濃度傳感器進行標定，從而實現(xiàn)對焊接煙塵濃度的在線檢測。【方法】基于濾膜稱重法和激光散射法，重新設(shè)計組裝了一套標定裝置。應(yīng)用該裝置，分別測量了4種常用焊接材料的焊接煙塵標定系數(shù)。【結(jié)果】結(jié)果表明，JQMG70S-6實心焊絲、JQ·CE71T-1藥芯焊絲、E5015堿性焊條和E4303酸性焊...

基于融入高效通道注意力的DeepLabV3+焊縫識別方法————作者：楊民強;

摘要：【目的】焊縫識別在材料加工和焊接工藝中具有重要的應(yīng)用價值。針對復(fù)雜環(huán)境下電弧光、煙霧等噪聲對激光焊焊縫條紋分割精度造成的影響，提出了一種改進的DeepLabV3+焊縫識別方法，該方法融入了高效通道注意力機制（Efficient channel attention module,ECA）以增強模型的魯棒性。【方法】在模型的解碼器部分特征融合之前，引入ECA注意力機制實現(xiàn)特征的加權(quán)融合，再結(jié)合交叉熵損...

顯微組織對鋼軌閃光焊焊接接頭縱斷面硬度的影響————作者：陸鑫;李大東;王若愚;黃潔;

摘要：【目的】旨在分析顯微組織對鋼軌閃光焊焊接接頭縱斷面硬度的影響規(guī)律。【方法】采用光學(xué)電子顯微鏡（Optical electron microscope, OEM）、掃描電鏡（Scanning electron microscope, SEM）及電子背散射衍射（Electron backscatter diffraction, EBSD）等技術(shù)手段，對某廠生產(chǎn)的歐標R260級珠光體鋼軌閃光焊焊接接頭不...

工藝因素對前蝸殼-屏蔽套結(jié)構(gòu)件激光焊環(huán)焊縫的接頭質(zhì)量影響————作者：歐陽自鵬;胡佩佩;張登明;陳紀城;

摘要：【目的】針對熱控系統(tǒng)前蝸殼-屏蔽套結(jié)構(gòu)件激光焊的環(huán)焊縫易產(chǎn)生表面裂紋和內(nèi)部氣孔等問題，從激光焊接工藝因素方面對結(jié)構(gòu)件焊接質(zhì)量影響進行研究，從而確定合適的工藝參數(shù)范圍，提高焊接質(zhì)量穩(wěn)定性。【方法】采用仿真計算和試驗表征等手段，以接頭橫向殘余應(yīng)力、焊縫成形質(zhì)量、焊縫熔深、內(nèi)部氣孔率為主要評價指標，研究了接頭形式、激光功率、焊接速度、離焦量、保護氣體等關(guān)鍵工藝因素對焊接接頭成形和內(nèi)部質(zhì)量的影響。【結(jié)果】...

工藝參數(shù)對KTIG-MIG復(fù)合焊電弧形態(tài)和焊縫成形的影響————作者：赫文虎;張鴻昌;李一楠;張洪濤;彭子龍;張乾;

摘要：【目的】傳統(tǒng)的焊接技術(shù)如埋弧焊和CO₂氣體保護焊等，面臨生產(chǎn)效率低、焊接應(yīng)力引起變形等挑戰(zhàn)，難以滿足低碳鋼焊接技術(shù)的進一步需求，且對于中厚板一次焊接完成打底加蓋面的高效、高質(zhì)量焊接技術(shù)一直是高端制造領(lǐng)域的重要研究方向。【方法】提出了小孔鎢極惰性氣體保護焊（Keyhole tungsten inert gas, KTIG）+金屬惰性氣體保護焊（Metal inert gas w...

耐微生物腐蝕管道全位置焊接銅襯墊打底工藝————作者：羅雨;蘇佳毅;祁琪;李巖;文坤波;

摘要：【目的】旨在解決富含Cu,Cr元素的耐微生物腐蝕管全位置焊接存在熔融金屬流動性差，焊縫背部成形不平整、不連續(xù)，焊接質(zhì)量不穩(wěn)定問題。【方法】以耐腐蝕管L450Q-RCB為試驗對象，開展基于銅襯墊背部強制成形的擺動電弧打底工藝研究，采用單因素分析法，研究了擺動電弧參數(shù)、送絲速度、焊接速度對焊縫成形質(zhì)量的影響規(guī)律。【結(jié)果】試驗結(jié)果表明，采用銅襯墊背部強制成形的擺動電弧打底方法焊縫成形一致性好，焊縫背部成...

基于CNN-MOGWO的鋼/鋁異種金屬激光焊焊接工藝參數(shù)多目標優(yōu)化————作者：張鑫然;郭永環(huán);范希營;張嵐峰;閆勃;

摘要：【目的】在汽車輕量化的發(fā)展趨勢下，鋼/鋁混合結(jié)構(gòu)在汽車中應(yīng)用越來越多，但鋼與鋁的物理性能差距極大導(dǎo)致難以熔合，所以需要合理地選擇焊接工藝參數(shù)以提高焊接接頭性能。【方法】基于正交試驗設(shè)計以及Visual environment模擬所得結(jié)果，建立了以激光功率、焊接速度、光斑直徑為輸入，殘余應(yīng)力和z軸方向的母材變形量為輸出的卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)（Convolutional neural network,CNN）...

排水不凈對304L不銹鋼水下局部干法TIG搭接焊的影響————作者：胡江;周政;劉攀;王璐;榮佑民;

摘要：【目的】水下局部干法焊接是實現(xiàn)水下高質(zhì)高效焊接的有效手段，但局部干燥區(qū)的水分很難保證完全排凈，針對殘留水分會導(dǎo)致焊縫成形變差這一問題，對殘留水分的影響機理和排水不凈情況下的焊接溫度場進行研究。【方法】以6 mm厚304L不銹鋼為試驗材料，開展局部干燥區(qū)不同水分殘留情況（有/無水膜）下的非熔化極惰性氣體保護（Tungsten inert gas welding, TIG）焊搭接試驗，焊后觀察焊縫宏觀...

微弧離子沉積技術(shù)研究現(xiàn)狀與應(yīng)用進展————作者：李碧晗;王亦奇;汪瑞軍;

摘要：微弧離子沉積作為一種重要的表面強化技術(shù)，具有冶金結(jié)合強度高、熱影響區(qū)小、零部件不易變形、適用范圍廣等特點，被廣泛應(yīng)用在刀具、模具、能源、農(nóng)業(yè)及航空航天等領(lǐng)域，實現(xiàn)提高零部件表面的耐磨、耐蝕、阻燃性能及修復(fù)零部件表面損傷等目的。該文結(jié)合國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀，介紹了微弧離子沉積技術(shù)原理及其特點，并從脈沖電源的改進、電極運動形式的改進及自動化沉積的研究3個方面介紹了微弧離子沉積設(shè)備的研究現(xiàn)狀，討論了工藝參數(shù)和...

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